አውደ ጥናት

ዜና

የሮለር ማስተላለፊያ የጋራ ውድቀት ችግሮች፣ መንስኤዎች እና መፍትሄዎች

የሮለር ማጓጓዣውን የጋራ ውድቀት ችግሮች ፣ መንስኤዎችን እና መፍትሄዎችን በፍጥነት እንዴት ማወቅ እንደሚቻል

A ሮለር ማጓጓዣ, በስራ ህይወት ውስጥ በአንፃራዊነት የበለጠ ግንኙነት ያለው, በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ አውቶማቲክ የመገጣጠም ማጓጓዣ ነው.ብዙውን ጊዜ ለተለያዩ ካርቶኖች ፣ ፓሌቶች እና ሌሎች ዕቃዎች ማጓጓዣ ፣ ትናንሽ ዕቃዎች እና መደበኛ ያልሆኑ ፣ የተበታተኑ በእቃ መጫኛ ሣጥን ላይም ሊቀመጡ ይችላሉ ።
ስለዚህ, ሮለር ማጓጓዣው የሚከተሉትን የተለመዱ ውድቀቶች ሲያጋጥመው እርስዎ ይቋቋሙታል?ከእርስዎ ቀጥሎ GCS ሮለር አምራች፡ ሮለር ማጓጓዣ የጋራ ውድቀት ችግሮች፣ መንስኤዎች እና መፍትሄዎች።

የሮለር ማጓጓዣ የጋራ ውድቀት ችግሮች;
1, ሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ ከመጠን በላይ ማሞቅ;
2, የእቃ ማጓጓዣው ሮለር ማጓጓዣው ሙሉ ጭነት ሆኖ ሲታይ, የሃይድሮሊክ ማያያዣው ደረጃ የተሰጠውን ጉልበት ማስተላለፍ አይችልም;
3, የሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ የተሰበረ ዘንግ;
4, የሮለር ማጓጓዣ መቀነሻው ያልተለመደ ድምጽ;
5, የሞተር ውድቀት ችግሮች;
የሮለር ማጓጓዣ ሞተር የጠቅላላው የሮለር ማጓጓዣ ማሽን ልብ ነው ፣ ሁሉም የተለመዱ ውድቀቶች አብዛኛዎቹ የሞተር ችግሮች ፣ እና ትንሽ ግድየለሽነት ሮለር ማጓጓዣውን በመደበኛ የሥራ ሁኔታ ውስጥ ለማስኬድ አስቸጋሪ ያደርገዋል።
የሮለር ማጓጓዣ ውድቀት የተለመዱ ምክንያቶች
ሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ ከመጠን በላይ ማሞቅ;
①, በሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ ከመጠን በላይ በማሞቅ ምክንያት ለረጅም ጊዜ በሚሠራበት ጊዜ;
②, ምክንያቱም የዘይቱ መጠን መቀነሻ በጣም ብዙ ወይም በጣም ትንሽ ስለሆነ;
③, የመቀነሻ ዘይት አጠቃቀም ጊዜ በጣም ረጅም ነው;

የማጓጓዣው ሮለር ማጓጓዣው ሙሉ በሙሉ የተጫነ መስሎ ሲታይ, የሃይድሮዳይናሚክ ማያያዣው ደረጃ የተሰጠውን ጉልበት ማስተላለፍ አይችልም;

