GCS - Fabricante e provedor de transportadores de rolos
Transportador GCSé un dos principais fabricantes e provedores de transportadores na China. GCS ofrece unha liña estándar de transportadores de rolos, como transportadores de rolos por gravidade, transportadores de rolos vivos accionados por correa (BDLR), transportadores de rolos accionados por cadea, transportadores de rolos de eixe lineal e rodillos vivos accionados por motor (MDR). Tamén ofrecemos transportadores de correa. Con máis de 45 anos de experiencia na fabricación de equipos de transporte, estamos nunha posición única para ofrecer aos nosos clientes o mellor en solucións de manipulación de materiais.
Produtos de sistemas de transporte de rolos
GCS ofrece variastransportador de rolossistemas, incluíndo transportadores de rolos por gravidade, accionados por cadea e motorizados. Estes sistemas son ideais para produtos con fondos firmes e planos, como tambores, caixas, materiais embalados e outras cargas en caixa. Os transportadores de rolos GCS tamén son excelentes para o seu uso en liñas de manipulación de palés. A gravidade e de GCStransportadores de rolos accionados por cadeaestán dispoñibles en configuracións rectas e curvas.Rodillo motorizado de GCSO transportador só está dispoñible como transportador de movemento recto.
Fabricación: Naindustria manufacturera, os transportadores de rolos úsanse habitualmente para transportar materias primas, produtos semielaborados ou acabados dunha etapa de produción a outra, por exemplo na fabricación de automóbiles, na fabricación de produtos electrónicos e no procesamento de alimentos.
Loxística e almacenamento: Na industria da loxística e o almacenamento, os transportadores de rolos utilízanse para cargar, descargar, clasificar e transportar mercadorías, mellorando a eficiencia e a precisión da loxística.
Minería e canteiras: Noindustria mineira e de canteiras, os transportadores de rolos úsanse amplamente para transportar materiais grandes como carbón, mineral, area mineral, etc., o que mellora a eficiencia e a seguridade das operacións mineiras.
Industria portuaria e navieira: noindustria portuaria e navieira, os transportadores de rolos utilízanse para cargar e descargar a mercadoría dos buques, o que mellora a eficiencia das operacións portuarias e a capacidade de manipulación de mercadorías.
Agricultura e procesamento de alimentos: noagricultura e procesamento de alimentosNas industrias, os transportadores de rolos utilízanse para transportar produtos agrícolas como grans, verduras, froitas, etc., así como para a manipulación de materiais nas liñas de procesamento de alimentos.
Cando usar un transportador de rolos na súa liña de produción
Aínda que os transportadores motorizados ofrecen unha versatilidade, velocidade e precisión excepcionais, hai unha serie de aplicacións que se benefician do uso de transportadores por gravidade de alta calidade. De feito, moitas fábricas e almacéns, así como outras instalacións, son coñecidas por usar transportadores de rolos nos seus procesos de montaxe ou empaquetado. Á hora de decidir se integrar un transportador de rolos, as seguintes situacións son razóns comúns para integrar esta sinxela solución.
O teu proceso require moita interacción humana
Cunha menor fricción que as cintas transportadoras, unha cinta transportadora de rolos é axeitada para procesos que requiren que os operadores despracen, xiren e posicionen o produto mentres está en movemento. Debido a que as cintas transportadoras por gravidade teñen limitacións na velocidade á que poden mover os produtos, os operadores terán máis facilidade para interactuar de forma consistente cos elementos que se transportan, o que reduce a necesidade de deter ou atrasar a operación.
Estás a trasladar produtos acabados ou envasados
Os transportadores de rolos ofrecen unha solución sinxela e eficiente para levar produtos dun punto a outro sen o risco de danar artigos que xa poidan ter pasado polo seu proceso de produción. Se o seu obxectivo é transportar artigos ou paquetes acabados, un transportador de rolos pode axudarlle a transportar rapidamente o seu produto dun xeito enerxeticamente eficiente.
