Omadusedühe-/kahesooneline "O" lintkonveieri rull:
1. "O"rihmülekanne, võrreldesketiülekanneomab kõrge töömüra, aeglase transpordikiiruse jms omadusi, mida kasutatakse laialdaselt kerge ja keskmise koormusega kastkonveierites.
2. Optilised kuullaagrid ning plastist sise- ja välisjakid on konstrueeritud võtmelaagrite komplekti moodustamiseks, mis pole mitte ainult ilus, vaid ka üha olulisem, et rullik töötaks üha rahulikumalt.
3. Rulli otsas oleva plastkatte konstruktsioon võib teatud määral takistada tolmu ja pritsmevee laagrite kahjustamist.
4, soone asukohta saab vastavalt vajadustele kohandada.
5, antistaatiline disain.
6. Temperatuuripiirang: -5 ℃ ~ + 40 ℃.
Ühe-/kahesoonelise "O" lintkonveieri rullikute parameetrite konfiguratsioon.
Võib-olla seetõttu, et turul on palju tootjaidrullide tootmine, iga tootja parameetrid on samuti erinevad, peaksime valiku kujundamisel lähtuma oma vajadustest.
1, koormus suudab rulli tööd juhtida ja talub väikseimat koormust (ei esinda kunagi rulli kandevõimet).
2, jõuülekanne, koormus mängib otsustavat rolli.
Rulli kandevõime sõltub ajami korraldusest ja O-rihma ajamivõimest ning ühe koorma kaal ei ületa tavaliselt kunagi 30 kg.
Ühe-/kahekordse "O" lintkonveieri rulli klassifikatsioon:
1, ühe soonega "O" lintkonveieri rull:
(1) Ühe soonega "O" lintkonveieri rulldiagramm:
(2) Ühe soonega "O" lintkonveieri rullülekande režiim:
a. Iga rulli liikumapanevat jõudu edastab "peavõll" iseseisvalt, võrreldes kahekordse soonega ülekandega on pöördemomendi sumbumine suur ja seda kasutatakse lühikeste vahemaade transportimiseks ning ühe konveieri pikkus võib olla üle 10 meetri.
b. Pärast segmenteeritud "peavõlli" ühendamist universaalse liigendühenduse kaudu on võimalik teostada pöörlevat transporti.
c, "O" rihma vahetamine nõuab kogu veovõlli lahtivõtmist, otsahooldus on üsna lihtne.
2, topeltsoonega "O" lintkonveieri rull:
(1) Kahekordse soonega "O" lintkonveieri rulli skemaatiline diagramm:
(2), topeltsoonega "O" lintkonveieri rullülekande režiim:
a. Paindlik paigutus, lihtne paigaldamine ja hooldus;
b, pöördemomendi sumbumine on aeglane, üks elektrirull suudab täpselt juhtida ainult 7–8 aktiivset rullikut ja ühe transpordivahendi kaal ei tohiks ületada 30 kg.
c, "O"-rihma paigaldamine nõuab teatud eelkoormust. "O"-rihma tootjad on erinevad ja ka eelkoormuse suurus on erinev (palun konsulteerige professionaalse "O"-rihma tarnijaga). Tavaliselt on see 5–8% (st rõnga teoreetilisest alumise läbimõõdust).
(st lahutage rõnga teoreetilisest põhja läbimõõdust 5% ~ 8%).
Topeltrossidega "O" lintide konveierirullide mõõtmed:
Topeltsoonelise "O" lintkonveieri rulliku suuruse puhul arvestame tavaliselt toru läbimõõtu, võlli läbimõõtu, rulliku pikkust (korpus + ketiratas) ja toru seina paksust, mis peavad vastama ülekanderihma spetsifikatsioonidele. Projekteerimisel peame neid parameetreid täielikult arvestama, näiteks rulliku pikkuse puhul peaksime arvestama transporditavate esemete suurusega, toru seina paksuse ja läbimõõdu määratlusega, et arvestada transporditavate ja paigutatavate esemete kaaluga. Kui toode ise on raskem või kui see on raskem, valime paksema seina läbimõõduga rulliku, et vältida surve all olemist.
Topeltrossiga "O" lintkonveieri rullmaterjal:
Topeltsoonelise "O" lintkonveieri rulltoru materjalid on tavaliselt teras, tsingitud teras, roostevaba teras, alumiiniumisulam, PVC pehme kumm; rullkonveieri liini projekteerimisel tuleks täielikult arvestada nende materjalide teguritega erinevates olukordades ja erinevatel toodetel on erinevad valikud, näiteks keskkonna niiskus, kõrge temperatuur (madal temperatuur), söövitav keskkond ja suurem hõõrdetegur transpordiprotsessis. Madala temperatuuriga (söövitav) keskkond ja suurem hõõrdetegur transpordiprotsessis on söövitav keskkond.
Tootevideo
Leia tooteid kiiresti
Teave globaalse kohta
GLOBAALSED KONVEJERI TARVIKUDCOMPANY LIMITED (GCS), omab RKM ja GCS kaubamärke ning on spetsialiseerunud tootmiseleveorull,keti ajamirullid,mootorita rullid,pöörlevad rullid,lintkonveierjarullkonveierid.
GCS võtab tootmistegevuses kasutusele täiustatud tehnoloogia ja on saanudISO9001:2015Kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat. Meie ettevõttel on maa-ala20 000 ruutmeetrit, sealhulgas tootmispiirkond10 000 ruutmeetritja on turuliider konveierseadmete ja -tarvikute tootmises.
Kas teil on selle postituse kohta kommentaare või teemasid, mida te sooviksite, et me tulevikus käsitleksime?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Postituse aeg: 28. november 2023