GCS - Proizvođač i dobavljač valjkastih transportera
GCS transporterje jedan od vodećih proizvođača i dobavljača transportera u Kini. GCS nudi standardnu liniju valjkastih transportera kao što su gravitacijski valjkasti transporteri, valjkasti transporteri s remenskim pogonom (BDLR), valjkasti transporteri s lančanim pogonom, linijski valjkasti transporteri s osovinom i valjkasti transporteri s motornim pogonom (MDR). Također nudimo i trakaste transportere. S više od 45 godina iskustva u proizvodnji transportne opreme, jedinstveno smo pozicionirani da svojim klijentima ponudimo najbolja rješenja za rukovanje materijalima.
Proizvodi sustava valjkastih transportera
GCS nudi raznevaljkasti transportersustave, uključujući gravitacijske, lančane i motorne valjkaste transportere. Ovi sustavi idealni su za proizvode s čvrstim i ravnim dnom kao što su bačve, sanduci, pakirani materijali i ostali teret u kutijama. GCS valjkasti transporteri također su izvrsni za upotrebu na linijama za rukovanje paletama. GCS-ov gravitacijski ivaljkasti transporteri s lančanim pogonomdostupni su u ravnim i zakrivljenim konfiguracijama.GCS-ov motorni valjakTransporter je dostupan samo kao ravno pokretni transporter.
Proizvodnja: Uprerađivačka industrijaValjkasti transporteri se obično koriste za transport sirovina, poluproizvoda ili gotovih proizvoda iz jedne faze proizvodnje u drugu, na primjer u automobilskoj industriji, proizvodnji elektronike i preradi hrane.
Logistika i skladištenje: U logističkoj i skladišnoj industriji, valjkasti transporteri se koriste za utovar, istovar, sortiranje i transport robe, poboljšavajući logističku učinkovitost i točnost.
Rudarstvo i vađenje kamena: Urudarska i kamenolomska industrijaValjkasti transporteri se široko koriste za transport velikih materijala poput ugljena, rude, mineralnog pijeska itd., što poboljšava učinkovitost i sigurnost rudarskih operacija.
Lučka i brodarska industrija: Ulučka i brodarska industrijaValjkasti transporteri koriste se za utovar i istovar brodskog tereta, što poboljšava učinkovitost lučkih operacija i kapacitet rukovanja teretom.
Poljoprivreda i prerada hrane: Upoljoprivreda i prerada hraneU raznim industrijama, valjkasti transporteri koriste se za transport poljoprivrednih proizvoda poput žitarica, povrća, voća itd., kao i za rukovanje materijalima u linijama za preradu hrane.
Kada koristiti valjkasti transporter u svojoj proizvodnoj liniji
Iako motorizirani transporteri nude iznimnu svestranost, brzinu i preciznost, postoji niz primjena koje imaju koristi od upotrebe visokokvalitetnih gravitacijskih transportera. Zapravo, mnoge tvornice i skladišta, kao i drugi objekti, poznati su po tome što koriste valjkaste transportere u svojim procesima montaže ili pakiranja. Kada je u pitanju odluka o tome hoće li se integrirati valjkasti transporter, sljedeće situacije su uobičajeni razlozi za integraciju ovog jednostavnog rješenja.
Vaš proces zahtijeva puno ljudske interakcije
S manjim trenjem u odnosu na trakaste transportere, valjkasti transporter je prikladan za procese koji zahtijevaju od operatera pomicanje, rotiranje i pozicioniranje proizvoda dok je u pokretu. Budući da su gravitacijski transporteri ograničeni u brzini pomicanja proizvoda, operaterima će biti lakše dosljedno komunicirati s predmetima koji se prenose, smanjujući potrebu za zaustavljanjem ili odgađanjem rada.
Premještate gotove ili pakirane proizvode
Valjkasti transporteri nude jednostavno i učinkovito rješenje za prijenos proizvoda s jedne točke na drugu bez rizika od oštećenja predmeta koji su možda već prošli kroz vaš proizvodni proces. Ako vam je cilj transportirati gotove predmete ili pakete, valjkasti transporter vam može pomoći da brzo prevezete svoj proizvod na energetski učinkovit način.
