रोलर कन्व्हेयर्स कस्टम

रोलर कन्व्हेयर्स हे मटेरियल हँडलिंग सिस्टीमचा भाग आहेत जे बॉक्स, पुरवठा, साहित्य, वस्तू आणि भाग मोकळ्या जागेत किंवा वरच्या पातळीपासून खालच्या पातळीवर हलविण्यासाठी समान अंतरावर असलेल्या दंडगोलाकार रोलर्सच्या मालिकेचा वापर करतात. रोलर कन्व्हेयर्सची फ्रेम उंचीवर असते ज्यामुळे मॅन्युअली मटेरियलमध्ये प्रवेश करणे आणि लोड करणे सोपे होते. रोलर कन्व्हेयर्सद्वारे वाहून नेल्या जाणाऱ्या वस्तूंमध्ये कडक, सपाट पृष्ठभाग असतात ज्यामुळे मटेरियल रोलर्समधून सहजतेने हलू शकतात.

रोलर कन्व्हेयर्सच्या वापरामध्ये संचय अनुप्रयोग, उत्पादन जडत्व कमी करणे आणि उच्च गतीने वर्गीकरण यांचा समावेश आहे. ड्राइव्ह रोलर कन्व्हेयर्समध्ये साखळी, शाफ्ट किंवा बेल्टद्वारे मोटरला जोडलेले रोलर्स असतात. ड्राइव्ह रोलरचा वापर ज्या वेगाने साहित्य हलवले जाते त्याचा वेग समान करतो, उलट करता येतो आणि खालच्या पातळीपासून वरच्या पातळीवर वस्तू हलविण्याची क्षमता असू शकते. ते द्वि-दिशात्मक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जिथे कन्व्हेयरची मोटर उत्पादनाची दिशात्मक हालचाल बदलू शकते.

रोलर कन्व्हेयर गुरुत्वाकर्षणाच्या बलाचा वापर करून उत्पादनाला रोलर्सवर हलवू देतो. रोलर कन्व्हेयर ही सर्वात सोपी आणि परवडणारी प्रकारची मटेरियल हाताळणी प्रणाली आहे. ते उत्पादनाला वरच्या पृष्ठभागावर फिरू देऊन कार्य करतात. थोड्याशा उतारावर बसवल्यावर भाग रोलर्सवरून हलू लागतात. ते गोदामे, उत्पादन सुविधा किंवा वितरण केंद्रांसाठी उत्तम आहेत.

या कन्व्हेयर सिस्टीमसाठी बहुतेक रोलर्स १.५ इंच ते १.९ इंच व्यासाचे असतात. अत्यंत-कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी, २.५-इंच आणि ३.५-इंच व्यासाचे उपलब्ध आहेत. तुमची सिस्टम कॉन्फिगर करणे आणि ऑनलाइन खरेदी करणे सोपे आहे. ते हलके असल्याने, तुम्ही ते तात्पुरत्या किंवा कायमस्वरूपी परिस्थितींसाठी वापरू शकता. कायमस्वरूपी फ्लोअर सपोर्ट किंवा तात्पुरते ट्रायपॉड-शैलीचे स्टँड देखील उपलब्ध आहेत. तुम्ही कोपऱ्यांसाठी रोलर कर्व्ह युनिट्स वापरू शकता.

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर्स

रोलर कन्व्हेयर्सचे सर्वात मूलभूत स्वरूप, गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स हे प्लास्टिक किंवा धातूच्या रोलर्सवर उत्पादनांना रेषेवरून खाली सरकण्याची परवानगी देऊन कार्य करतात. गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स कमी उंचीवर सेट केल्यावर गुरुत्वाकर्षणाद्वारे किंवा समतल पृष्ठभागावर सेट केल्यावर उत्पादनाला मॅन्युअली ढकलून चालवता येतात. याचा फायदा कोणत्याही मोटरायझेशन किंवा वीज वापराशिवाय काम करण्याचा आहे, ज्यामुळे गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स मटेरियल कन्व्हेयन्ससाठी कमी किमतीचा पर्याय बनतात. GCS च्या गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स सिस्टीम असंख्य रुंदी, कस्टमायझ करण्यायोग्य लांबी आणि जास्तीत जास्त लवचिकता आणि कार्यक्षमता प्रदान करण्यासाठी सरळ आणि वक्र दोन्ही मॉड्यूलसह ​​उपलब्ध आहेत.

