GCS - Rulo Konveyör Üreticisi ve Tedarikçisi
GCS KonveyörÇin'deki en iyi konveyör üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. GCS, yerçekimi silindirli konveyör, bant tahrikli canlı silindirli konveyör (BDLR), zincir tahrikli silindirli konveyör, hat şaftlı silindirli konveyör ve motor tahrikli canlı silindir (MDR) gibi standart bir silindirli konveyör serisi sunar. Ayrıca bantlı konveyör de sunuyoruz. 45 yılı aşkın süredir konveyör ekipmanı üretimiyle, müşterilerimize malzeme taşıma çözümlerinde en iyisini sunmak için benzersiz bir konumdayız.
Rulo Konveyör Sistemleri Ürünleri
GCS çeşitli seçenekler sunarrulolu konveyörsistemler, yerçekimi, zincir tahrikli ve güçlendirilmiş silindirli konveyörler dahil. Bu sistemler; variller, kasalar, paketlenmiş malzemeler ve diğer kutulu kargo gibi sert ve düz tabanlı ürünler için idealdir. GCS silindirli konveyörler ayrıca palet taşıma hatlarında kullanım için de mükemmeldir. GCS'nin yerçekimi vezincir tahrikli rulolu konveyörlerdüz ve kavisli konfigürasyonlarda mevcuttur.GCS'nin güçlendirilmiş silindiriKonveyör sadece düz çalışan bir konveyör olarak mevcuttur.
Üretim:imalat sanayi, rulolu konveyörler genellikle hammaddeleri, yarı mamulleri veya mamulleri bir üretim aşamasından diğerine taşımak için kullanılır, örneğin otomotiv üretimi, elektronik üretimi ve gıda işlemede.
Lojistik ve depolama: Lojistik ve depolama sektöründe, rulolu konveyörler malların yüklenmesi, boşaltılması, ayrılması ve taşınması için kullanılır ve lojistik verimliliğini ve doğruluğunu artırır.
Madencilik ve taş ocağı işletmeciliği:madencilik ve taş ocağı endüstrisi, silindirli konveyörler kömür, cevher, mineral kumları vb. gibi büyük malzemelerin taşınmasında yaygın olarak kullanılır ve madencilik operasyonlarının verimliliğini ve güvenliğini artırır.
Liman ve nakliye sektörü:liman ve nakliye endüstrisi, gemi yükünün yüklenmesi ve boşaltılmasında kullanılan rulolu konveyörler, liman operasyonlarının verimliliğini ve yük elleçleme kapasitesini artırır.
Tarım ve Gıda İşleme:tarım ve gıda işlemeEndüstride, tahıl, sebze, meyve vb. tarımsal ürünlerin taşınmasında ve gıda işleme hatlarında malzeme elleçlemede rulolu konveyörler kullanılır.
Üretim Hattınızda Bir Rulo Konveyörü Ne Zaman Kullanmalısınız?
Motorlu konveyörler olağanüstü çok yönlülük, hız ve hassasiyet sunarken, yüksek kaliteli yerçekimi konveyörlerinin kullanımından faydalanan bir dizi uygulama vardır. Aslında, birçok fabrika ve deponun yanı sıra diğer tesislerin montaj veya paketleme süreçlerinde rulolu konveyörler kullandığı bilinmektedir. Bir rulolu konveyörü entegre edip etmemeye karar verirken, aşağıdaki durumlar bu basit çözümü entegre etmenin yaygın nedenleridir.
Süreciniz Çok Fazla İnsan Etkileşimi Gerektiriyor
Kayışlı konveyörlerden daha az sürtünmeye sahip olan bir rulo konveyör, operatörlerin hareket halindeyken ürünü kaydırmasını, döndürmesini ve konumlandırmasını gerektiren işlemler için uygundur. Yerçekimi konveyörleri ürünleri ne kadar hızlı hareket ettirebilecekleri konusunda sınırlı olduğundan, operatörlerin taşınan ürünlerle tutarlı bir şekilde etkileşime girmesi daha kolay olacak ve bu da işlemi durdurma veya geciktirme ihtiyacını azaltacaktır.