Necesitas unha solución económica
Unha das principais razóns para considerar unha cinta transportadora de rolos é o aforro de custos asociado a este tipo de sistema. En comparación con outros tipos de cintas transportadoras, como as cintas transportadoras, unha cinta transportadora de rolos pode ser unha solución máis económica, especialmente para percorridos e xiros máis curtos. Ademais, debido a que non hai pezas móbiles nin motores, os custos de mantemento adoitan ser menores.
Buscas opcións de transportadores de rolos personalizados?
Póñase en contacto connosco en liña ou chame ao (+86) 18948254481. O noso persoal de vendas experimentado estará encantado de axudarlle.
Como integrar mellor os sistemas de rolos transportadores e os transportadores motorizados nas súas instalacións
A mellor maneira de integrar tanto os sistemas de rolos transportadores como os transportadores motorizados nas súas instalacións é considerar coidadosamente as necesidades dunha aplicación específica e, a continuación, seleccionar o tipo de transportador que mellor se adapte a esas necesidades. En moitos entornos, será necesaria unha combinación de sistemas de transportadores para completar de forma eficiente e eficaz as tarefas e os procesos esenciais. Ao integrar sistemas de transportadores nas súas instalacións, debe:
Ten en conta os materiais, as pezas e os produtos que estás a trasladar
O primeiro paso para elixir o correctosistema de transporteé ter en conta os materiais, as pezas e os produtos que se moverán. Cada tipo de material pode requirir un tipo diferente de sistema de transporte.Cinto） para garantir un transporte seguro e eficiente. Os artigos máis pequenos e fráxiles poden transportarse mellor nunha cinta transportadora para reducir o risco de perda ou dano, pero os artigos máis voluminosos e menos delicados tamén poden moverse nunha cinta transportadora de rolos.
Identifica as necesidades da túa liña de produción
Ao longo da súa liña de produción, é probable que cada parte do seu proceso teña necesidades diferentes. Algúns procesos poden requirir velocidade e precisión, mentres que outros poden utilizar máis interacción humana e requirir flexibilidade. Identificar as necesidades da súa liña de produción axudaralle a escoller o tipo de sistema de transporte axeitado para cada tarefa.
Se precisa mover produtos rapidamente e cun posicionamento preciso, por exemplo, un sistema de cinta transportadora motorizada pode ser a mellor opción. Non obstante, se a velocidade non é unha gran preocupación, unha cinta transportadora de rolos por gravidade flexible pode ser unha solución máis rendible.
Determinar as aplicacións axeitadas para cada sistema de transporte
Os transportadores motorizados e de rolos son axeitados para unha gran variedade de aplicacións e, aínda que pode haber algunha superposición, é fundamental identificar que aplicacións son máis compatibles coas especificidades da súa operación.
Por exemplo, se estás a acumular produtos acabados ou envases para paletizar, unha cinta transportadora por gravidade de palés pode ser un medio rendible e eficiente para mover eses artigos. Se necesitas inspeccionar un produto mentres está en movemento nunha cinta transportadora, unha cinta motorizada pode ser unha opción máis axeitada para que poidas xestionar mellor a súa velocidade.
Non estás seguro de que sistema de cinta transportadora é o axeitado para as túas necesidades? O noso equipo pode axudarche a atopar a mellor solución para as túas aplicacións específicas.
Hai varios factores a ter en conta á hora de elixir un transportador de rolos que satisfaga as necesidades dunha industria en particular:
Capacidade de carga e transporte: Dependendo do tipo e do peso do material que se vai transportar, a capacidade de carga e de transporte do transportador de rolos escóllese para garantir que cumpra os requisitos reais.
Distancia e altura de transporte: segundo a distancia e a altura de transporte reais, escolla o modelo e a lonxitude axeitados do transportador de rolos para garantir que o material se poida transportar de forma eficaz.
Condicións ambientais: tendo en conta o ambiente de traballo da industria, como a temperatura, a humidade, as substancias corrosivas e outros factores, escolla un transportador de rolos duradeiro e resistente á corrosión para garantir que poida funcionar normalmente en ambientes agresivos.