Trebate ekonomično rješenje
Jedan od glavnih razloga za razmatranje valjkastog transportera su uštede troškova povezane s ovom vrstom sustava. U usporedbi s drugim vrstama transportera, poput trakastih transportera, valjkasti transporter može biti ekonomičnije rješenje, posebno za kraće rute i okrete. Osim toga, budući da nema pokretnih dijelova ili motora, troškovi održavanja su obično niži.
Tražite prilagođene opcije valjkastih transportera?
Kontaktirajte nas putem interneta ili nazovite (+86) 18948254481. Naše iskusno prodajno osoblje rado će vam pomoći.
Kako najbolje integrirati sustave valjkastih transportera i motorne transportere u vaš objekt
Najbolji način za integraciju sustava valjkastih transportera i motornih transportera u vaš pogon je pažljivo razmotriti potrebe određene primjene, a zatim odabrati vrstu transportera koja će najbolje zadovoljiti te potrebe. U mnogim okruženjima bit će potrebna kombinacija transportnih sustava kako bi se učinkovito i djelotvorno dovršili bitni zadaci i procesi. Prilikom integracije transportnih sustava u vaš pogon trebali biste:
Razmislite o materijalima, dijelovima i proizvodima koje prevozite
Prvi korak u odabiru pravogtransportni sustavje uzeti u obzir materijale, dijelove i proizvode koje ćete premještati. Svaka vrsta materijala može zahtijevati drugačiju vrstu transportnog sustava（Pojas) kako bi se osigurao siguran i učinkovit prijevoz. Manji, lomljivi predmeti mogu se bolje prevoziti na trakastom transporteru kako bi se smanjio rizik od gubitka ili oštećenja, ali glomazniji predmeti koji su manje osjetljivi mogu se premještati i na valjkastom transporteru.
Odredite potrebe svoje proizvodne linije
U vašoj proizvodnoj liniji, svaki dio vašeg procesa vjerojatno će imati različite potrebe. Neki procesi mogu zahtijevati brzinu i preciznost, dok drugi mogu koristiti više ljudske interakcije i zahtijevati fleksibilnost. Prepoznavanje potreba vaše proizvodne linije pomoći će vam da odaberete pravu vrstu transportnog sustava za svaki zadatak.
Ako trebate brzo i precizno premještati proizvod, na primjer, motorizirani transportni sustav može biti najbolja opcija. Međutim, ako brzina nije toliko važna, fleksibilni gravitacijski valjkasti transporter može biti isplativije rješenje.
Odredite prikladne primjene za svaki transportni sustav
Motorni i valjkasti transporteri prikladni su za niz različitih primjena, i iako može doći do preklapanja, ključno je utvrditi koje su primjene najkompatibilnije sa specifičnostima vašeg poslovanja.
Na primjer, ako skupljate gotove proizvode ili pakete za paletizaciju, gravitacijski transporter za palete može biti isplativo i učinkovito sredstvo za premještanje tih predmeta. Ako trebate pregledati proizvod dok se kreće na transporteru, motorizirana traka može biti prikladnija opcija kako biste mogli bolje upravljati njegovom brzinom.
Niste sigurni koji je transportni sustav pravi za vaše potrebe? Naš tim može vam pomoći pronaći najbolje rješenje za vaše jedinstvene primjene.
Prilikom odabira valjkastog transportera koji zadovoljava potrebe određene industrije, potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika:
Nosivost i transportni kapacitet: Ovisno o vrsti i težini materijala koji se transportira, odabire se nosivost i transportni kapacitet valjkastog transportera kako bi se osiguralo da zadovoljava stvarne zahtjeve.
Transportna udaljenost i visina: prema stvarnoj transportnoj udaljenosti i visini, odaberite odgovarajući model i duljinu valjkastog transportera kako biste osigurali učinkovit transport materijala.