Bitmiş veya Paketlenmiş Ürünleri Taşıyorsunuz
Silindirli konveyörler, üretim sürecinizden geçmiş olabilecek ürünlere zarar verme riski olmadan ürünleri bir noktadan diğerine taşımak için basit ve etkili bir çözüm sunar. Amacınız bitmiş ürünleri veya paketleri taşımaksa, silindirli konveyör ürününüzü enerji açısından verimli bir şekilde hızlı bir şekilde taşımanıza yardımcı olabilir.
Ekonomik Bir Çözüme İhtiyacınız Var
Bir rulolu konveyörü dikkate almanın başlıca nedenlerinden biri, bu tür bir sistemle ilişkili maliyet tasarruflarıdır. Bantlı konveyörler gibi diğer konveyör türleriyle karşılaştırıldığında, bir rulolu konveyör özellikle daha kısa mesafeler ve dönüşler için daha ekonomik bir çözüm olabilir. Ayrıca, hareketli parça veya motor olmadığından bakım maliyetleri genellikle daha düşüktür.
Özel rulolu konveyör seçenekleri mi arıyorsunuz?
Çevrimiçi olarak bizimle iletişime geçin veya (+86) 18948254481 numaralı telefonu arayın. Deneyimli satış personelimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.
Hem Konveyör Rulo Sistemlerini Hem de Motorlu Konveyörleri Tesisinize En İyi Şekilde Nasıl Entegre Edersiniz?
Hem konveyör rulo sistemlerini hem de tahrikli konveyörleri tesisinize entegre etmenin en iyi yolu, belirli bir uygulamanın ihtiyaçlarını dikkatlice değerlendirmek ve ardından bu ihtiyaçları en iyi şekilde karşılayacak konveyör tipini seçmektir. Birçok ortamda, temel görevleri ve süreçleri verimli ve etkili bir şekilde tamamlamak için konveyör sistemlerinin bir kombinasyonu gerekli olacaktır. Konveyör sistemlerini tesisinize entegre ederken şunları yapmalısınız:
Taşıdığınız Malzemeleri, Parçaları ve Ürünleri Göz Önünde Bulundurun
Doğruyu seçmenin ilk adımıkonveyör sistemitaşıyacağınız malzemeleri, parçaları ve ürünleri göz önünde bulundurmaktır. Her malzeme türü farklı bir konveyör sistemi gerektirebilir（Kemer） güvenli ve verimli taşımayı sağlamak için. Daha küçük, kırılgan ürünler, kayıp veya hasar riskini azaltmak için bir bant konveyöründe daha iyi taşınabilir, ancak daha az hassas olan daha hacimli ürünler de bir rulo konveyörde taşınabilir.
Üretim Hattınızın İhtiyaçlarını Belirleyin
Üretim hattınız boyunca, sürecinizin her bir parçasının farklı ihtiyaçları olması muhtemeldir. Bazı süreçler hız ve hassasiyet gerektirebilirken, diğerleri daha fazla insan etkileşimi kullanabilir ve esneklik gerektirebilir. Üretim hattınızın ihtiyaçlarını belirlemek, her görev için doğru konveyör sistemi türünü seçmenize yardımcı olacaktır.
Örneğin, ürünü hızlı ve hassas konumlandırmayla taşımanız gerekiyorsa, güçlendirilmiş bir konveyör sistemi en iyi seçenek olabilir. Ancak, hız çok önemli değilse, esnek bir yerçekimi silindirli konveyör daha uygun maliyetli bir çözüm olabilir.
Her Taşıma Sistemi için Uygun Uygulamaları Belirleyin
Motorlu ve silindirli konveyörler birçok farklı uygulama için uygundur ve bazı örtüşmeler olabilse de, hangi uygulamaların operasyonunuzun özellikleriyle en uyumlu olduğunu belirlemek çok önemlidir.