①፣ በቂ ባልሆነ የፈሳሽ ጥንድ ዘይት መጠን ምክንያት የሚከሰት
የሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ የተሰበረ ዘንግ;
①, የተሰበረ ዘንግ መቀነሻ ያለውን ከፍተኛ-ፍጥነት ዘንግ ንድፍ ውስጥ በቂ ጥንካሬ ምክንያት ነው;
የሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ ያልተለመደ ድምፅ;
①፣ ምክንያቱም የመቀነሻው ያልተለመደ ድምፅ በዘንጉ እና በማርሽ ላይ ከመጠን በላይ በመልበስ ምክንያት ስለሚከሰት;
②, ከመጠን በላይ በማጽዳት ወይም በተንጣለለ የሼል ዊልስ ምክንያት;
የሞተር ውድቀት ችግሮች;
①, በመስመር አለመሳካት ምክንያት;
②, በቮልቴጅ ውድቀት ምክንያት;
③, የአድራሻ አለመሳካት;
④፣ በአጭር ጊዜ ውስጥ በሮለር ማጓጓዣው በጣም ብዙ ተከታታይ ስራዎች የተከሰተ።
⑤ ፣ ከመጠን በላይ በመጫን ፣በረጅም ጊዜ ወይም የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶው በመጨናነቅ የተዘጋ ሊሆን ይችላል ፣ይህም የሩጫ መቋቋምን ፣የሞተርን ከመጠን በላይ መጫን ፣ወይም የማስተላለፊያ ስርዓቱ ደካማ የቅባት ሁኔታን ይጨምራል ፣ይህም ወደ ሞተር ኃይል መጨመር ያስከትላል።
(6) በሞተር ማራገቢያ አየር መውጫ ውስጥ በአቧራ መከማቸት ወይም የጨረር ሙቀት መበታተን እንባ በመከማቸት የሙቀት መበታተን ሁኔታን ያበላሻል;

 

ለተለመዱ ሮለር ማጓጓዣ ስህተቶች መፍትሄዎች

 

ሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ ከመጠን በላይ ማሞቅ;
①, ዘይት ወይም ዘይት ቅነሳ ለመቀነስ ያለውን reducer ደግሞ መደበኛ ሬሾ ለመድረስ ነው;
② ፣ በዘይት መቀነሻው ውስጥ ያለው ዘይት አጠቃቀም በጥገና ኦፕሬተር ምክንያት አይከሰትም ፣ የውስጥ ፣ ወቅታዊ ምትክ የዘይት ጥገና ወይም መተኪያ ማሰሪያዎችን ማጽዳት እና የቅባት ሁኔታዎችን ማሻሻል ብቻ ይፈልጋል ።
③፣ የቅባት ሁኔታዎች መበላሸቱ የመሸከምና የመሸከምያ ጉዳቱን ያስከትላል እንዲሁም ተቀናቃሹን ከመጠን በላይ ማሞቅ ያስከትላል ፣ መለዋወጫዎችን በሚቀባበት ጊዜ ትክክለኛው መጠን ብቻ ሊሆን ይችላል።
የማጓጓዣው ሮለር ማጓጓዣው ሙሉ ጭነት በሚታይበት ጊዜ የሃይድሮሊክ መገጣጠሚያው ደረጃውን የጠበቀ ጉልበት ማስተላለፍ አይችልም;
①, የፈሳሽ ማያያዣውን ነዳጅ መሙላት ብቻ ያስፈልጋል;
②, ወደ ነዳጅ ሁለት ጊዜ የኤሌክትሪክ ድራይቭ ትኩረት ትኩረት ያስፈልጋቸዋል ውስጥ, ሁለት ሞተርስ ለመለካት ammeter መጠቀም አለብዎት;
③፣ የዘይት መሙላቱን መጠን በመመርመር ኃይሉ ተመሳሳይ እንዲሆን ያደርገዋል።
ሮለር ማጓጓዣ መቀነሻ ዘንግ መሰባበር;
①, ይህ ሁኔታ መቀነሻውን መተካት ወይም የዲዛይኑን ንድፍ ማሻሻል አለበት.የሞተር ዘንግ እና የመቀነሻ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ዘንግ መሃል ላይ አይደለም ፣ የመቀየሪያው ግቤት ዘንግ ራዲያል ጭነት ይጨምራል ፣ እና በዘንጉ ላይ ያለውን የመታጠፍ ጊዜ ይጨምራል ፣ እና የረጅም ጊዜ ቀዶ ጥገና የተሰበረ ዘንግ ክስተት ያስከትላል።
②, በመትከል እና በጥገና ውስጥ, ሁለቱ ዘንጎች የተገጣጠሙ መሆናቸውን ለማረጋገጥ, የወቅቱ አቀማመጥ በጥንቃቄ መስተካከል አለበት.በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የሞተር ዘንግ ዘንግ መሰባበርን አያመጣም, ይህ የሆነበት ምክንያት የሞተር ዘንግ ቁሳቁስ በአጠቃላይ 45 ብረት ነው, የሞተር ዘንግ ወፍራም ነው, የጭንቀት ትኩረት ሁኔታ የተሻለ ነው, ስለዚህ የሞተር ዘንግ አብዛኛውን ጊዜ አይሰበርም.
የሮለር ማጓጓዣ መቀነሻው ያልተለመደ ይመስላል;
①, ማሰሪያዎችን ይተኩ እና ማጽጃውን ያስተካክሉ;
②፣ መቀነሻውን ይተኩ፣ ይድገሙት።
③፣ የማኅተም ቀለበቱን ይተኩ፣ የሳጥን ጥምር ገጽን እና እያንዳንዱን የተሸከመውን የሽፋን መቀርቀሪያ ያጥቡት።
የሞተር ውድቀት ችግሮች;
①, የሮለር ማጓጓዣውን መስመር ቼክ ለመጀመሪያ ጊዜ ያካሂዱ;
②, መደበኛውን ለማረጋገጥ ቮልቴጅን ያረጋግጡ;
③, ከመጠን በላይ የተጫኑትን የኤሌክትሪክ ዕቃዎችን በወቅቱ ለመተካት ማረጋገጥ ያስፈልጋል;
④ ፣ የክዋኔዎችን ብዛት መቀነስ ብቻ የሮለር ማሽኑን ወደ መደበኛ አጀማመር መጠቀም ይችላል።ሮለር ማጓጓዣ ከተወሰነ ጊዜ በኋላ, የሞተር ማሞቂያም በአንጻራዊነት የተለመደ ውድቀት ነው.
⑤የሞተርን ኃይል በፍጥነት ይፈትሹ እና ይፈትሹ, ከመጠን በላይ መጫን ያለበትን ምክንያት ይወቁ እና ምልክቶቹን ይቆጣጠሩ;
⑥, መደበኛ የአቧራ ማስወገጃ ስራን ያካሂዱ;