Uvjeti okoline: Uzimajući u obzir radno okruženje industrije, kao što su temperatura, vlažnost, korozivne tvari i drugi čimbenici, odaberite izdržljiv, otporan na koroziju valjkasti transporter kako biste osigurali da može normalno raditi u teškim uvjetima.
Sigurnost i pouzdanost: Odaberite valjkaste transportere sa sigurnosnim zaštitnim uređajima i visokom pouzdanošću kako biste osigurali sigurnost operatera i opreme te smanjili kvarove i zastoje.
Održavanje i servisiranje: Uzmite u obzir zahtjeve održavanja i servisiranja valjkastog transportera i odaberite dizajn koji je jednostavan za održavanje i čišćenje kako biste produžili vijek trajanja opreme i smanjili troškove održavanja.
Isplativost: Uzmite u obzir cijenu, performanse i troškove održavanja opreme kako biste odabrali isplativ valjkasti transporter i osigurali povrat ulaganja.
U konačnici, odabir valjkastog transportera koji zadovoljava potrebe određene industrije zahtijeva sveobuhvatno razmatranje gore navedenih čimbenika, kao i komunikaciju i pregovore s profesionalnim dobavljačem opreme kako bi se postiglo najprikladnije rješenje. Ako tražite proizvođača, kontaktirajte nas još danas i mi ćemo imati nekoga tko će odgovoriti na vaša pitanja!
Često postavljana pitanja o sustavima valjkastih transportera
Valjkasti transporteri dio su sustava za rukovanje materijalima koji koriste niz ravnomjerno raspoređenih cilindričnih valjaka za pomicanje kutija, potrošnog materijala, predmeta i dijelova preko otvorenog prostora ili s gornje na nižu razinu. Okvir valjkastih transportera nalazi se na visini koja olakšava pristup i ručni utovar materijala. Predmeti koji se prevoze valjkastim transporterima imaju krute, ravne površine koje omogućuju glatko kretanje materijala preko valjaka.
Primjena valjkastih transportera uključuje akumulaciju, smanjenje inercije proizvoda i sortiranje velikom brzinom. Pogonski valjkasti transporteri imaju valjke pričvršćene na motor lancem, osovinom ili remenom. Korištenje pogonskih valjaka izjednačava brzinu kojom se materijali kreću, mogu biti reverzibilni i mogu imati mogućnost premještanja robe s niže na višu razinu. Koriste se u dvosmjernim primjenama gdje motor transportera može promijeniti smjer kretanja proizvoda.
Valjkasti transporter omogućuje proizvodu kretanje po valjcima koristeći silu gravitacije za pomicanje tereta. Valjkasti transporteri jedan su od najjednostavnijih i najpovoljnijih vrsta sustava za rukovanje materijalom. Rade tako što omogućuju proizvodu da se kotrlja duž gornje površine. Kada se montiraju na blagi nagib, dijelovi se počinju kretati preko valjaka. Izvrsni su za skladišta, proizvodne pogone ili distribucijske centre.
Većina valjaka za ove transportne sustave ima promjer od 3,8 do 4,9 cm. Za ekstremne uvjete rada dostupni su promjeri od 6,5 i 9,1 cm. Jednostavno je konfigurirati sustav i kupiti ga online. Budući da su lagani, možete ih koristiti za privremene ili trajne situacije. Dostupni su i trajni podni nosači ili privremeni stalci u obliku tronošca. Za kutove možete koristiti jedinice s valjcima.
Gravitacijski valjkasti transporteri
Najosnovniji oblik valjkastih transportera, gravitacijski transporteri, rade tako što omogućuju proizvodima da klize niz liniju na plastičnim ili metalnim valjcima. Gravitacijski transporteri mogu se pokretati gravitacijom kada su postavljeni na nagibu ili ručno guranjem proizvoda kada su postavljeni na ravnoj površini. To ima prednost rada bez ikakve motorizacije ili potrošnje energije, što gravitacijske transportere čini jeftinijom opcijom za prijevoz materijala. GCS-ovi gravitacijski transporteri dostupni su s brojnim širinama, prilagodljivim duljinama te ravnim i zakrivljenim modulima kako bi se osigurala maksimalna fleksibilnost i performanse.