Örneğin, paletlenecek bitmiş ürünler veya paketler biriktiriyorsanız, palet yerçekimi konveyörü bu öğeleri taşımanın uygun maliyetli ve verimli bir yolu olabilir. Bir ürünü bir konveyörde hareket halindeyken incelemeniz gerekiyorsa, hızını daha iyi yönetebilmeniz için güçlendirilmiş bir bant daha uygun bir seçenek olabilir.
Hangi konveyör sisteminin ihtiyaçlarınız için doğru olduğundan emin değil misiniz? Ekibimiz, benzersiz uygulamalarınız için en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olabilir.
Belirli bir sektörün ihtiyaçlarını karşılayan bir rulolu konveyör seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:
Yük ve taşıma kapasitesi: Taşınacak malzemenin cinsine ve ağırlığına bağlı olarak, rulolu konveyörün yük ve taşıma kapasitesi gerçek gereksinimleri karşılayacak şekilde seçilir.
Taşıma mesafesi ve yüksekliği: Gerçek taşıma mesafesine ve yüksekliğine göre, malzemenin etkili bir şekilde taşınabilmesini sağlamak için uygun rulolu konveyör modelini ve uzunluğunu seçin.
Çevresel koşullar: Sıcaklık, nem, aşındırıcı maddeler ve diğer faktörler gibi endüstrinin çalışma ortamını göz önünde bulundurarak, zorlu ortamlarda normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için dayanıklı, korozyona dayanıklı rulolu konveyör seçin.
Güvenlik ve güvenilirlik: Operatörlerin ve ekipmanların güvenliğini sağlamak, arızaları ve duruş sürelerini azaltmak için güvenlik koruma cihazlarına ve yüksek güvenilirliğe sahip rulolu konveyörleri seçin.
Bakım ve servis: Rulolu konveyörün bakım ve servis gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve ekipmanın ömrünü uzatmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için bakımı ve temizliği kolay bir tasarım seçin.
Maliyet etkinliği: Maliyet açısından etkili bir rulolu konveyör seçmek ve yatırım getirisini garantilemek için ekipmanın fiyatını, performansını ve bakım maliyetlerini göz önünde bulundurun.
Sonuç olarak, belirli bir sektörün ihtiyaçlarını karşılayan bir rulolu konveyör seçmek, yukarıdaki faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini ve en uygun çözümü elde etmek için profesyonel bir ekipman tedarikçisiyle iletişim ve müzakereyi gerektirir. Bir üretici arıyorsanız, bugün bizimle iletişime geçin ve sorularınızı yanıtlayacak birini bulalım!
Rulo Konveyör Sistemleri Hakkında SSS
Silindirli konveyörler, kutuları, malzemeleri, malzemeleri, nesneleri ve parçaları açık bir alanda veya üst seviyeden alt seviyeye taşımak için bir dizi eşit aralıklı silindirik silindir kullanan malzeme taşıma sistemlerinin bir parçasıdır. Silindirli konveyörlerin çerçevesi, malzemelere manuel olarak erişmeyi ve yüklemeyi kolaylaştıran bir yüksekliktedir. Silindirli konveyörler tarafından taşınan ürünler, malzemelerin silindirler boyunca düzgün bir şekilde hareket etmesini sağlayan sert, düz yüzeylere sahiptir.
Silindirli konveyörlerin kullanım alanları arasında biriktirme uygulamaları, ürün ataletinin azaltılması ve yüksek hızlı sıralama yer alır. Tahrik silindirli konveyörlerde, bir zincir, şaft veya kayışla bir motora bağlı silindirler bulunur. Tahrik silindirlerinin kullanımı, malzemelerin hareket ettirildiği hızı eşitler, geri döndürülebilir ve malları daha düşük bir seviyeden daha yüksek bir seviyeye taşıma kapasitesine sahip olabilir. Konveyörün motorunun bir ürünün yön hareketini değiştirebildiği çift yönlü uygulamalarda kullanılırlar.
