Ролик конвейеринин жалпы бузулуу көйгөйлөрүн, себептерин жана чечүү жолдорун кантип тез билсе болот
A роликтуу конвейер, иш жашоосунда салыштырмалуу көбүрөөк байланыш менен, көп колдонулган автоматташтырылган чогултуу конвейер болуп саналат.Көбүнчө ар кандай картондорду, паллеттерди жана башка жүктөрдү ташуу үчүн колдонулат, майда буюмдарды жана иретсиз, чачыранды, ошондой эле иштетүү үчүн паллетке, жүгүртүү кутусуна жайгаштырса болот.
Ошентип, ролик конвейер төмөнкү жалпы кемчиликтерге жооп бергенде, сиз аны менен күрөшөсүзбү?Сиз үчүн кийинки GCS ролик өндүрүүчүсү: ролик конвейеринин жалпы бузулуу көйгөйлөрү, себептери жана чечимдери.
Ролик конвейеринин бузулушуна байланыштуу жалпы көйгөйлөр:
1, ролик conveyor редуктор ысып кетүү;
2, конвейер ролик conveyor толук жүк болуп көрүнгөндө, гидротехникалык муфта номиналдык моменти өткөрүп бере албайт;
3, ролик conveyor редуктор сынган вал;
4, ролик conveyor редуктор анормалдуу үн;
5, мотор бузулуу көйгөйлөр;
Ролик конвейеринин мотору - бул ролик конвейердик механизмдердин жүрөгү, бардык жалпы бузулуулар мотор көйгөйлөрүнүн көпчүлүгү жана бир аз этиятсыздык роликтин конвейеринин нормалдуу иштөө абалында иштешин кыйындатат.
Ролик конвейеринин бузулушунун жалпы себептери:
Роликтүү конвейер редукторунун ысып кетиши;
①, роликтин конвейеринин редукторунун ысып кетишинен улам узак иштөөгө байланыштуу;
②, анткени мунайдын өлчөмүн азайтуучу өтө көп же өтө аз;
③, редуктор майын колдонуу убактысы өтө узун;
Conveyor ролик conveyor толук жүктөлгөн пайда болгондо, гидродинамикалык муфта номиналдык моменти өткөрө албайт;
①, суюктуктун мунай көлөмүнүн жетишсиздигинен келип чыккан
Роликтүү конвейердин редукторунун сынган валы;
①, сынган вал редуктордун жогорку ылдамдыктагы валынын конструкциясында жетишсиз күчкө байланыштуу;
Ролик конвейеринин редукторунун анормалдуу үнү;
①, анткени редуктордун анормалдуу үнү валдын жана тиштүү механизмдердин ашыкча эскиришинен келип чыгат;
②, ашыкча боштук же борпоң кабык бурамалар менен шартталган;
мотор бузулуу көйгөйлөр;
①, линиянын бузулушунан улам келип чыккан;
②, чыңалуунун төмөндөшүнөн келип чыккан;
③, контактордун иштебей калышы;
④, кыска мөөнөттүн ичинде роликтүү конвейердин өтө көп үзгүлтүксүз иштешинен улам келип чыккан;
⑤, бул ашыкча жүктөөдөн, ашыкча узундуктан же конвейер тыгынынан улам жабылып калышы мүмкүн, бул иштөө каршылыгын жогорулатат, мотордун ашыкча жүктөлүшү же берүү тутумунун майлоосунун начар абалы, бул мотордун кубаттуулугунун көбөйүшүнө алып келет;
(6) Бул мотор желдеткичинин аба чыгуучу жеринде чаңдын топтолушу же радиалдык жылуулук диссипациясынын жыртылышынан келип чыгышы мүмкүн, бул жылуулук таркатуунун шарттарын начарлатат;
Кадимки ролик конвейеринин кемчиликтерин чечүү жолдору
Роликтүү конвейер редукторунун ысып кетиши;
①, мунай же мунай азайтуу азайтуу үчүн редуктор, ошондой эле стандарттык катышына жетүү үчүн;
②, редуктор мунай пайдалануу мындан ары тейлөө оператору гана ички, өз убагында алмаштыруу мунай оңдоо же алмаштыруу подшипниктерди тазалоо керек жана майлоо шарттарын жакшыртуу менен шартталган;
③, майлоо шарттарынын начарлашы подшипниктин бузулушуна алып келет, ошондой эле редуктордун ысып кетишине алып келет, аксессуарларды майлоодо керектүү өлчөмдө гана болушу мүмкүн
Conveyor ролик conveyor толук жүк пайда болгондо, гидравликалык муфта номиналдык моменти өткөрүп бере албайт;
①, суюктуктун муфтасына гана май куюу керек;
②, күйүүчү май куюу үчүн кош электр диск болууга көңүл буруу керек, эки мотор өлчөө үчүн амперметрди колдонуу керек;
③, мунай толтуруу көлөмүн иликтөө менен бийлик бирдей болууга умтулат;
Роликтүү конвейер редукторунун валынын сынышы;
①, бул жагдай редукторду алмаштыруу же редуктордун конструкциясын өзгөртүү керек.Мотор вал жана редуктор жогорку ылдамдыктагы вал борборлоштурулган эмес, редуктор киргизүү вал радиалдык жүгүн көбөйтөт, жана валдагы ийилүүчү моментти көбөйтөт, жана узак мөөнөттүү иш сынган вал көрүнүшүн алып келет.