Valjkasti transporteri s lančanim pogonom
Dok gravitacijski transporteri rade ručnim guranjem proizvoda ili korištenjem sile gravitacije, valjkasti transporteri s lančanim pogonom pokreću se motoriziranim tangencijalnim lancem. Pogonski lanci integrirani su u bočne okvire i pogonske valjke putem unutarnjih ležajeva i fiksnih osovina, što omogućuje i izravne pogone i klizne pogone za akumulaciju. Valjkasti transporteri s lančanim pogonom tvrtke GCS idealni su za velike palete i omogućuju montirane graničnike i prijenose između valjaka za dodatnu svestranost.
Motorni valjkasti transporteri
Kod valjkastih transportera s pogonom, neki ili svi valjci transportera pokreću se za pomicanje proizvoda niz liniju. U tipičnom sustavu, jedan od devet valjaka pokreće unutarnji motor i povezan je s valjcima bez pogona nizom O-prstenova. Idealni za manje, lakše terete, valjkasti transporteri tvrtke GCS s pogonom imaju valjke s pogonom od 24 volta s uključenim pogonskim karticama. Dostupna je konfiguracija zona, s više neovisnih segmenata transportera integriranih kako bi se omogućilo segmentiranje, akumuliranje, zaustavljanje ili pokretanje proizvoda na raznim točkama duž linije.
Popularnost valjkastih transportera posljedica je njihove svestranosti i sposobnosti prilagođavanja različitim uvjetima. Privremeni valjkasti transporteri mogu se premjestiti tamo gdje su potrebni, dok su trajni valjkasti transporteri dugotrajni i čvrsti. Od svog uvođenja početkom dvadesetog stoljeća, valjkasti transporteri pronašli su primjenu u raznim industrijama s konvencionalnim i nekonvencionalnim primjenama.
Ubrzati- Valjkasti transporteri su siguran i brz transportni sustav koji smanjuje rizik od oštećenja robe zbog nepravilnog rukovanja.
Pouzdanost- Jedan od razloga za kontinuiranu upotrebu valjkastih transportera je njihova pouzdanost kao dugotrajnog logističkog rješenja.
Isplativost- Valjkasti transporteri su dugotrajni zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Početna investicija u njihovu cijenu amortizira se tijekom mnogo godina korištenja.
Učinkovitost- Brzina kojom valjkasti transporteri mogu pomicati robu poboljšava i poboljšava kretanje materijala.
Održavanje- Valjkasti transporteri zahtijevaju ograničeno održavanje zbog jednostavnog dizajna i malog broja pokretnih dijelova, što smanjuje vrijeme zastoja prilikom rukovanja materijalom.
Sigurnost- Kontinuirana upotreba valjkastih transportera značajno je smanjila broj ozljeda zbog uklanjanja potrebe za ručnim podizanjem i premještanjem proizvoda. To je jedna od njihovih glavnih prednosti jer radnici više ne moraju podizati teške pakete ili kontejnere, proces koji se može obaviti pomoću različitih mehanizama za podizanje.
Prilagodljivo- Svestranost, strukturna fleksibilnost i prilagodljivost valjkastih transportera omogućuju njihovo postavljanje u bilo koji prostor gdje je potrebno kretanje proizvoda. Svaki valjkasti transporter mora biti projektiran tako da odgovara uvjetima u kojima će se koristiti.
Transporteri svih vrsta, uključujući gravitacijske valjkaste transportere, imaju mjesto u gotovo svakom proizvodnom ili pakirnom procesu. Međutim, postoje određene situacije u kojima korištenje gravitacijskog transportera može biti posebno korisno. Sljedeće primjene često su dobro prilagođene ovoj vrsti transportera:
Akumulacija
Kada trebate akumulirati proizvod na transporteru prije nego što se premjesti u sljedeću fazu proizvodnje, gravitacijski valjkasti transporter može biti idealno rješenje. Akumulacija je obično potrebna za procese kontrole kvalitete i inspekcije, a gravitacijski transporter može pružiti jednostavan i učinkovit način prikupljanja sličnih proizvoda za dovršetak tih zadataka.