साखळी चालित रोलर कन्व्हेयर्स

गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स उत्पादनांना मॅन्युअली ढकलून किंवा गुरुत्वाकर्षणाच्या बलाचा वापर करून काम करतात, तर साखळी चालित रोलर कन्व्हेयर्स मोटाराइज्ड टेंजेन्शियल चेनद्वारे चालवले जातात. चालित साखळ्या साइड फ्रेम्स आणि पॉवर रोलर्समध्ये अंतर्गत बेअरिंग्ज आणि फिक्स्ड एक्सल्सद्वारे एकत्रित केल्या जातात, ज्यामुळे संचयनासाठी डायरेक्ट ड्राइव्ह आणि स्लिप ड्राइव्ह दोन्ही सामावून घेतात. GCS चे साखळी चालित रोलर कन्व्हेयर्स मोठ्या पॅलेट्ससाठी आदर्श आहेत आणि अतिरिक्त बहुमुखी प्रतिभासाठी माउंट केलेले थांबे आणि रोलर्समध्ये ट्रान्सफर करण्यास अनुमती देतात.

पॉवर्ड रोलर कन्व्हेयर्स

पॉवर रोलर कन्व्हेयर्ससह, कन्व्हेयरचे काही किंवा सर्व रोलर्स उत्पादनाला रेषेखाली ढकलण्यासाठी पॉवर केलेले असतात. एका सामान्य प्रणालीमध्ये, नऊपैकी एक रोलर्स अंतर्गत मोटरद्वारे चालवला जातो आणि ओ-रिंगच्या मालिकेसह नॉन-पॉवर रोलर्सशी जोडलेला असतो. लहान, हलक्या भारांसाठी आदर्श, GCS च्या पॉवर रोलर कन्व्हेयर्समध्ये समाविष्ट ड्राइव्ह कार्डसह 24-व्होल्ट पॉवर रोलर्स आहेत. झोन कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहे, ज्यामध्ये उत्पादनाला रेषेच्या विविध बिंदूंवर विभागले जाऊ शकते, जमा केले जाऊ शकते, थांबवले जाऊ शकते किंवा सुरू केले जाऊ शकते यासाठी अनेक स्वतंत्र कन्व्हेयर सेगमेंट एकत्रित केले आहेत.

रोलर कन्व्हेयर्सची लोकप्रियता त्यांच्या बहुमुखी प्रतिभा आणि वेगवेगळ्या परिस्थितींशी जुळवून घेण्याची क्षमता यामुळे आहे. तात्पुरते रोलर कन्व्हेयर्स आवश्यक असलेल्या ठिकाणी हलवता येतात तर कायमस्वरूपी रोलर कन्व्हेयर्स दीर्घकाळ टिकणारे आणि मजबूत असतात. विसाव्या शतकाच्या सुरुवातीला त्यांचा परिचय झाल्यापासून, पारंपारिक आणि अपारंपरिक अनुप्रयोगांसह विविध उद्योगांमध्ये रोलर कन्व्हेयर्सचा वापर आढळला आहे.

गती- रोलर कन्व्हेयर्स ही एक सुरक्षित आणि जलद वाहतूक व्यवस्था आहे, जी चुकीच्या हाताळणीमुळे वस्तूंचे नुकसान होण्याचा धोका कमी करते.

विश्वसनीयता- रोलर कन्व्हेयर्सचा सतत वापर करण्याचे एक कारण म्हणजे दीर्घकाळ टिकणारे लॉजिस्टिक सोल्यूशन म्हणून त्यांची विश्वासार्हता.

खर्च प्रभावीपणा- रोलर कन्व्हेयर्स त्यांच्या कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे दीर्घकाळ टिकतात. त्यांच्या खर्चातील सुरुवातीची गुंतवणूक त्यांच्या अनेक वर्षांच्या वापरात कमी केली जाते.

कार्यक्षमता- रोलर कन्व्हेयर्स ज्या वेगाने वस्तू हलवू शकतात त्या वेगाने वस्तूंची हालचाल वाढते आणि सुधारते.

देखभाल- रोलर कन्व्हेयर्सना त्यांच्या साध्या डिझाइनमुळे आणि कमी हलणारे भाग असल्यामुळे मर्यादित देखभालीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे मटेरियल हाताळणीचा डाउनटाइम कमी होतो.