②, орнотууда жана тейлөөдө, эки валдын концентрдик болушун камсыз кылуу үчүн мезгилдин абалын кылдаттык менен жөнгө салуу керек.Көпчүлүк учурларда мотор шахтасынын валынын бузулушуна себеп болбойт, себеби мотор валынын материалы жалпысынан 45 болот, мотордун валынын калың, стресс концентрациясы жакшыраак, ошондуктан мотордун валынын сыныгы адатта сынбайт.
ролик конвейер редуктор анормалдуу угулат;
①, подшипниктерди алмаштыруу жана боштукту тууралоо;
②, редукторду алмаштыруу, капиталдык оңдоо.
③, герметикалык шакекти алмаштырыңыз, кутучанын айкалыштырылган бетин жана ар бир подшипник капкагын болтту бекемдеңиз.
мотор бузулуу көйгөйлөр;
①, биринчи жолу роликтүү конвейердин линиясын текшерүү;
②, нормалдуу камсыз кылуу үчүн чыңалууну текшерүү;
③, ашыкча жүктөлгөн электр шаймандарын өз убагында алмаштыруу үчүн текшерүү керек;
④, операциялардын санын азайтуу гана керек, ролик машинаны кадимки баштапкы колдонууга кайтарууга мүмкүнчүлүк берет.Roller Conveyor иш бир мезгил өткөндөн кийин, мотор жылытуу да салыштырмалуу жалпы ката болуп саналат.
⑤.Мотордун күчүн тез текшерип, сынап көрүңүз, ашыкча жүктөөнүн себебин билип, симптомдор менен күрөшүңүз;
⑥, үзгүлтүксүз чаң тазалоо иштерин жүргүзүү;
Жогорудагы мазмун ролик конвейеринин жалпы бузулуу көйгөйлөрүнө, себептерине жана чечүү жолдоруна киришүү болуп саналат.Конвейердин тез арада иштебей калышы — бир фактор.Экинчи жагынан, башка фактор - бул жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө жана техникалык тейлөө, роликтүү конвейердин иштөө мөөнөтүн узартуу, ишканалар үчүн жогорку жана жакшы экономикалык пайда алып келүү.
Продукт видеосу
Продукцияларды тез табыңыз
Global жөнүндө
ГЛОБАЛДЫК КОНВЕЙЕРДИН ЖАМКАРЫCOMPANY LIMITED (GCS), мурда RKM катары белгилүү, өндүрүшкө адистешкенкайыш кыймылдаткыч ролик,чынжыр кыймылдаткыч роликтер,кубаттуулугу жок роликтер,айлануучу роликтер,ленталуу конвейер, жанароликтуу конвейерлер.
GCS өндүрүш иштеринде алдыңкы технологияны кабыл алат жана алдыISO9001: 2008Сапатты башкаруу тутумунун сертификаты. Биздин компания жер аянтын ээлейт20 000 чарчы метрнын өндүрүш аймагын кошкондо10 000 чарчы метржана конвейердик түзүлүштөрдү жана аксессуарларды өндүрүүдө рыноктун лидери болуп саналат.
Бул пост же темалар боюнча комментарийлериңиз барбы?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Посттун убактысы: 28-апрель-2024