Seguridade e fiabilidade: escolla transportadores de rolos con dispositivos de protección de seguridade e alta fiabilidade para garantir a seguridade dos operadores e dos equipos, e para reducir as avarías e o tempo de inactividade.
Mantemento e revisión: teña en conta os requisitos de mantemento e revisión do transportador de rolos e seleccione un deseño que sexa doado de manter e limpar para prolongar a vida útil do equipo e reducir os custos de mantemento.
Rentabilidade: teña en conta o prezo, o rendemento e os custos de mantemento do equipo para seleccionar un transportador de rolos rendible e garantir o retorno do investimento.
En definitiva, a elección dun transportador de rolos que satisfaga as necesidades dunha industria específica require unha consideración exhaustiva dos factores anteriores, así como a comunicación e negociación cun provedor de equipos profesional para obter a solución máis axeitada. Se estás a buscar un fabricante, ponte en contacto connosco hoxe mesmo e teremos alguén dispoñible para responder ás túas preguntas!
Preguntas frecuentes sobre os sistemas de transporte de rolos
Os transportadores de rolos forman parte dos sistemas de manipulación de materiais que empregan unha serie de rolos cilíndricos espazados uniformemente para mover caixas, subministracións, materiais, obxectos e pezas a través dun espazo aberto ou dun nivel superior a un nivel inferior. A estrutura dos transportadores de rolos está a unha altura que facilita o acceso e a carga manual de materiais. Os artigos transportados por transportadores de rolos teñen superficies ríxidas e planas que permiten que os materiais se movan suavemente polos rolos.
Os usos dos transportadores de rolos inclúen aplicacións de acumulación, redución da inercia do produto e clasificación a alta velocidade. Os transportadores de rolos de accionamento teñen rolos unidos a un motor por unha cadea, un eixo ou unha correa. O uso de rolos de accionamento iguala a velocidade á que se moven os materiais, pode ser reversible e pode ter a capacidade de mover mercadorías dun nivel inferior a un superior. Úsanse en aplicacións bidireccionais onde o motor do transportador pode cambiar o movemento direccional dun produto.
Un transportador de rolos permite que un produto se mova sobre rolos usando a forza da gravidade para mover a carga. Os transportadores de rolos son un dos tipos de sistemas de manipulación de materiais máis sinxelos e económicos. Funcionan permitindo que o produto rode pola superficie superior. Cando se montan nunha lixeira pendente, as pezas comezan a moverse polos rolos. Son excelentes para almacéns, instalacións de produción ou centros de distribución.
A maioría dos rolos para estes sistemas de transporte teñen un diámetro de entre 3,8 e 4,8 cm. Para aplicacións de servizo extremo, hai dispoñibles diámetros de 6,3 cm e 9,9 cm. É doado configurar o sistema e mercalo en liña. Debido a que son lixeiros, pódelos usar tanto para situacións temporais como permanentes. Tamén hai dispoñibles soportes de chan permanentes ou soportes temporais de tipo trípode. Podes usar unidades de curva de rolos para as esquinas.
Transportadores de rolos por gravidade
Os transportadores de gravidade, que son a forma máis básica de transportadores de rolos, funcionan permitindo que os produtos se deslicen pola liña sobre rolos de plástico ou metal. Os transportadores de gravidade poden funcionar por gravidade cando se instalan nun desnivel ou manualmente empurrando o produto cando se instalan sobre unha superficie nivelada. Isto ten a vantaxe de funcionar sen motorización nin consumo de enerxía, o que fai que os transportadores de gravidade sexan unha opción de baixo custo para o transporte de materiais. Os sistemas de transportadores de gravidade de GCS están dispoñibles con numerosos anchos, lonxitudes personalizables e módulos rectos e curvos para proporcionar a máxima flexibilidade e rendemento.