सुरक्षितता- रोलर कन्व्हेयर्सच्या सतत वापरामुळे हाताने उत्पादने उचलण्याची आणि हलवण्याची गरज कमी झाल्यामुळे दुखापतींमध्ये लक्षणीय घट झाली आहे. कामगारांना आता जड पॅकेजेस किंवा कंटेनर उचलण्याची आवश्यकता नाही, ही प्रक्रिया विविध उचल यंत्रणे वापरून पूर्ण करता येते.

सानुकूल करण्यायोग्य- रोलर कन्व्हेयर्सची बहुमुखी प्रतिभा, संरचनात्मक लवचिकता आणि सुसंगतता यामुळे उत्पादनाची हालचाल आवश्यक असलेल्या कोणत्याही जागेत ते ठेवणे शक्य होते. प्रत्येक रोलर कन्व्हेयर ज्या परिस्थितीत वापरला जाईल त्या परिस्थितीनुसार तयार केला पाहिजे.

ग्रॅव्हिटी रोलर कन्व्हेयर्ससह सर्व प्रकारच्या कन्व्हेयर्सना बहुतेक कोणत्याही उत्पादन किंवा पॅकेजिंग प्रक्रियेत स्थान असते. तथापि, काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये ग्रॅव्हिटी कन्व्हेयर्सचा वापर विशेषतः फायदेशीर ठरू शकतो. या प्रकारच्या कन्व्हेयर्ससाठी खालील अनुप्रयोग बहुतेकदा योग्य असतात:

संचय

उत्पादनाच्या पुढील टप्प्यावर जाण्यापूर्वी जेव्हा तुम्हाला कन्व्हेयरवर उत्पादन जमा करायचे असते, तेव्हा ग्रॅव्हिटी रोलर कन्व्हेयर हा एक आदर्श उपाय असू शकतो. गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी प्रक्रियेसाठी सामान्यतः संचय आवश्यक असतो आणि ग्रॅव्हिटी कन्व्हेयर ती कामे पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन गोळा करण्याचे एक साधे, कार्यक्षम साधन प्रदान करू शकते.

वर्गीकरण

सॉर्टिंग प्रक्रियेत, उत्पादन विशिष्ट निकषांनुसार गटांमध्ये विभागले जाते. उदाहरणार्थ, उत्पादनांना आकार, आकार किंवा रंगानुसार सॉर्टिंग करावे लागू शकते. सॉर्टिंगच्या गरजेनुसार योग्य क्षेत्रात उत्पादन हलविण्यासाठी ग्रॅव्हिटी रोलर कन्व्हेयरचा वापर केला जाऊ शकतो, बहुतेकदा मानवी ऑपरेटर किंवा पॉवर्ड कन्व्हेयरच्या मदतीने, सॉर्टिंग केलेल्या वस्तूंची वाहतूक कमी श्रम-केंद्रित आणि अधिक कार्यक्षम बनवते.

निवड आणि पॅकिंग

पिकिंग आणि पॅकिंग प्रक्रियेसाठी अनेकदा उत्पादनाची हालचाल लहान टप्प्यात करावी लागते, जी गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयरने सहजपणे पूर्ण करता येते. याव्यतिरिक्त, हे कन्व्हेयर सामान्यतः कमी-वेगाच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जात असल्याने, ऑपरेटरना उत्पादन प्रवाह चालू ठेवणे सोपे होऊ शकते.

पॅलेटायझिंग

पॅलेटायझिंग ऑपरेशन्समध्ये अनेकदा जड किंवा अस्ताव्यस्त आकाराच्या वस्तूंची हालचाल समाविष्ट असते, ज्या रोलर टेबल कन्व्हेयर वापरून सुरक्षितपणे आणि कार्यक्षमतेने वाहून नेल्या जाऊ शकतात. हे कन्व्हेयर स्टॉप, डायव्हर्ट किंवा इतर नियंत्रणांनी देखील सुसज्ज असू शकतात जेणेकरून उत्पादन पॅलेटवर योग्यरित्या ठेवले आहे याची खात्री होईल.