Bir rulolu konveyör, yükü hareket ettirmek için yerçekimi kuvvetini kullanarak bir ürünün rulolar üzerinde hareket etmesini sağlar. Rulolu konveyörler, en basit ve uygun fiyatlı malzeme taşıma sistemlerinden biridir. Ürünün üst yüzey boyunca yuvarlanmasına izin vererek çalışırlar. Hafif bir eğime monte edildiğinde parçalar rulolar boyunca hareket etmeye başlar. Depolar, üretim tesisleri veya dağıtım merkezleri için harikadırlar.
Bu konveyör sistemleri için çoğu silindir 1,5 inç ila 1,9 inç çapındadır. Aşırı görev uygulamaları için 2,5 inç ve 3,5 inç çapları mevcuttur. Sisteminizi yapılandırmak ve çevrimiçi satın almak kolaydır. Hafif oldukları için bunları geçici veya kalıcı durumlarda kullanabilirsiniz. Kalıcı zemin destekleri veya geçici tripod tarzı standlar da mevcuttur. Köşeler için silindir eğrisi üniteleri kullanabilirsiniz.
Yerçekimi Silindirli Konveyörler
Silindirli konveyörlerin en temel biçimi olan yerçekimi konveyörleri, ürünlerin plastik veya metal silindirler üzerinde hat boyunca aşağı kaymasını sağlayarak çalışır. Yerçekimi konveyörleri, eğimli bir şekilde kurulduğunda yerçekimiyle veya düz bir yüzeye kurulduğunda ürünü elle iterek çalıştırılabilir. Bu, herhangi bir motorizasyon veya güç tüketimi olmadan çalışma avantajına sahiptir ve yerçekimi konveyörlerini malzeme taşıma için düşük maliyetli bir seçenek haline getirir. GCS'nin yerçekimi konveyör sistemleri, maksimum esneklik ve performans sağlamak için çok sayıda genişlik, özelleştirilebilir uzunluk ve hem düz hem de eğimli modüllerle mevcuttur.
Zincir Tahrikli Rulo Konveyörler
Yerçekimi konveyörleri ürünleri elle iterek veya yerçekimi kuvvetinden yararlanarak çalışırken, zincir tahrikli silindirli konveyörler motorlu teğetsel bir zincirle çalıştırılır. Tahrikli zincirler, hem doğrudan tahrikleri hem de birikim için kayma tahriklerini barındıran dahili yataklar ve sabit akslar aracılığıyla yan çerçevelere ve güç silindirlerine entegre edilmiştir. GCS'nin zincir tahrikli silindirli konveyörleri büyük paletler için idealdir ve daha fazla çok yönlülük için silindirler arasında monte edilmiş duraklamalara ve transferlere izin verir.
Tahrikli Rulo Konveyörler
Güçlendirilmiş silindirli konveyörlerde, konveyörün silindirlerinin bir kısmı veya tamamı ürünü hat boyunca itmek için güçlendirilmiş olur. Tipik bir sistemde, dokuz silindirden biri dahili bir motorla çalıştırılır ve bir dizi O-ring ile güçlendirilmemiş silindirlere bağlanır. Daha küçük, daha hafif yükler için ideal olan GCS'nin güçlendirilmiş silindirli konveyörleri, dahil edilmiş tahrik kartlarıyla 24 volt güçlendirilmiş silindirlere sahiptir. Ürünün hat boyunca çeşitli noktalarda segmentlere ayrılmasına, biriktirilmesine, durdurulmasına veya başlatılmasına olanak tanıyan birden fazla bağımsız konveyör segmentinin entegre edildiği bölge yapılandırması mevcuttur.
Silindirli konveyörlerin popülaritesi çok yönlülükleri ve farklı koşullara uyum sağlama yetenekleri sayesindedir. Geçici silindirli konveyörler ihtiyaç duyulan yere taşınabilirken kalıcı silindirli konveyörler uzun ömürlü ve sağlamdır. Yirminci yüzyılın başlarında piyasaya sürülmelerinden bu yana silindirli konveyörler, geleneksel ve geleneksel olmayan uygulamalarla çeşitli endüstrilerde kullanım bulmuştur.
