Rodillos de accionamientoSon componentes cilíndricos que impulsan elsistema transportadorA diferencia de los rodillos tradicionales, accionados por una fuente de alimentación externa, un rodillo de accionamiento es una unidad modular automatizada que recibe la entrada mecánica para su accionamiento directo de un motor eléctrico interno. Por ello, también se conoce como mototambor. Su movimiento provoca una reacción en cadena en todo el sistema transportador al que está conectado, sin necesidad de una unidad de accionamiento adicional. Gracias a su diseño especial, alto rendimiento y excelentes ventajas en términos de espacio, seguridad y eficiencia energética, las poleas de accionamiento representan una importante innovación en la tecnología de transporte, especialmente para todas las aplicaciones industriales que implican la manipulación de unidades, como aeropuertos, la industria alimentaria, almacenes y centros de distribución, así como empresas de fabricación y envasado.
El rodillo impulsor fabricado porGCSEs un dispositivo que se utiliza para impulsar y transferir material, generalmente en un sistema de cinta transportadora. Actúa como fuente de energía para la cinta transportadora, transfiriendo energía de un motor eléctrico a la cinta transportadora para que funcione. Los rodillos impulsores están hechos de diversos materiales, comúnmente metales (p. ej., acero,aluminio), polímeros (por ejemplo, poliuretano, nailon), etc., según los requisitos específicos de la aplicación y las condiciones ambientales.
Las especificaciones de diámetro de tubería para rodillos impulsores GCS generalmente están disponibles en los siguientes tamaños comunes:
Diámetro ø25mm
Diámetro ø38mm
Diámetro ø50mm
Diámetro ø57mm
Diámetro ø60mm
Diámetro ø63,5 mm
Diámetro ø76mm
Diámetro ø89mm
Estos tamaños son los más comunes, pero en realidad hay otros tamaños de rodillos impulsores disponibles, que deben personalizarse caso por caso.
En cuanto al diámetro y tipo de eje de la polea motriz, el diseño suele basarse en el diámetro de la polea y los requisitos de uso. Los diámetros de eje más comunes son 8 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, etc. Los modelos de eje suelen ser ejes estandarizados, como el tipo H, el tipo T, etc.
Instalación de rodillos y tratamiento del extremo del eje:
Método de tratamiento del extremo del eje
Cabe señalar que el diámetro y el modelo específicos del eje también varían según las diferencias en el diseño del equipo y los procesos de producción de los distintos proveedores y fabricantes. Por lo tanto, al seleccionar y comprar rodillos impulsores, es recomendable comunicarse detalladamente con el proveedor o fabricante para asegurarse de que el rodillo impulsor seleccionado satisfaga sus necesidades específicas.
Las ventajas de los rodillos impulsores son principalmente las siguientes:
Transmisión eficiente: La polea motriz transmite potencia a la cinta transportadora a través de un motor eléctrico, que proporciona una fuerza de transmisión eficiente, permitiendo que los materiales se transfieran de manera rápida y suave.
Alta confiabilidad: el rodillo impulsor generalmente está hecho de materiales de alta calidad con alta resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de trabajo hostil.
Mantenimiento conveniente: el rodillo impulsor tiene una estructura simple, es relativamente fácil de mantener y reparar y puede lograr un funcionamiento sin problemas durante mucho tiempo, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Flexibilidad: El rodillo impulsor se puede personalizar según las necesidades reales del diseño para satisfacer diferentes requisitos de transporte y ofrece un alto grado de flexibilidad en la instalación de la línea transportadora. El rodillo impulsor se utiliza ampliamente en la producción industrial, siendo especialmente adecuado para el transporte de materiales, la clasificación, el embalaje y otras aplicaciones.
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Acerca de Global
SUMINISTROS GLOBALES DE TRANSPORTADORESCOMPANY LIMITED (GCS), anteriormente conocida como RKM, se especializa en la fabricaciónrodillo de transmisión por correa,rodillos de transmisión por cadena,rodillos sin motor,rodillos giratorios,transportador de banda, ytransportadores de rodillos.
GCS adopta tecnología avanzada en las operaciones de fabricación y ha obtenidoISO9001:2008Certificado del Sistema de Gestión de Calidad.Nuestra empresa ocupa una superficie de terreno de20.000 metros cuadrados, incluyendo un área de producción de10.000 metros cuadradosy es líder del mercado en la producción de dispositivos y accesorios de transporte.
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Hora de publicación: 20 de noviembre de 2023