हेवी-ड्युटी कन्व्हेइंग

काही प्रकरणांमध्ये, जड वस्तू किंवा इतर प्रकारच्या कन्व्हेयरसह हलवणे कठीण असलेल्या वस्तू वाहून नेण्यासाठी ग्रॅव्हिटी रोलर कन्व्हेयर हा सर्वोत्तम पर्याय असू शकतो. २२०० ग्रॅव्हिटी कन्व्हेयर ८० पौंड/फूट पर्यंतचा भार सहन करू शकतो, ज्यामुळे ते अनेक कन्व्हेइंग गरजांसाठी एक बहुमुखी आणि टिकाऊ उपाय बनते.

साहित्य हाताळणी

अनेक मटेरियल हँडलिंग अॅप्लिकेशन्समध्ये, उत्पादने कमी अंतरावर हलवावी लागतात आणि ग्रॅव्हिटी रोलर कन्व्हेयर एक आदर्श उपाय देऊ शकतो. हे कन्व्हेयर इतर प्रकारच्या कन्व्हेयरसह देखील वापरले जाऊ शकतात, जसे की बेल्ट किंवा चेन कन्व्हेयर, तुमच्या संपूर्ण सुविधेत उत्पादन हलविण्यासाठी एक संपूर्ण प्रणाली तयार करण्यासाठी.

अतिरिक्त कार्यक्षमता

उत्पादन हलवण्याचा एक सोपा आणि कार्यक्षम मार्ग असण्याव्यतिरिक्त, गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर्स तुमच्या प्रक्रियेत अतिरिक्त कार्यक्षमता समाविष्ट करण्याची संधी देखील देतात. उदाहरणार्थ, उत्पादनाचा प्रवाह नियंत्रित करण्यात मदत करण्यासाठी तुम्ही न्यूमॅटिक स्टॉप, डायव्हर्ट किंवा मर्ज जोडू शकता. कन्व्हेयरमधून जात असताना उत्पादनाबद्दल डेटा कॅप्चर करण्यासाठी तुम्ही रोलर्सच्या खाली स्कॅनर देखील स्थापित करू शकता.

कन्व्हेइंग सिस्टीम म्हणजे परस्परसंवादी तुकडे असलेली मशीन्स आहेत जी योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी एकमेकांवर अवलंबून असतात. विविध प्रकारचे रोलर कन्व्हेयर्स हे उपकरणांचे तुकडे आहेत ज्यांना योग्य कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल वेळापत्रक आवश्यक असते. सिस्टम प्रभावीपणे राखण्यासाठी आणि समस्या टाळण्यासाठी, कन्व्हेयरच्या एकूण कामगिरीमध्ये योगदान देणाऱ्या घटकांची नियमित तपासणी करणे महत्वाचे आहे.

कन्व्हेयर देखभालीचे टप्पे

ड्राइव्ह चेन आणि सीलबंद रोलर बेअरिंग्जना तेल लावले पाहिजे. बेअरिंग्ज, रोलर्स, शाफ्ट, बेल्ट आणि डीसी मोटर्सच्या बाबतीत योग्य तपासणी प्रक्रियेबद्दल ऑपरेटरना प्रशिक्षित केले पाहिजे.

सिस्टम ब्लॉकेज टाळण्यासाठी ड्रायव्हर रोलर्स स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. मटेरियलच्या हालचाली दरम्यान गोळा झालेले अवशेष किंवा कचरा रोलर्सच्या पृष्ठभागावरून पुसून टाकणे आवश्यक आहे. रोलर्सवर वापरले जाणारे क्लीनर विशिष्ट रोलरसाठी डिझाइन केलेले उत्पादने असले पाहिजेत. उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील रोलर्स पाण्याने फवारले पाहिजेत आणि नंतर डिटर्जंटने धुवावेत. प्रतिबंधात्मक देखभालीमुळे किरकोळ समस्या मोठ्या होण्यापूर्वी त्या दूर होऊ शकतात आणि उपकरणांची योग्य कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.

प्रतिबंधात्मक कन्व्हेयर देखभाल

प्रतिबंधात्मक देखभालीमध्ये कन्व्हेयर रोलर्सची लवचिक आणि सुरळीत हालचाल, ड्राइव्ह चेन किंवा बेल्ट वेअर आणि रोलर्स कसे समतल आहेत याची तपासणी करणे समाविष्ट आहे. रोलर्स एकाच दिशेने आणि त्याच दिशेने फिरले पाहिजेत. रोलर्सचे हालचाल न होणे किंवा हालचाल न होणे ही समस्येचे लक्षण आहे, ज्यावर त्वरित लक्ष दिले पाहिजे. बिअरिंग्ज झीज झाल्यामुळे निकामी होत असल्याने, त्यांची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे.