Sortacija
U procesu sortiranja, proizvod se razdvaja u skupine na temelju određenih kriterija. Na primjer, proizvode je možda potrebno sortirati prema veličini, obliku ili boji. Gravitacijski valjkasti transporter može se koristiti za premještanje proizvoda u odgovarajuće područje ovisno o potrebama sortiranja, često uz pomoć ljudskog operatera ili motornog transportera, što prijevoz sortiranih predmeta čini manje radno intenzivnim i učinkovitijim.
Branje i pakiranje
Procesi branja i pakiranja često zahtijevaju pomicanje proizvoda u malim koracima, što se lako može postići gravitacijskim valjnim transporterom. Osim toga, budući da se ovi transporteri obično koriste u primjenama s nižim brzinama, operaterima može biti lakše pratiti protok proizvoda.
Paletiranje
Paletiranje često uključuje premještanje teških ili nepravilno oblikovanih predmeta, koji se mogu sigurno i učinkovito transportirati pomoću valjkastog transportera. Ovi transporteri također mogu biti opremljeni zaustavljačima, preusmjerivačima ili drugim kontrolama kako bi se osiguralo da je proizvod pravilno postavljen na paletu.
Transport za teške uvjete rada
U nekim slučajevima, gravitacijski valjkasti transporter može biti najbolja opcija za transport teških predmeta ili predmeta koje je teško pomicati drugim vrstama transportera. Gravitacijski transporter 2200 može izdržati opterećenja do 80 lbs/ft, što ga čini svestranim i izdržljivim rješenjem za mnoge potrebe transporta.
Rukovanje materijalom
U mnogim primjenama rukovanja materijalima, proizvode je potrebno premještati na kratke udaljenosti, a gravitacijski valjkasti transporter može pružiti idealno rješenje. Ovi transporteri mogu se koristiti i u kombinaciji s drugim vrstama transportera, kao što su trakasti ili lančani transporteri, kako bi se stvorio cjelovit sustav za premještanje proizvoda kroz vaš objekt.
Dodatne funkcionalnosti
Osim što su jednostavan i učinkovit način premještanja proizvoda, gravitacijski valjkasti transporteri nude i mogućnost uključivanja dodatnih funkcionalnosti u vaš proces. Na primjer, možete dodati pneumatske zaustavljače, preusmjeravanja ili spajanja kako biste lakše kontrolirali protok proizvoda. Također možete instalirati skenere ispod valjaka za prikupljanje podataka o proizvodu dok se kreće duž transportera.
Transportni sustavi su strojevi s međusobno povezanim dijelovima koji se međusobno oslanjaju kako bi ispravno funkcionirali. Različite vrste valjkastih transportera su dijelovi opreme koji zahtijevaju raspored održavanja kako bi se osigurale pravilne performanse. Za učinkovito održavanje sustava i izbjegavanje problema, važno je redovito pregledavati komponente transportera koje doprinose njegovim ukupnim performansama.
Koraci održavanja transportera
Pogonski lanac i zatvoreni valjkasti ležajevi moraju se podmazati. Operateri trebaju biti obučeni o pravilnim postupcima pregleda ležajeva, valjaka, osovina, remena i istosmjernih motora.
Pogonske valjke potrebno je očistiti kako bi se izbjeglo začepljenje sustava. Ostaci ili ostaci prikupljeni tijekom kretanja materijala moraju se obrisati s površine valjaka. Sredstva za čišćenje koja se koriste na valjcima moraju biti proizvodi namijenjeni za određeni valjak. Valjci od nehrđajućeg čelika, na primjer, moraju se poprskati vodom, a zatim oprati deterdžentom. Preventivno održavanje može riješiti manje probleme prije nego što postanu veći i osigurati pravilan rad opreme.
