ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ
A ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಕೆಲಸದ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸರಕುಗಳ ಸಾಗಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ, ಚದುರಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್, ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತೀರಾ? ನಿಮಗಾಗಿ ಮುಂದಿನ GCS ರೋಲರ್ ತಯಾರಕ: ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು.
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:
1, ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ;
2, ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಂತೆ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
3, ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಮುರಿದ ಶಾಫ್ಟ್;
4, ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ;
5, ಮೋಟಾರ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು;
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೋಟರ್ ಇಡೀ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೃದಯಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಟಾರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು;
①, ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ;
②, ಏಕೆಂದರೆ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
③, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎಣ್ಣೆ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ;
ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಂತೆ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
①, ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕ ತೈಲದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಮುರಿದ ಶಾಫ್ಟ್;
①, ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಮುರಿದ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ;
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ;
①, ಏಕೆಂದರೆ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
②, ಅತಿಯಾದ ತೆರವು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಶೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
ಮೋಟಾರ್ ವೈಫಲ್ಯದ ತೊಂದರೆಗಳು;
①, ಲೈನ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
②, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
③, ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕ ವೈಫಲ್ಯ;
④, ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಹಲವಾರು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
⑤, ಇದು ಓವರ್ಲೋಡ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಉದ್ದ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೋಟರ್ನ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
(6) ಇದು ಮೋಟಾರ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಕಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ;
ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು;
①, ತೈಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೈಲ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು;
②, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನಲ್ಲಿ ತೈಲದ ಬಳಕೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆಂತರಿಕ, ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ ತೈಲ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
③, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
①, ದ್ರವ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
②, ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸುವಾಗ ಡಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಎರಡು ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನೀವು ಆಮ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;
③, ತೈಲ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ;
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ;
①, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮುರಿದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
②, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವಧಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ;
①, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
②, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ.
③, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ಮೋಟಾರ್ ವೈಫಲ್ಯದ ತೊಂದರೆಗಳು;
①, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ;
②, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
③, ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
④, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಮರಳಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಮೋಟಾರ್ ತಾಪನವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
⑤. ಮೋಟಾರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ;
⑥, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ;
ಮೇಲಿನ ವಿಷಯವು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ, ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಉದ್ಯಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಲು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯ.
ಉತ್ಪನ್ನ ವೀಡಿಯೊ
ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹುಡುಕಿ
ಜಾಗತಿಕ ಬಗ್ಗೆ
ಜಾಗತಿಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಬರಾಜುಗಳುಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ (GCS), ಹಿಂದೆ RKM ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತಿತ್ತು, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್,ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರುಗಳು,ಚಾಲಿತವಲ್ಲದ ರೋಲರುಗಳು,ಟರ್ನಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು,ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಮತ್ತುರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ GCS ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆಐಎಸ್ಒ 9001:2008ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಭೂಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ20,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ10,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳುಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ಈ ಪೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಒಳಗೊಳ್ಳಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸುವ ವಿಷಯಗಳ ಕುರಿತು ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-28-2024