ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭରମାନେଏକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଯାହା ଗତି କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପାଇଁ ପୁଲି ଉପରେ ଟାଣ ହୋଇଥିବା ଏକ ନମନୀୟ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ। ବିଭିନ୍ନ ପରିବହନ ନୀତି ଅନୁସାରେ, ଘର୍ଷଣ ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ ଅଛି ଯାହା ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ପୁଲି ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ ଅଛି ଯେଉଁଥିରେ ବେଲ୍ଟର ଦାନ୍ତ ଏବଂ ପୁଲି ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହୁଏ।
ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ସରଳ ଗଠନ, ସ୍ଥିର ପରିବହନ, ବଫର ଏବଂ କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ବଡ଼ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହାର କମ ମୂଲ୍ୟ, କୌଣସି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଇତ୍ୟାଦି, ଆଧୁନିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଘର୍ଷଣ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ କରିପାରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଶବ୍ଦ କମ୍, କିନ୍ତୁ ପରିବହନ ଅନୁପାତ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ (ସ୍ଲାଇଡିଂ ହାର 2% ରୁ କମ୍); ସମକାଳୀନ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପରିବହନର ସମନ୍ୱୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ସାମାନ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଶବ୍ଦ ଅଛି। ଶକ୍ତି ପରିବହନ ସହିତ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ କେତେକ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ଏବଂ ଅଂଶ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଡ୍ରାଇଭ ବେଲ୍ଟ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଡ୍ରାଇଭ ବେଲ୍ଟ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡ୍ରାଇଭ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଡ୍ରାଇଭ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରକାରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଲ୍ଟ, V-ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବେଲ୍ଟ (ପଲି-ଭି ରୋଲର୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ, ଗୋଲ ବେଲ୍ଟ) ସେମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ଅନୁସାରେ।
ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ପ୍ରକାର ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମେସିନର ବିଭିନ୍ନ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରକାର, ବ୍ୟବହାର, ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଏବଂ ଗୁଣ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଏ। ଯଦି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ବେଲ୍ଟ ଥାଏ, ତେବେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଗଠନର କମ୍ପାକ୍ଟନେସ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ବଜାର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଅନୁସାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ଫ୍ଲାଟ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ଯେତେବେଳେ ଫ୍ଲାଟ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ କାମ କରୁଥାଏ, ବେଲ୍ଟଟି ମସୃଣ ଚକ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲିଭ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଚକ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକରେ ଖୋଲା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ, କ୍ରସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସେମି-କ୍ରସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଯଥାକ୍ରମେ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଚାଳିତ ଶାଫ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ଲାଟ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଗଠନ ସରଳ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଖସିଯିବା ସହଜ, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 3 ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍
ଟେପ୍ ସହିତ ଫ୍ଲାଟ୍ ପ୍ରକାର, ବ୍ରେଡେଡ୍ ବେଲ୍ଟ, ଦୃଢ଼ ନାଇଲନ୍ ବେଲ୍ଟ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଆନୁଲାର୍ ବେଲ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି। ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲାଟ୍ ଟେପ୍ ପ୍ରକାର। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରସାରିତ ଶକ୍ତିର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଅଛି। ବ୍ରେଡେଡ୍ ବେଲ୍ଟ ନମନୀୟ କିନ୍ତୁ ଢିଲା କରିବା ସହଜ। ଏକ ଦୃଢ଼ ନାଇଲନ୍ ବେଲ୍ଟରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଥାଏ ଏବଂ ଆରାମ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଫ୍ଲାଟ୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମାନକ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଲମ୍ବ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଗ୍ଲୁଡ୍, ସିଲେଇ କିମ୍ବା ଧାତୁ ସନ୍ଧି ସହିତ ରିଙ୍ଗରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଆନୁଲାର୍ ବେଲ୍ଟ ପତଳା ଏବଂ ନରମ, ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସହିତ ଏକ ଅସୀମ ରିଙ୍ଗରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ।
ଭି-ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍
ଯେତେବେଳେ V-ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ କାମ କରେ, ସେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟଟି ପୁଲିର ଅନୁରୂପ ଗ୍ରୁଭ୍ରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭ୍ର ଦୁଇଟି କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁଭବ କରାଯାଏ। V-ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ଉପାୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ପୁଲିରେ ଅନୁରୂପ ସଂଖ୍ୟକ ଗ୍ରୁଭ୍ ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ V-ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ବେଲ୍ଟଟି ଚକ ସହିତ ଭଲ ସମ୍ପର୍କରେ ଥାଏ, ସ୍ଲିପେଜ୍ ଛୋଟ ଥାଏ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ଥାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିର ଥାଏ। V-ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଛୋଟ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ଏବଂ ବଡ଼ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ (ପ୍ରାୟ 7) ସହିତ ଅବସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଆକର୍ଷିତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଅନେକ V-ବେଲ୍ଟ ଏକାଠି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାରୁ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଦୁର୍ଘଟଣା ବିନା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ ନାହିଁ। ଟ୍ରାଏନ୍ଜଲ୍ ଟେପ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାରର ଟ୍ରାଏନ୍ଜଲ୍ ଟେପ୍, ଯାହା ଏକ ଦୃଢ଼ ସ୍ତର, ଏକ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ତର, ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ ରାପିଂ ସ୍ତରରୁ ତିଆରି ଏକ ଅଣ-ଶେଷ ରିଙ୍ଗ ଟେପ୍। ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସ୍ତର ମୁଖ୍ୟତଃ ଟାନସାଇଲ୍ ବଳକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବଙ୍କା ହେବା ସମୟରେ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ତର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ କପଡ଼ା ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ବେଲ୍ଟର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା।
V-ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମାନକ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ଲମ୍ବରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏକ ପ୍ରକାରର ସକ୍ରିୟ V-ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏହାର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ମାନକ VB ଟେପ୍ ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ଲମ୍ବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କଡ଼ା କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଯଦି ଏହା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ତେବେ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା VB ଟେପ୍ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ। V-ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ମଡେଲ୍, ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଗଠନ ଆକାର ପ୍ରେରିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଛୋଟ ଚକର ଗତି ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ।
୧) ଘରୋଇ ସୁବିଧା, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ମାନକ V-ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉପର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାର ଅନୁପାତ ହେଉଛି 1.6:1। ଏକ ବେଲ୍ଟ ଗଠନ ଯାହା କର୍ଡ ଏବଂ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲକୁ ଟେନସନ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସମାନ ପ୍ରସ୍ଥର ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ V-ବେଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଜ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵିକ କଠୋରତା ଯୋଗୁଁ, ଏହି ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡରେ ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବେଲ୍ଟ ଗତି 30m/s ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି ଏବଂ ବଙ୍କିବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 40Hz ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
୨) ୨୦ଶ ଶତାବ୍ଦୀର 60 ଏବଂ 70 ଦଶକରେ କାର ଏବଂ ମେସିନ ନିର୍ମାଣରେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ V-ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। ଉପର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାର ଅନୁପାତ ହେଉଛି 1.2:1। ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ V-ବ୍ୟାଣ୍ଡ ହେଉଛି ମାନକ V-ବ୍ୟାଣ୍ଡର ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକାର ଯାହା ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସଫରରେ ଅଧିକ ଯୋଗଦାନ ନ ଦେଉଥିବା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଂଶକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଏହା ସମାନ ପ୍ରସ୍ଥର ମାନକ V-ବେଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରିଥାଏ। ଏକ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରକାର ଯାହା ଛୋଟ ପୁଲିରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ କ୍ୱଚିତ୍ ଖସିଯାଏ। ବେଲ୍ଟ ଗତି 42 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ବଙ୍କା।
100 Hz ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସମ୍ଭବ।
3) ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାଇଁ ରଫ୍ ଏଜ୍ V-ବେଲ୍ଟ ଘନ ଏଜ୍ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ V-ବେଲ୍ଟ, DIN7753 ଭାଗ 3 ଦବାନ୍ତୁ, ପୃଷ୍ଠ ତଳେ ଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ବେଲ୍ଟର ଗତି ଦିଗ ପ୍ରତି ଲମ୍ବ ଭାବରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ବେଲ୍ଟକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନମନୀୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ଵ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ। ଏହି ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଭଲ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ପୁଲିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହି ଗଠନ ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଧାର ସହିତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ V-ବେଲ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପାଇପାରିବ।
୪) ଅଧିକ ବିକାଶ ଭି-ବେଲ୍ଟର ସର୍ବଶେଷ ବିକାଶ ହେଉଛି କେଭଲାରରେ ତିଆରି ଫାଇବର-ବାହକ ଉପାଦାନ। କେଭଲାରରେ ଉଚ୍ଚ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି, କମ୍ ଲମ୍ବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ
ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ
ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ। ବେଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦାନ୍ତ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ପୁଲିର ରିମ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଦାନ୍ତ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ପୁଲି ମୁଖ୍ୟତଃ ମେସିଂ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ। ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଦୃଢ଼ ସ୍ତର ଭାବରେ ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ରଶିରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରୁଟି ପଲିକ୍ଲୋରାଇଡ୍ କିମ୍ବା ନିଓପ୍ରେନ୍ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ। ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସ୍ତରର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ବେଲ୍ଟର ସେକ୍ସନ ରେଖା ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ରେଖାର ପରିଧି ନାମମାତ୍ର ଲମ୍ବ। ବ୍ୟାଣ୍ଡର ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପରିଧି p ଏବଂ ମଡୁଲସ୍ m। ପରିଧି ନୋଡ୍ p ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ଦୁଇଟି ଦାନ୍ତର ଅନୁରୂପ ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୁକ୍ତ ରେଖା ସହିତ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଆକାର ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ମଡୁଲସ୍ m=p/π। ଚୀନର ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଦନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମଡୁଲସ୍ ସିଷ୍ଟମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଡୁଲସ୍ × ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍ × ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ତୁଳନାରେ, ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଲୋଡିଂ ପରେ ତାର ରଶିରେ ତିଆରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସ୍ତରର ବିକୃତି ବହୁତ ଛୋଟ, ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟର ପରିଧି ମୂଳତଃ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ, ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ପୁଲି ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ନାହିଁ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍; ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ ପତଳା ଏବଂ ହାଲୁକା, ଯାହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ରେଖୀୟ ଗତି 40 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ 10 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା 98% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ; କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ; ଛୋଟ ପ୍ରିଟେନସନ୍ ଯୋଗୁଁ, ବୟରିଂ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ଛୋଟ; ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା କଠୋର, ତେଣୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ। ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ମୁଭି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର, ଭିଡିଓ ରେକର୍ଡର ଏବଂ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ମେସିନାରୀରେ ପେରିଫେରାଲ୍ ଉପକରଣ।
ପ୍ରଡକ୍ଟ ଭିଡିଓ
ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜନ୍ତୁ
ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ବିଷୟରେ
ବିଶ୍ୱ କନଭେୟର ଯୋଗାଣକାରୀକମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍ (GCS), GCS ଏବଂ RKM ବ୍ରାଣ୍ଡର ମାଲିକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ରୋଲର,ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲର୍ସ,ଶକ୍ତିହୀନ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ,ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଲର୍,ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର, ଏବଂରୋଲର କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ.
GCS ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରିଛି ଏବଂ ଏକ ହାସଲ କରିଛିISO9001:2015ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର। ଆମର କମ୍ପାନୀ ଏକ ଜମି ଅଞ୍ଚଳ ଅଧିକାର କରିଛି୨୦,୦୦୦ ବର୍ଗ ମିଟର, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ସମେତ୧୦,୦୦୦ ବର୍ଗ ମିଟର,ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ବଜାର ନେତା।
ଏହି ପୋଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଭବିଷ୍ୟତରେ ଆମକୁ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କର କିଛି ମତାମତ ଅଛି କି?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-30-2023