कोणत्याही साधनाप्रमाणे, सतत चालणारे रोलर कन्व्हेयर्स वापरल्या जाणाऱ्या वातावरणाच्या परिस्थितीमुळे झीज आणि क्षय सहन करतात. उच्च तापमान आणि दमट परिस्थितीचा रोलर कन्व्हेयर्सवर नकारात्मक परिणाम होतो, ज्यामुळे त्यांची तपासणी करण्याची वेळ वाढवणे आवश्यक असते. रोलर कन्व्हेयर्सच्या यशस्वी कामगिरीची गुरुकिल्ली म्हणजे डाउनटाइमचे अंतर जे सिस्टमला थंड होण्यास अनुमती देते.

कार्यक्षमता आणि वेग सुधारण्यासाठी कन्व्हेइंग सिस्टमला ऑपरेशनमध्ये विविध प्रकारे एकत्रित केले जाऊ शकते. रोलर कन्व्हेइंग सिस्टम स्थापित करण्यापूर्वी अनुप्रयोगाच्या गरजेनुसार सानुकूलित करण्यासाठी अनेक घटकांचा विचार करावा लागतो.

उपलब्ध जागा

कन्व्हेइंग सिस्टम उत्पादक सिस्टम डिझाइन करताना उपलब्ध जागेचा विचार करतात. या पायरीसाठी परस्परसंवादाची ठिकाणे, अंतर, अडथळे किंवा सामग्रीच्या हालचालीत अडथळा आणणारे इतर कोणतेही क्षेत्र ओळखणे आवश्यक आहे. जरी स्वयंचलित सिस्टम सर्वात लोकप्रिय असले तरी, सिस्टम मोटारीकृत आहे की मॅन्युअल आहे हे ते कसे वापरले जाते यावर अवलंबून असते.

रोलर फ्रेम मटेरियल

फ्रेम बहुतेकदा अॅल्युमिनियम किंवा स्टीलपासून बनलेली असते, जी सिस्टमवरील लोडिंगच्या प्रमाणात आणि रेट केलेल्या फ्रेमच्या क्षमतेच्या मूल्यावर अवलंबून असते. रोलर्सची रचना लक्षणीयरीत्या बदलते कारण ते उत्पादनांशी थेट संपर्कात येतात आणि त्यांच्या हालचालीवर परिणाम करू शकतात. काही रोलर्स घर्षण वाढवण्यासाठी प्लास्टिक किंवा रबरने झाकलेले असतात, तर काही फक्त अॅल्युमिनियम किंवा स्टील ड्रम असतात. योग्यरित्या निवडलेला रोलर उत्पादनांना रेषेवर ठेवतो आणि त्याच्या अखंडतेशी तडजोड करत नाही.

रोलर साइझर आणि ओरिएंटेशन

कन्व्हेयरवरील मटेरियलचा आकार, तसेच कन्व्हेयरचा आदर्श लेआउट, अशा प्रकारे निश्चित केला पाहिजे की तो उत्पादनांच्या हालचालीत अडथळा आणणार नाही. वैयक्तिक रोलरचे आकार भार आणि लोडिंग परिस्थितीनुसार निश्चित केले जातात. उदाहरणार्थ, जड, उच्च प्रभाव भारांसाठी मोठे रोलर्स आवश्यक असतात, तर मंद, कमी प्रभाव भारांसाठी लहान रोलर्स वापरतात.

कन्व्हेयर पृष्ठभागाला स्पर्श करणाऱ्या भाराची लांबी अंदाजे मोजून आणि अंतर मोजून रोलर्समधील अंतर निश्चित केले जाते जेणेकरून तीन रोलर्स नेहमीच या पृष्ठभागाच्या संपर्कात असतील. कन्व्हेयर फ्रेमच्या रुंदीपेक्षा जास्त रुंद असलेल्या भारांसाठी उच्च सेट रोलर्स वापरले जातात. रोलर कन्व्हेयर फ्रेममध्ये उत्पादने ठेवण्यासाठी कमी सेट रोलर्स वापरले जातात.