Hız- Rulolu konveyörler, yanlış elleçleme nedeniyle malların hasar görme riskini azaltan, güvenli ve hızlı bir taşıma sistemidir.
Güvenilirlik- Rulolu konveyörlerin kullanılmaya devam edilmesinin sebeplerinden biri de uzun ömürlü bir lojistik çözümü olarak güvenilir olmalarıdır.
Maliyet Etkinliği- Rulolu konveyörler sağlamlıkları ve dayanıklılıkları nedeniyle uzun ömürlüdür. Maliyetlerindeki ilk yatırım, uzun yıllar kullanımları boyunca amorti edilir.
Yeterlik- Rulolu konveyörlerin malları hareket ettirebildiği hız, malzeme hareketini artırır ve iyileştirir.
Bakım- Rulolu konveyörler basit tasarımları ve az sayıda hareketli parçaları nedeniyle sınırlı bakım gerektirir, bu da malzeme taşıma duruşlarını azaltır.
Emniyet- Rulolu konveyörlerin sürekli kullanımı, ürünleri elle kaldırma ve taşıma ihtiyacının ortadan kalkması nedeniyle yaralanmaları önemli ölçüde azalttı. Bu, işçilerin artık ağır paketleri veya kapları kaldırmasına gerek kalmadığı için ana faydalarından biridir; bu işlem çeşitli kaldırma mekanizmaları kullanılarak tamamlanabilir.
Özelleştirilebilir- Rulolu konveyörlerin çok yönlülüğü, yapısal esnekliği ve uyumluluğu, ürün hareketinin gerekli olduğu her yere yerleştirilmelerini mümkün kılar. Her rulolu konveyör, kullanılacağı koşullara uyacak şekilde tasarlanmalıdır.
Yerçekimi makaralı konveyörler de dahil olmak üzere her türlü konveyör, hemen hemen her üretim veya paketleme sürecinde yer alır. Ancak, yerçekimi konveyörünün kullanımının özellikle faydalı olabileceği belirli durumlar vardır. Aşağıdaki uygulamalar genellikle bu tip konveyör için uygundur:
Biriktirme
Üretimin bir sonraki aşamasına taşınmadan önce ürünü konveyörde biriktirmeniz gerektiğinde, yerçekimi silindirli konveyör ideal bir çözüm olabilir. Biriktirme genellikle kalite kontrol ve inceleme süreçleri için gereklidir ve yerçekimi konveyörü bu görevlerin tamamlanması için benzer ürünleri toplamanın basit ve etkili bir yolunu sağlayabilir.
Sınıflandırma
Bir sıralama sürecinde, ürün belirli kriterlere göre gruplara ayrılır. Örneğin, ürünlerin boyuta, şekle veya renge göre sıralanması gerekebilir. Bir yerçekimi silindirli konveyör, genellikle bir insan operatörü veya motorlu konveyör yardımıyla, sıralama ihtiyaçlarına bağlı olarak ürünü uygun alana taşımak için kullanılabilir ve sıralanmış ürünlerin taşınmasını daha az emek yoğun ve daha verimli hale getirir.
Toplama ve Paketleme
Toplama ve paketleme süreçleri genellikle ürünün küçük artışlarla hareket ettirilmesini gerektirir ve bu da yerçekimi silindirli konveyörle kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu konveyörler genellikle düşük hızlı uygulamalarda kullanıldığından, operatörlerin ürün akışına ayak uydurması daha kolay olabilir.
Paletleme
Paletleme işlemleri genellikle ağır veya garip şekilli ürünlerin hareket ettirilmesini içerir ve bunlar bir rulo masa konveyörü kullanılarak güvenli ve verimli bir şekilde taşınabilir. Bu konveyörler ayrıca ürünün palet üzerinde düzgün bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak için durdurucular, yönlendirmeler veya diğer kontrollerle donatılabilir.
