Was ist eine O-Bandförderrolle?

Merkmale vonFörderbandrolle mit einfacher/doppelter Nut „O“:

1. Das „O“Riemenantrieb, verglichen mit demKettenantriebweist die Eigenschaften hoher Laufgeräusche und langsamer Fördergeschwindigkeit usw. auf und wird häufig bei Kastenförderern für leichte und mittlere Lasten verwendet.
2. Optische Kugellager und Innen- und Außenmäntel aus Kunststoff bilden eine wichtige Lagerbaugruppe, die nicht nur schön ist, sondern auch immer wichtiger wird, um den Lauf der Rolle immer ruhiger zu gestalten.
3. Das Design der Kunststoff-Endabdeckung am Ende der Rolle kann bis zu einem gewissen Grad verhindern, dass Staub und Spritzwasser die Lager beschädigen.
4. Die Nutposition kann je nach Bedarf angepasst werden.
5. Antistatisches Design.
6. Temperaturbegrenzung: -5℃~+40℃.

Konfiguration der Parameter für Förderrollen mit Einzel-/Doppelnut „O“-Gurt.

Vielleicht liegt es an den vielen Herstellern auf dem Markt,ProduktionsrollenDa die Parameter jedes Herstellers unterschiedlich sind, sollten wir uns bei der Auswahl an unseren eigenen Bedürfnissen orientieren.
1. Die Last ist in der Lage, den Betrieb der Rolle anzutreiben und der kleinsten Last standzuhalten (stellt niemals die Tragfähigkeit der Rolle dar).
2. Kraftübertragung, die Last spielt eine entscheidende Rolle.
Die Tragfähigkeit der Rolle hängt von der Antriebsanordnung und der Antriebskapazität des O-Riemens ab und die einzelne Ladung übersteigt normalerweise nie 30 kg.
Klassifizierung von Einzel-/Doppeltrog-"O"-Gurtförderrollen:

1, Einzelrillen-"O"-Förderbandrolle:
(1) Diagramm der Förderrolle mit Einzelrille „O“:

(2) Übertragungsmodus für Förderrollen mit Einzelnut „O“:
ein. Die Antriebskraft jeder Rolle wird unabhängig von der "Hauptwelle" übertragen. Im Vergleich zum Doppelnutgetriebe ist die Drehmomentdämpfung groß und wird für den Kurzstreckentransport verwendet. Die Länge einer einzelnen Fördereinheit kann mehr als 10 Meter betragen.
b. Nach dem Verbinden der segmentierten „Hauptwelle“ durch die Kreuzgelenkkupplung ist eine Drehförderung möglich.
c. Der Austausch des O-Riemens erfordert die Demontage der gesamten Antriebswelleneinheit, die Endwartung ist recht einfach.

2. Doppelrillen-Förderbandrolle „O“:
(1) Schematische Darstellung der Doppelrillen-Förderbandrolle „O“:

(2), Doppelnut "O" Bandförderrolle Übertragungsmodus:

a. Flexible Anordnung, einfache Installation und Wartung;
b. Die Drehmomentdämpfung ist langsam, eine einzelne elektrische Rolle kann nur 7 bis 8 aktive Rollen genau antreiben, innerhalb einer Fördereinheit sollte das Gewicht einer einzelnen Ladung 30 kg nicht überschreiten.
c. Die Installation des O-Riemens erfordert eine gewisse Vorspannung. Die O-Riemenhersteller sind unterschiedlich und die Vorspannung variiert (bitte wenden Sie sich an einen professionellen O-Riemenlieferanten). Normalerweise beträgt sie 5 % bis 8 % (d. h. von der theoretischen Ringlänge des unteren Durchmessers).
(d. h., Sie ziehen 5–8 % von der theoretischen Ringlänge am unteren Durchmesser ab).

Abmessungen der Förderrollen von doppelt gerillten „O“-Bändern:

Die Größe der Doppelrillen-Förderbandrolle „O“ umfasst üblicherweise Rohrdurchmesser, Wellendurchmesser, Rollenlänge (Körper + Kettenrad) und Rohrwandstärke. Die Spezifikationen des Antriebsriemens müssen eingehalten werden. Bei der Konstruktion müssen wir diese Parameter vollständig berücksichtigen. So sollte sich die Rollenlänge an der Größe der zu transportierenden Gegenstände orientieren, die Wandstärke des Rohrdurchmessers muss vom Gewicht der zu transportierenden Gegenstände und deren Platzierung abhängen. Wenn das Produkt selbst schwerer ist oder immer schwerer transportiert wird, müssen wir eine Rolle mit dickerem Wanddurchmesser wählen, falls das Pressen schwierig ist.

Material der Doppelrillen-Förderbandrolle „O“:

Die Rollenrohrmaterialien von Doppelrillen-„O“-Förderbändern bestehen üblicherweise aus Stahl, verzinktem Stahl, rostfreiem Stahl, Aluminiumlegierungen und einer Ummantelung aus weichem PVC-Gummi. Bei der Konstruktion von Rollenförderanlagen müssen die Faktoren dieser Materialien umfassend berücksichtigt werden. Bei unterschiedlichen Gelegenheiten und Produkten gibt es unterschiedliche Auswahlmöglichkeiten, wie etwa Umgebungsfeuchtigkeit, hohe (niedrige) Temperatur, korrosive Umgebung, ein höherer Reibungskoeffizient beim Förderprozess als in niedrigeren Situationen usw.