 

 

ከላይ ያለው ይዘት የሮለር ማጓጓዣው የጋራ ውድቀት ችግሮች፣ መንስኤዎች እና መፍትሄዎች መግቢያ ነው።የማጓጓዣው ውድቀት አንድ ምክንያት ነው።በሌላ በኩል, ሌላው ምክንያት, መሣሪያዎች እና ጥገና መደበኛ ጥገና አስፈላጊነት, የሮለር ማጓጓዣ አጠቃቀም ረጅም ዕድሜ, ኢንተርፕራይዞች ከፍተኛ እና የተሻለ የኢኮኖሚ ጥቅሞች ለማምጣት.

የምርት ቪዲዮ

ምርቶችን በፍጥነት ያግኙ

ስለ ግሎባል

ግሎባል ማጓጓዣ አቅርቦቶችኮምፓኒ ሊሚትድ (ጂሲኤስ)፣ ቀደም ሲል RKM በመባል የሚታወቀው፣ በማኑፋክቸሪንግ ላይ የተካነ ነው።ቀበቶ ድራይቭ ሮለር,ሰንሰለት ድራይቭ rollers,የማይንቀሳቀሱ ሮለቶች,ሮለቶችን በማዞር,ቀበቶ ማጓጓዣ, እናሮለር ማጓጓዣዎች.

GCS በማምረቻ ሥራዎች ውስጥ የላቀ ቴክኖሎጂን ተቀብሏል እና አግኝቷልISO9001፡2008የጥራት አስተዳደር ስርዓት ሰርቲፊኬት.የእኛ ኩባንያ የመሬት ስፋት ይይዛል20,000 ካሬ ሜትርየምርት ቦታን ጨምሮ10,000 ካሬ ሜትርእና የማጓጓዣ ክፍሎችን እና መለዋወጫዎችን በማምረት የገበያ መሪ ነው.

ይህን ልጥፍ ወይም ወደፊት እንድንሸፍነው የምትፈልጋቸውን ርዕሶች በተመለከተ አስተያየት አለህ?

Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com

መልእክትህን እዚህ ጻፍና ላኩልን።

የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 28-2024