Ağır Hizmet Taşımacılığı
Bazı durumlarda, ağır nesneleri veya diğer konveyör tipleriyle taşınması zor nesneleri taşımak için yerçekimi silindirli konveyör en iyi seçenek olabilir. 2200 yerçekimi konveyörü 80 lbs/ft'ye kadar yükleri kaldırabilir ve bu da onları birçok taşıma ihtiyacı için çok yönlü ve dayanıklı bir çözüm haline getirir.
Malzeme Taşıma
Birçok malzeme taşıma uygulamasında, ürünlerin kısa mesafelerde taşınması gerekir ve yerçekimi silindirli konveyör ideal bir çözüm sağlayabilir. Bu konveyörler, bantlı veya zincirli konveyörler gibi diğer konveyör tipleriyle birlikte kullanılarak, tesisiniz boyunca ürün taşımak için eksiksiz bir sistem oluşturulabilir.
Ek İşlevsellik
Yerçekimi silindirli konveyörler, ürünü taşımanın basit ve etkili bir yolu olmasının yanı sıra, sürecinize ek işlevsellik katma fırsatı da sunar. Örneğin, ürün akışını kontrol etmeye yardımcı olmak için pnömatik durdurucular, yönlendirmeler veya birleştirmeler ekleyebilirsiniz. Ayrıca, ürün konveyör boyunca hareket ederken ürün hakkında veri yakalamak için silindirlerin altına tarayıcılar yerleştirebilirsiniz.
Taşıma sistemleri, düzgün bir şekilde çalışmak için birbirine güvenen etkileşimli parçalara sahip makinelerdir. Çeşitli tipteki silindirli konveyörler, düzgün bir performans sağlamak için bir bakım programı gerektiren ekipman parçalarıdır. Bir sistemi etkili bir şekilde korumak ve sorunlardan kaçınmak için, genel performansına katkıda bulunan bir konveyörün bileşenlerinin düzenli muayenelerini planlamak önemlidir.
Konveyör Bakım Adımları
Tahrik zinciri ve kapalı makaralı rulmanlar yağlanmalıdır. Operatörler, rulmanlar, makaralar, miller, kayışlar ve DC motorlar ile ilgili uygun muayene prosedürleri konusunda eğitilmelidir.
Sistem tıkanıklıklarını önlemek için sürücü silindirlerinin temizlenmesi gerekir. Malzeme hareketi sırasında toplanan kalıntı veya döküntüler silindirlerin yüzeyinden silinmelidir. Silindirlerde kullanılan temizleyiciler, belirli silindir için tasarlanmış ürünler olmalıdır. Örneğin paslanmaz çelik silindirler, suyla püskürtülmeli ve ardından deterjanla yıkanmalıdır. Önleyici bakım, küçük sorunlar büyük sorunlara dönüşmeden önce bunları çözebilir ve ekipmanın düzgün performans göstermesini sağlar
Önleyici Konveyör Bakımı
Önleyici bakım, konveyör silindirlerinin esnek ve düzgün hareket, tahrik zinciri veya kayış aşınması ve silindirlerin ne kadar düz olduğu açısından incelenmesini içerir. Silindirler bir yönde ve aynı yönde hareket etmelidir. Silindirlerin sallanması veya hareket etmemesi, hemen ele alınması gereken bir sorunun göstergesidir. Yataklar aşınma nedeniyle arızalandığından, düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Herhangi bir alette olduğu gibi, sürekli çalışan rulolu konveyörler de kullanıldıkları ortamın koşulları nedeniyle aşınma ve bozulmaya maruz kalırlar. Yüksek sıcaklıklar ve nemli koşullar rulolu konveyörler üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir ve bu da incelenme sayılarının artmasını gerektirir. Bir rulolu konveyörün sürekli başarılı performansının anahtarı, sistemin soğumasını sağlayan kesinti aralıklarıdır.
Bir taşıma sistemi, verimliliği ve hızı artırmak için çeşitli şekillerde bir operasyona entegre edilebilir. Bir rulo taşıma sistemini uygulamanın ihtiyaçlarına göre özelleştirmek için kurmadan önce dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır.