भार क्षमता

एकदा सिस्टम सेट झाल्यानंतर आणि पॅटर्न दिल्यानंतर, ती किती मटेरियल वाहून नेऊ शकते हे निश्चित केले पाहिजे. सिस्टम ओव्हरलोड केल्याने बिघाड होऊ शकतो किंवा काम थांबू शकते. एकूण लांबी, बेड रुंदी आणि ड्राइव्ह सिस्टमचा लोड क्षमतेवर परिणाम होतो. ग्रॅव्हिटी रोलर कन्व्हेयर्स सपाट तळाच्या, हलक्या ते मध्यम वजनाच्या वस्तू जसे की टोट्स, बॉक्स आणि बॅगसाठी आदर्श आहेत परंतु इलेक्ट्रॉनिक्स आणि मॅन्युफॅक्चरिंग पार्ट्स सारख्या अत्यंत नाजूक आणि अवजड भूमितीसह ते वापरले जाऊ शकत नाहीत.

सिस्टम स्पीड

एका कन्व्हेइंग सिस्टीमचा वेग फूट प्रति मिनिट (fpm) मध्ये मोजला जातो. बहुतेक कन्व्हेइंग सिस्टीमचा सरासरी वेग ६५ फूट प्रति मिनिट असतो, जो ५० पौंड वजनाचा भार वाहून नेताना एखादी व्यक्ती किती वेगाने चालते हे दर्शवितो. जरी हे सरासरी असले तरी, रोलर कन्व्हेइंग सिस्टीमचा वेग अनुप्रयोगानुसार समायोजित केला जाऊ शकतो.

रोलर कन्व्हेइंग सिस्टम कॉन्फिगरेशन

रोलर कन्व्हेयिंग सिस्टीम विविध आकार, शैली, आकार आणि कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध आहेत. त्या सरळ, कोन, आडव्या किंवा खिसे किंवा स्लॅट्ससह वक्र असू शकतात तसेच z-फ्रेम्स देखील असू शकतात. जर शेकडो फूट ओलांडायचे असेल तर, लाइन शाफ्ट रोलर कन्व्हेयर सारख्या अधिक कार्यक्षम डिझाइनचा विचार ऊर्जा वाचवण्याचे साधन म्हणून केला पाहिजे. रोलर कन्व्हेयर कोणत्याही सुविधा किंवा संरचनेत स्थापित केले जाऊ शकतात जोपर्यंत त्याच्या वापराशी संबंधित प्रत्येक घटकाचा काळजीपूर्वक विचार केला जातो.

ड्राइव्ह सिस्टम

ड्राइव्ह सिस्टीम स्वयंचलित कन्व्हेइंग सिस्टीमवर साहित्य हलवते आणि वस्तू हलवत राहण्यासाठी काउंटर बेअरिंग्ज असतात. ड्राइव्ह सिस्टीमची सोय म्हणजे दोन्ही दिशांना वस्तू हलवण्याची आणि सिस्टमच्या मध्यभागी, त्याच्या सुरुवातीला किंवा शेवटी ठेवण्याची क्षमता.

ड्राइव्ह सिस्टीमच्या डिझाइननुसार, त्यात एकल किंवा परिवर्तनीय गती असू शकते जी गीअर्स, रोलर्स किंवा शाफ्टला जोडलेल्या २४ व्ही डीसी मोटरद्वारे चालविली जाते. परिवर्तनीय गती ड्राइव्हमुळे मटेरियल फ्लो रेटमध्ये फरक होऊ शकतो.

वर्तन, नियंत्रण आणि पर्यावरण

रोलर कन्व्हेयर डिझाइन करताना उत्पादनाची गतिशीलता, नियंत्रण आणि रोलर कन्व्हेयरची जागा हे अतिरिक्त महत्त्वाचे घटक आहेत जे तपासले जातात. रोलर कन्व्हेयरचे कार्य उष्णता, धूळ, घाण आणि आर्द्रतेमुळे प्रभावित होऊ शकते, ज्यासाठी शाफ्ट चालित किंवा साखळी चालित मॉडेल्ससारख्या अधिक टिकाऊ डिझाइनचा वापर करावा लागू शकतो. अचूक वेळेसह शून्य दाब मॉडेल्स अशा परिस्थितींसाठी आदर्श आहेत जिथे बॅक प्रेशर शक्य आहे. जरी गुरुत्वाकर्षण मॉडेल्सची रचना साधी असली तरी, ते अधिक जटिल रोलर कन्व्हेयर्सच्या बिघाडाच्या समान परिणामांना बळी पडतात.