Transportadores de rolos accionados por cadea
Mentres que os transportadores por gravidade funcionan empurrando produtos manualmente ou utilizando a forza da gravidade, os transportadores de rolos accionados por cadea funcionan mediante unha cadea tanxencial motorizada. As cadeas accionadas están integradas en bastidores laterais e rolos de potencia mediante rodamentos internos e eixes fixos, o que permite tanto accionamentos directos como accionamentos deslizantes para a acumulación. Os transportadores de rolos accionados por cadea de GCS son ideais para palés grandes e permiten topes montados e transferencias entre rolos para unha maior versatilidade.
Transportadores de rolos motorizados
Cos transportadores de rolos motorizados, algúns ou todos os rolos dun transportador están accionados para impulsar o produto pola liña. Nun sistema típico, un de cada nove rolos está accionado por un motor interno e conectado aos rolos non motorizados cunha serie de xuntas tóricas. Ideais para cargas máis pequenas e lixeiras, os transportadores de rolos motorizados de GCS contan con rolos motorizados de 24 voltios con tarxetas de accionamento incluídas. Hai dispoñible unha configuración por zonas, con varios segmentos de transportador independentes integrados para permitir que o produto sexa segmentado, acumulado, detido ou iniciado en varios puntos da liña.
A popularidade dos transportadores de rolos débese á súa versatilidade e á súa capacidade de adaptación a diferentes condicións. Os transportadores de rolos temporais pódense mover onde se necesiten, mentres que os transportadores de rolos permanentes son duradeiros e robustos. Desde a súa introdución a principios do século XX, os transportadores de rolos atoparon uso nunha variada cantidade de industrias con aplicacións convencionais e non convencionais.
Velocidade- Os transportadores de rolos son un sistema de transporte seguro e rápido, que reduce o risco de danos ás mercadorías debido a unha mala manipulación.
Fiabilidade- Unha das razóns para o uso continuado de transportadores de rolos é a súa fiabilidade como solución loxística duradeira.
Custo-eficacia- Os transportadores de rolos son duradeiros debido á súa resistencia e durabilidade. O investimento inicial no seu custo amortízase ao longo dos seus moitos anos de uso.
Eficiencia- A velocidade á que os transportadores de rolos poden mover mercadorías mellora e optimiza o movemento de materiais.
Mantemento- Os transportadores de rolos requiren un mantemento limitado debido ao seu deseño simple e ás poucas pezas móbiles, o que reduce o tempo de inactividade da manipulación de materiais.
Seguridade- O uso continuado de transportadores de rolos reduciu significativamente as lesións debido á eliminación da necesidade de levantar e mover produtos a man. Esta é unha das súas principais vantaxes, xa que os traballadores xa non precisan levantar paquetes ou contedores pesados, un proceso que se pode completar mediante varios mecanismos de elevación.
Personalizable- A versatilidade, a flexibilidade estrutural e a adaptabilidade dos transportadores de rolos permiten colocalos en calquera espazo onde se requira o movemento de produtos. Cada transportador de rolos debe estar deseñado para adaptarse ás condicións nas que se utilizará.
Os transportadores de todo tipo, incluídos os transportadores de rolos por gravidade, teñen cabida na maioría dos procesos de produción ou envasado. Non obstante, hai certas situacións nas que o uso dun transportador por gravidade pode ser especialmente beneficioso. As seguintes aplicacións adoitan ser axeitadas para este tipo de transportador:
Acumulación
Cando precise acumular produto na cinta transportadora antes de movelo á seguinte fase de produción, unha cinta transportadora de rolos por gravidade pode ser unha solución ideal. A acumulación adoita requirirse para os procesos de control de calidade e inspección, e unha cinta transportadora por gravidade pode proporcionar un medio sinxelo e eficiente de recoller produtos similares para a realización desas tarefas.
Clasificación
Nun proceso de clasificación, o produto sepárase en grupos segundo criterios específicos. Por exemplo, pode ser necesario clasificar os produtos por tamaño, forma ou cor. Pódese usar un transportador de rolos por gravidade para mover o produto á zona axeitada dependendo das necesidades de clasificación, a miúdo coa axuda dun operador humano ou dun transportador motorizado, o que fai que o transporte de artigos clasificados sexa menos laborioso e máis eficiente.