Mevcut Alan
Taşıma sistemi üreticileri bir sistem tasarlarken mevcut alanı göz önünde bulundurur. Bu adım, etkileşim alanlarının, boşlukların, engellerin veya malzeme hareketini engelleyebilecek diğer alanların tanımlanmasını gerektirir. Otomatik sistemler en popüler olanlar olsa da, sistemin motorlu mu yoksa manuel mi olduğu nasıl kullanıldığına göre belirlenir.
Silindir Çerçeve Malzemesi
Çerçeve genellikle sistemdeki yükleme miktarına ve derecelendirilmiş çerçevenin kapasitesinin değerine bağlı olarak alüminyum veya çelikten yapılır. Silindirler, ürünlerle doğrudan temas ettikleri ve hareketlerini etkileyebildikleri için bileşimde önemli ölçüde daha değişkendir. Bazı silindirler sürtünmeyi artırmak için plastik veya kauçukla kaplanmıştır, diğerleri ise sadece alüminyum veya çelik tamburlardır. Doğru şekilde seçilmiş bir silindir, bütünlüğünden ödün vermeden ürünleri hatta tutar.
Silindir Boyutlandırıcı ve Yönlendirme
Konveyördeki malzemenin boyutu ve konveyörün ideal düzeni, ürünlerin hareketini engellemeyecek şekilde belirlenmelidir. Bireysel silindir boyutları yük ve yükleme koşullarına göre belirlenir. Örneğin ağır, yüksek darbeli yükler büyük silindirler gerektirirken, yavaş, düşük darbeli yükler daha küçük silindirler kullanır.
Silindirlerin aralığı, konveyör yüzeyine temas eden yükün uzunluğunun tahmin edilmesi ve üç silindirin her zaman bu yüzeyle temas halinde olması için aralığın hesaplanmasıyla belirlenir. Yüksek ayarlı silindirler, konveyör çerçevesinin genişliğinden daha geniş yükler için kullanılır. Düşük ayarlı silindirler, ürünleri silindir konveyör çerçevesinin içinde tutmak için kullanılır.
Yük Kapasitesi
Sistem kurulduktan ve bir desen verildikten sonra, taşıyabileceği malzeme miktarı belirlenmelidir. Bir sistemin aşırı yüklenmesi arızalara veya iş durmalarına yol açabilir. Genel uzunluk, yatak genişliği ve tahrik sistemi yük kapasitesi üzerinde etkilidir. Yerçekimi silindirli konveyörler, çantalar, kutular ve torbalar gibi düz tabanlı, hafif ila orta ağırlıktaki mallar için idealdir ancak elektronik ve üretim parçaları gibi son derece hassas ve hantal geometrilerle kullanılamaz.
Sistem Hızı
Bir taşıma sisteminin hızı dakikada fit (fpm) olarak ölçülür. Çoğu taşıma sisteminin ortalama hızı dakikada 65 fittir, bu da bir kişinin 50 poundluk bir yük taşırken ne kadar hızlı yürüdüğüdür. Bu ortalama olsa da, bir silindirli taşıma sisteminin hızı uygulamaya uyacak şekilde ayarlanabilir.
Rulo Taşıma Sistemi Yapılandırması
Silindirli konveyör sistemleri çok çeşitli şekillerde, stillerde, boyutlarda ve yapılandırmalarda mevcuttur. Düz, açılı, yatay veya cepli veya çıtalı ve z-çerçeveli kavisli olabilirler. Yüzlerce feet geçilmesi gerekiyorsa, enerji tasarrufu için bir araç olarak hat şaftlı silindirli konveyör gibi daha verimli bir tasarım düşünülmelidir. Silindirli konveyörler, kullanımıyla ilgili her bir faktöre dikkatli bir şekilde dikkat edildiği sürece herhangi bir tesise veya yapıya kurulabilir.
Tahrik Sistemi
Tahrik sistemi, malzemeleri otomatik bir taşıma sistemi üzerinde hareket ettirir ve malların hareket etmesini sağlamak için karşı yataklara sahiptir. Tahrik sistemlerinin rahatlığı, malları her iki yönde de hareket ettirebilmeleri ve sistemin ortasında, başında veya sonunda konumlandırılabilmeleridir.
