બિન-સંચાલિત રોલર્સ શું છે?

બિન-સંચાલિત રોલર્સમાંગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર રોલર્સ માલ પરિવહન કરવાની સૌથી લોકપ્રિય અને સરળ પદ્ધતિ છે. રોલર્સ સંચાલિત નથી. માલ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા અથવા માનવ શક્તિ દ્વારા ખસેડવામાં અને પરિવહન કરવામાં આવે છે. કન્વેયર સામાન્ય રીતે આડા અથવા નમેલા ગોઠવાયેલા હોય છે.

ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર એ એક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ હળવા પદાર્થના પરિવહન પ્રણાલીઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે પદાર્થની ગતિને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પદાર્થના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે, ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર્સ ધાતુ, પ્લાસ્ટિક અથવા સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલા હોય છે અને તેમની બાહ્ય સપાટી સપાટ હોય છે. તે બે સામાન્ય ડિઝાઇનમાં આવે છે: સીધા રોલર્સ અને વક્ર રોલર્સ.

સ્પષ્ટીકરણ:

ગ્રેવીટી રોલરના સ્પષ્ટીકરણો એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અને સામગ્રી સંભાળવાની જરૂરિયાતોના આધારે બદલાય છે.

લાક્ષણિક સ્પષ્ટીકરણોમાં ડ્રમનો વ્યાસ, લંબાઈ અને વજન વહન ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. વ્યાસમાં સામાન્ય કદ 1 ઇંચ (2.54 સે.મી.), 1.5 ઇંચ (3.81 સે.મી.), અને 2 ઇંચ (5.08 સે.મી.) છે. લંબાઈ કેસ-બાય-કેસ આધારે નક્કી કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 1 ફૂટ (30.48 સે.મી.) અને 10 ફૂટ (304.8 સે.મી.) વચ્ચે. વજન વહન ક્ષમતા સામાન્ય રીતે 50 પાઉન્ડ (22.68 કિગ્રા) થી 200 પાઉન્ડ (90.72 કિગ્રા) સુધીની હોય છે.

કારીગરી:

ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે સામગ્રીની પસંદગી, મોલ્ડિંગ, એસેમ્બલી અને સપાટીની સારવારનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી ધાતુઓ (જેમ કે સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય) અથવા સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારવાળા પ્લાસ્ટિક (જેમ કે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને પોલિઇથિલિન) માંથી સામગ્રી પસંદ કરી શકાય છે.

પાઇપ સામગ્રી:

મેટલ રોલર્સ માટે, સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સ્ટેમ્પિંગ, વેલ્ડીંગ અને સ્પ્રે કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે.
પ્લાસ્ટિક રોલર્સ માટે, સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ થાય છે.

વધુમાં, અમે સ્ટીલ રોલર કવર PU પણ બની શકીએ છીએ

એસેમ્બલ:

એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, રોલરના શાફ્ટ અને પાઈપોને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડવાની જરૂર છે જેથી તેની માળખાકીય સ્થિરતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સુનિશ્ચિત થાય.

સપાટીની સારવાર:

છેલ્લે, ડ્રમની બાહ્ય સપાટીને તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને દેખાવને સુધારવા માટે સપાટીની સારવાર, જેમ કે ગેલ્વેનાઇઝિંગ, કોટિંગ અથવા પોલિશિંગની જરૂર પડી શકે છે.

પાઈપો, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સનું રૂપરેખાંકન: ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર્સની ડિઝાઇનમાં, પાઈપો, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

પાઈપો

પાઈપો વસ્તુઓના વહન અને ગુરુત્વાકર્ષણ બળના પ્રસારણ માટે જવાબદાર છે.

સામાન્ય પાઇપ સામગ્રીમાં સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને પ્લાસ્ટિક પાઇપનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, યોગ્ય વ્યાસ અને જાડાઈ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

શાફ્ટ

શાફ્ટ રોલરનો મુખ્ય ઘટક છે અને સામાન્ય રીતે તે વસ્તુના વજનને સહન કરવા માટે મજબૂત ધાતુથી બનેલો હોય છે.

બેરિંગ્સ

ડ્રમ ચાલુ હોય ત્યારે ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ટેકો પૂરો પાડવા માટે ડ્રમના બંને છેડા પર શાફ્ટ પર બેરિંગ્સ સ્થિત હોય છે. સામાન્ય બેરિંગ પ્રકારોમાં બોલ બેરિંગ્સ અને રોલર બેરિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે, અને રોલરની લોડ જરૂરિયાતો અને ઉપયોગ વાતાવરણ અનુસાર યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો અને સામગ્રી પસંદ કરી શકાય છે.
આશા છે કે આ પરિચય ગુરુત્વાકર્ષણ રોલરના પાઈપો, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સના સ્પષ્ટીકરણો, પ્રક્રિયાઓ અને ગોઠવણીને વધુ સ્પષ્ટ રીતે સમજાવી શકશે, જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય,કૃપા કરીને અમને પૂછવા માટે નિઃસંકોચ રહો.