Preventivno održavanje transportera
Preventivno održavanje uključuje pregled valjaka transportera radi fleksibilnog i glatkog kretanja, istrošenosti pogonskog lanca ili remena te koliko su valjci ravni. Valjci se trebaju kretati u jednom smjeru i istom smjeru. Klimanje ili nepomicanje valjaka znak je problema koji treba odmah riješiti. Budući da ležajevi otkazuju zbog habanja, treba ih redovito provjeravati.
Kao i svaki alat, valjkasti transporteri koji rade kontinuirano podliježu habanju i degradaciji zbog uvjeta okoline u kojoj se koriste. Visoke temperature i vlažni uvjeti negativno utječu na valjkaste transportere, što zahtijeva povećanje broja pregleda. Ključ za kontinuirani uspješan rad valjkastog transportera su intervali zastoja koji omogućuju hlađenje sustava.
Transportni sustav može se integrirati u operaciju na različite načine kako bi se poboljšala učinkovitost i brzina. Prije ugradnje sustava valjkastog transporta treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika kako bi se prilagodio potrebama primjene.
Dostupan prostor
Proizvođači transportnih sustava uzimaju u obzir raspoloživi prostor prilikom projektiranja sustava. Ovaj korak zahtijeva identifikaciju mjesta interakcije, prostora, prepreka ili bilo kojih drugih područja koja mogu ometati kretanje materijala. Iako su automatizirani sustavi najpopularniji, način na koji se koristi ovisi o tome je li sustav motoriziran ili ručni.
Materijal okvira valjka
Okvir je često izrađen od aluminija ili čelika, ovisno o količini opterećenja sustava i vrijednosti nazivnog kapaciteta okvira. Valjci su znatno varijabilnijeg sastava jer dolaze u izravan kontakt s proizvodima i mogu utjecati na njihovo kretanje. Neki valjci su prekriveni plastikom ili gumom radi povećanja trenja, dok su drugi samo aluminijski ili čelični bubnjevi. Pravilno odabrani valjak drži proizvode na liniji, a da pritom ne ugrožava njezin integritet.
Simetrija i orijentacija valjka
Veličina materijala na transporteru, kao i idealan raspored transportera, moraju se odrediti tako da ne ometaju kretanje proizvoda. Pojedinačne veličine valjaka određuju se opterećenjem i uvjetima opterećenja. Teška, udarna opterećenja, na primjer, zahtijevaju velike valjke, dok spora, udarna opterećenja koriste manje valjke.
Razmak valjaka određuje se procjenom duljine tereta koji dodiruje površinu transportera i izračunavanjem razmaka tako da su tri valjka u svakom trenutku u kontaktu s tom površinom. Visoko postavljeni valjci koriste se za terete koji su širi od širine okvira transportera. Nisko postavljeni valjci koriste se za zadržavanje proizvoda unutar okvira valjkastog transportera.
Nosivost
Nakon što je sustav postavljen i određen mu je uzorak, mora se utvrditi količina materijala koju može nositi. Preopterećenje sustava može dovesti do kvarova ili prekida rada. Ukupna duljina, širina sloja i pogonski sustav utječu na nosivost. Gravitacijski valjkasti transporteri idealni su za robu s ravnim dnom, laganu do srednje tešku robu poput torbi, kutija i vreća, ali se ne mogu koristiti s izuzetno osjetljivim i glomaznim geometrijama poput elektronike i proizvodnih dijelova.
Brzina sustava
Brzina transportnog sustava mjeri se u stopama u minuti (fpm). Prosječna brzina većine transportnih sustava je 65 stopa u minuti, što je brzina kojom osoba hoda kada nosi teret od 50 funti. Iako je to prosjek, brzina valjkastog transportnog sustava može se prilagoditi primjeni.
