Задвижващи ролкиса цилиндрични компоненти, които задвижватконвейерна системаЗа разлика от традиционните ролки, които се задвижват от външен източник на енергия, задвижващата ролка е автоматизирана модулна единица, която получава механичното си захранване за директно задвижване от вътрешен електрически двигател. Ето защо продуктът е известен още като барабанен двигател. Следователно, движението му предизвиква верижна реакция в цялата конвейерна система, към която е свързан, без да е необходим допълнителен задвижващ агрегат. Благодарение на специалния си дизайн, висока производителност и отлични предимства по отношение на пространство, безопасност и енергийна ефективност, задвижващите ролки представляват важна иновация в конвейерната технология, особено за всички промишлени приложения, включващи обработка на единици, включително летища, хранително-вкусовата промишленост, складове и дистрибуторски центрове, както и производствени и опаковъчни компании.
Задвижващата ролка, произведена отГКСе устройство, използвано за задвижване и прехвърляне на материали, обикновено в система с конвейерни ленти. То действа като източник на енергия за конвейерната лента, предавайки мощност от електрически двигател към конвейерната лента, за да я задвижи. Задвижващите ролки са изработени от различни материали, обикновено метали (напр. стомана,алуминий), полимери (напр. полиуретан, найлон) и др., в зависимост от специфичните изисквания на приложението и условията на околната среда.
Спецификациите за диаметъра на тръбите за задвижващи ролки GCS обикновено се предлагат в следните често срещани размери:
Диаметър ø25 мм
Диаметър ø38 мм
Диаметър ø50 мм
Диаметър ø57 мм
Диаметър ø60 мм
Диаметър ø63.5 мм
Диаметър ø76 мм
Диаметър ø89 мм
Тези размери са по-често срещаните, но всъщност има и други размери на задвижващите ролки, които трябва да се персонализират за всеки отделен случай.
Що се отнася до диаметъра на вала и типа на вала на задвижващата ролка, дизайнът обикновено се основава на диаметъра на ролката и изискванията за употреба. По-често срещаните диаметри на вала са 8 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм и т.н. Моделите на вала обикновено са стандартизирани валове, като например H-тип, T-тип и т.н.
Монтаж на ролките и обработка на края на вала:
Метод за обработка на края на вала
Трябва да се отбележи, че специфичният диаметър на вала и моделът на вала също ще варират в зависимост от разликите в дизайна на оборудването и производствените процеси на различните доставчици и производители. Ето защо, при избора и закупуването на задвижващи ролки, най-добре е да се консултирате подробно с доставчика или производителя, за да се уверите, че избраната задвижваща ролка отговаря на вашите специфични нужди и изисквания.
Предимствата на задвижващите ролки са основно следните:
Ефективно предаване: Задвижващата ролка предава мощност към конвейерната лента чрез електрически двигател, който осигурява ефективна предавателна сила, позволявайки бързо и плавно прехвърляне на материалите.
Висока надеждност: задвижващата ролка обикновено е изработена от висококачествени материали с висока износоустойчивост и устойчивост на корозия, които могат да работят стабилно дълго време в тежки работни условия.
Удобна поддръжка: задвижващата ролка има опростена структура, сравнително лесна е за поддръжка и ремонт и може да осигури безпроблемна работа за дълго време, намалявайки времето за престой и разходите за поддръжка.
Гъвкавост: задвижващата ролка може да бъде персонализирана според реалните нужди на проекта, за да отговори на различни изисквания за транспортиране и има висока степен на гъвкавост при монтажа на конвейерната линия. Задвижващата ролка се използва широко в промишленото производство, особено подходяща за транспортиране на материали, сортиране, опаковане и други дейности.
Видео за продукта
Бързо намиране на продукти
Относно глобалното
ГЛОБАЛНИ ДОСТАВКИ ЗА КОНВЕЙОРИCOMPANY LIMITED (GCS), известна преди като RKM, е специализирана в производствоторолка за задвижване на ремъка,верижни задвижващи ролки,незадвижвани валяци,въртящи се ролки,лентов конвейериролкови транспортьори.
GCS използва съвременни технологии в производствените операции и е получилаISO9001:2008Сертификат за система за управление на качеството. Нашата компания заема площ от20 000 квадратни метра, включително производствена зона на10 000 квадратни метраи е лидер на пазара в производството на транспортни устройства и аксесоари.
Имате ли коментари относно тази публикация или теми, които бихте искали да разгледаме в бъдеще?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Време на публикуване: 20 ноември 2023 г.