Bir tahrik sisteminin tasarımına bağlı olarak, dişlilere, silindirlere veya bir şafta bağlı 24 V DC motor tarafından tahrik edilen tek veya değişken hızlara sahip olabilir. Değişken hızlı tahrikler, malzeme akış hızlarında değişikliklere izin verir.
Davranış, Kontrol ve Çevre
Ürün hareketliliği, kontrol ve bir rulolu konveyörün yerleşimi, bir rulolu konveyör tasarlanırken incelenen ek kritik faktörlerdir. Bir rulolu konveyörün işlevi ısı, toz, kir ve nemden etkilenebilir ve bu da şaft tahrikli veya zincir tahrikli modeller gibi daha dayanıklı tasarımların kullanılmasını gerektirebilir. Hassas zamanlama özelliğine sahip sıfır basınçlı modeller, olası geri basıncın olduğu koşullar için idealdir. Yerçekimi modelleri basit bir yapıya sahip olsa da, daha karmaşık rulolu konveyörlerle aynı bozulma etkilerine karşı hassastırlar.
Taşıma Sistemi Güvenliği
Mesleki Güvenlik ve Sağlık İdaresi (OSHA), federal güvenlik standartlarını karşılaması gereken konveyör sistemlerini düzenler. Yönetmelikler tüm konveyör üreticileri tarafından bilinir ve takip edilir. Konveyör sistemleri, personelin ağır nesneleri kaldırmak ve taşımak zorunda kalmasını önleyen önleyici bir stratejidir.
Bir rulolu konveyör, paketlenmiş ürünleri taşımak için taşıma silindirleri kullanır. Başlıca avantajı, yüksekliği ve eğimi ayarlamanın mümkün olmasıdır. Oldukça az bakım gerektirir. Üç taşıma silindiriyle sürekli temas halinde olabilecek kadar büyük ürünler için uygun, ergonomik ve yıkanabilir bir sistemdir.
Eğer bir rulolu konveyöre yatırım yapmak istiyorsanız, şunlar önemlidir:
Taşınacak nesnelere ilişkin parametreleri (tür, boyut ve ağırlık) kesin olarak tanımlayın.
Uygulama alanınızı göz önünde bulundurun: Örneğin gıda endüstrisi, paslanmaz çelik rulolu konveyöre yatırım yapmanızı gerektirecektir.
Konveyörün kat etmesi gereken rotayı tanımlayın: düz elemanlar, eğriler, vb. Bir rulolu konveyör, bantlı konveyöre göre daha karmaşık rotalara izin verir.
Çalıştırma tipini belirleyin: manuel (operatörler ürünleri silindirler üzerinde hareket ettirir) veya motorlu.
Doğru konveyör modelini seçmenize yardımcı olacak bu basit süreci izleyin:
1. Ürün boyutlarına göre ihtiyacınız olan konveyörün genişliğini seçin. Her tarafta en az 1 inç boşluk bırakın. Ürün yanlara kayabiliyorsa daha geniş genişlikleri veya yan kılavuzları düşünün.
2. İhtiyacınız olan rulo masanın uzunluğuna karar verin. 5 veya 10 feet uzunluklar kolayca bağlanabilir. Gerekli düzeni elde etmek için kavisli bölümler ekleyin.
3. Her bir silindirin yük kapasitesini gösteren yük derecelendirme tablosunu kontrol edin. 100 poundun altındaki ürün yükleri için hafif hizmet tipi 1,5 inç silindirler kullanın. 100 poundun üzerindeki yükler için orta hizmet tipi 1,9 inç silindirler ve çerçeveler kullanın. Aşırı ağır yük yükleri için 2,5 inç, 2-9/16 inç ve 3,5 inç silindirler kullanan ağır hizmet tipi konveyörler mevcuttur.
4. Gerekirse konveyör bacakları için destek merkezleri seçin. Tüm yükler için 5, 8 veya 10 fit aralıklarla destek sağlayın.