Konfiguracija sustava valjkastog transporta
Valjkasti transportni sustavi dostupni su u širokom rasponu oblika, stilova, veličina i konfiguracija. Mogu biti ravni, pod kutom, horizontalni ili zakrivljeni s džepovima ili letvicama, kao i Z-okvirima. Ako se moraju prijeći stotine stopa, treba razmotriti učinkovitiji dizajn, poput linijskog valjkastog transportera s osovinom, kao sredstvo za uštedu energije. Valjkasti transporteri mogu se ugraditi u bilo koji objekt ili strukturu sve dok se pažljivo razmotri svaki od čimbenika povezanih s njihovom upotrebom.
Pogonski sustav
Pogonski sustav pomiče materijale na automatiziranom transportnom sustavu i ima protuležajeve kako bi roba ostala u pokretu. Pogodnost pogonskih sustava je njihova sposobnost pomicanja robe u oba smjera i pozicioniranja u sredini sustava, na njegovom početku ili kraju.
Ovisno o dizajnu pogonskog sustava, može imati jednu ili promjenjivu brzinu koju pokreće 24 V DC motor pričvršćen na zupčanike, valjke ili osovinu. Pogoni s promjenjivom brzinom omogućuju promjene u protoku materijala.
Ponašanje, kontrola i okruženje
Pokretljivost proizvoda, kontrola i postavljanje valjkastog transportera dodatni su kritični čimbenici koji se ispituju pri projektiranju valjkastog transportera. Na funkciju valjkastog transportera mogu utjecati toplina, prašina, prljavština i vlaga, što može zahtijevati upotrebu izdržljivijih dizajna poput modela s pogonom na osovinu ili lanac. Modeli s nultim tlakom i preciznim vremenom idealni su za uvjete u kojima je moguć povratni tlak. Iako gravitacijski modeli imaju jednostavnu strukturu, podložni su istim učincima propadanja kao i složeniji valjkasti transporteri.
Sigurnost transportnog sustava
Uprava za sigurnost i zdravlje na radu (OSHA) regulira transportne sustave, koji moraju ispunjavati savezne sigurnosne standarde. Propisi su poznati i slijede ih svi proizvođači transportera. Transportni sustavi su preventivna strategija koja sprječava osoblje da mora podizati i prevoziti teške predmete.
Valjkasti transporter koristi valjke za transport pakiranih proizvoda. Njegova glavna prednost je mogućnost podešavanja visine i nagiba. Ne zahtijeva puno održavanja. To je ergonomski i perivi sustav prikladan za proizvode dovoljno velike da budu u stalnom kontaktu s tri valjka za rukovanje.
Ako želite investirati u valjkasti transporter, važno je:
Precizno definirajte parametre koji se odnose na predmete koji se prevoze: vrstu, veličinu i težinu.
Uzmite u obzir područje primjene: prehrambena industrija, na primjer, zahtijevat će ulaganje u valjkasti transporter od nehrđajućeg čelika.
Definirajte rutu koju će transporter morati pokriti: ravni elementi, krivulje itd. Valjkasti transporter omogućuje složenije rute od trakastog transportera.
Odredite vrstu pogona: ručni (operateri pomiču proizvode na valjcima) ili motorizirani.
Slijedite ovaj jednostavan postupak kako biste odabrali pravi model transportera:
1. Odaberite širinu transportera koja vam je potrebna na temelju dimenzija proizvoda. Ostavite barem 2,5 cm prostora sa svake strane. Razmislite o većim širinama ili bočnim vodilicama ako se proizvod može pomicati bočno.
2. Odlučite se o duljini valjkastog stola koja vam je potrebna. Duljine od 1,5 ili 3 metra mogu se lako spojiti. Dodajte zakrivljene dijelove kako biste postigli potreban raspored.
3. Provjerite tablicu nosivosti koja prikazuje nosivost svakog valjka. Za opterećenja proizvoda ispod 45 kg koristite valjke i okvire srednje nosivosti od 4,9 kg. Za opterećenja veća od 45 kg dostupne su transportne trake za teške uvjete rada s valjcima od 6,35 cm, 6,37 cm i 9,16 cm.
4. Po potrebi odaberite potporne točke za noge transportera. Osigurajte potporu u intervalima od 5, 8 ili 10 stopa za sve terete.