सिस्टम सुरक्षितता पोहोचवणे

व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य प्रशासन (OSHA) कन्व्हेयर सिस्टीमचे नियमन करते, ज्या संघीय सुरक्षा मानकांची पूर्तता करतात. हे नियम सर्व कन्व्हेयर उत्पादकांना माहित आहेत आणि त्यांचे पालन करतात. कन्व्हेयर सिस्टीम ही एक प्रतिबंधात्मक रणनीती आहे जी कर्मचाऱ्यांना जड वस्तू उचलण्यापासून आणि वाहून नेण्यापासून रोखते.

रोलर कन्व्हेयर पॅकेज केलेल्या उत्पादनांची वाहतूक करण्यासाठी हँडलिंग रोलर्स वापरतो. त्याचा मुख्य फायदा म्हणजे उंची आणि कल समायोजित करणे शक्य आहे. त्याची देखभाल खूपच कमी आहे. ही एक अर्गोनॉमिक आणि धुण्यायोग्य प्रणाली आहे जी तीन हँडलिंग रोलर्सच्या सतत संपर्कात राहण्यासाठी पुरेशी मोठी उत्पादने वापरण्यासाठी योग्य आहे.

जर तुम्हाला रोलर कन्व्हेयरमध्ये गुंतवणूक करायची असेल, तर हे महत्वाचे आहे:

वाहून नेल्या जाणाऱ्या वस्तूंशी संबंधित पॅरामीटर्स अचूकपणे परिभाषित करा: प्रकार, आकार आणि वजन.

तुमच्या वापराचे क्षेत्र विचारात घ्या: उदाहरणार्थ, अन्न उद्योगाला स्टेनलेस स्टील रोलर कन्व्हेयरमध्ये गुंतवणूक करावी लागेल.

कन्व्हेयरला कोणता मार्ग पार करावा लागेल ते परिभाषित करा: सरळ घटक, वक्र इ. रोलर कन्व्हेयर बेल्ट कन्व्हेयरपेक्षा अधिक जटिल मार्गांना परवानगी देतो.

अ‍ॅक्च्युएशनचा प्रकार निश्चित करा: मॅन्युअल (ऑपरेटर उत्पादने रोलर्सवर हलवतात) किंवा मोटार चालवलेले.

योग्य मॉडेल कन्व्हेयर निवडण्यास मदत करण्यासाठी ही सोपी प्रक्रिया अनुसरण करा:

१. उत्पादनाच्या परिमाणांवर आधारित तुम्हाला आवश्यक असलेल्या कन्व्हेयरची रुंदी निवडा. प्रत्येक बाजूला किमान १ इंच अंतर ठेवा. जर उत्पादन बाजूला सरकत असेल तर रुंदी वाढवा किंवा साइड गाईडचा विचार करा.

२. तुम्हाला आवश्यक असलेल्या रोलर टेबलची लांबी ठरवा. ५ किंवा १० फूट लांबी सहजपणे जोडता येते. आवश्यक लेआउट साध्य करण्यासाठी वक्र विभाग जोडा.

३. प्रत्येक रोलरची भार क्षमता दर्शविणारी लोड रेटिंग टेबल तपासा. १०० पौंडांपेक्षा कमी वजनाच्या उत्पादनांसाठी हलके १.५ इंच रोलर्स वापरा. ​​१०० पौंडांपेक्षा जास्त वजनाच्या उत्पादनांसाठी मध्यम आकाराचे १.९ इंच रोलर्स आणि फ्रेम्स वापरा. ​​अत्यंत जड वजनाच्या भारांसाठी २.५ इंच, २-९/१६ इंच आणि ३.५ इंच रोलर्स वापरणारे हेवी ड्यूटी कन्व्हेयर्स उपलब्ध आहेत.

४. आवश्यक असल्यास, कन्व्हेयर लेग्ससाठी सपोर्ट सेंटर्स निवडा. सर्व भारांसाठी ५, ८ किंवा १० फूट अंतराने सपोर्ट द्या.