Recollida e embalaxe
Os procesos de preparación e empaquetado adoitan requirir o movemento do produto en pequenos incrementos, o que se pode conseguir facilmente cun transportador de rolos por gravidade. Ademais, debido a que estes transportadores se usan normalmente en aplicacións de baixa velocidade, pode ser máis doado para os operadores manter o fluxo de produtos ao día.
Paletización
As operacións de paletización adoitan implicar o movemento de artigos pesados ou de formas irregulares, que se poden transportar de forma segura e eficiente mediante unha cinta transportadora de mesa de rolos. Estas cintas transportadoras tamén poden estar equipadas con topes, desvíos ou outros controis para garantir que o produto estea colocado correctamente na paleta.
Transporte de alta resistencia
Nalgúns casos, un transportador de rolos por gravidade pode ser a mellor opción para transportar artigos pesados ou artigos que son difíciles de mover con outros tipos de transportadores. O transportador por gravidade 2200 pode soportar cargas de ata 80 lbs/ft, o que o converte nunha solución versátil e duradeira para moitas necesidades de transporte.
Manipulación de materiais
En moitas aplicacións de manipulación de materiais, os produtos deben moverse a curtas distancias, e un transportador de rolos por gravidade pode proporcionar unha solución ideal. Estes transportadores tamén se poden usar xunto con outros tipos de transportadores, como transportadores de cinta ou de cadea, para crear un sistema completo para mover produtos por todas as instalacións.
Funcionalidade adicional
Ademais de seren unha forma sinxela e eficiente de mover produtos, os transportadores de rolos por gravidade tamén ofrecen a oportunidade de incorporar funcionalidades adicionais ao seu proceso. Por exemplo, pode engadir paradas pneumáticas, desvíos ou fusións para axudar a controlar o fluxo de produto. Tamén pode instalar escáneres debaixo dos rolos para capturar datos sobre o produto mentres se move ao longo do transportador.
Os sistemas de transporte son máquinas con pezas que interactúan e que dependen unhas das outras para funcionar correctamente. Os distintos tipos de transportadores de rolos son equipos que requiren un programa de mantemento para garantir un rendemento axeitado. Para manter un sistema de forma eficaz e evitar problemas, é importante programar exames regulares dos compoñentes dun transportador que contribúen ao seu rendemento xeral.
Pasos de mantemento da cinta transportadora
A cadea de transmisión e os rolamentos de rolos selados deben estar lubricados. Os operadores deben recibir formación sobre os procedementos de inspección axeitados en relación cos rolamentos, rolos, eixes, correas e motores de corrente continua.
Os rolos impulsores deben limparse para evitar bloqueos no sistema. Os residuos ou os restos acumulados durante o movemento do material deben eliminarse da superficie dos rolos. Os produtos de limpeza que se utilicen nos rolos deben ser produtos deseñados para o rolo específico. Os rolos de aceiro inoxidable, por exemplo, deben pulverizarse con auga e logo lavarse cun deterxente. O mantemento preventivo pode solucionar problemas menores antes de que se convertan en problemas importantes e garante o rendemento axeitado do equipo.
Mantemento preventivo de cintas transportadoras
O mantemento preventivo implica examinar os rodillos transportadores para comprobar se se moven con flexibilidade e suavidade, o desgaste da cadea ou correa de transmisión e a nivelación dos rodillos. Os rodillos deben moverse nunha dirección e na mesma dirección. O bamboleo ou a falta de movemento dos rodillos é un indicio dun problema que debe solucionarse de inmediato. Dado que os rolamentos fallan debido ao desgaste, deben revisarse regularmente.
Do mesmo xeito que calquera ferramenta, os transportadores de rolos que funcionan continuamente sofren desgaste e degradación debido ás condicións do ambiente onde se empregan. As altas temperaturas e as condicións de humidade teñen un efecto negativo nos transportadores de rolos, o que fai necesario aumentar o número de veces que deben ser examinados. Unha clave para o rendemento exitoso continuo dun transportador de rolos son os intervalos de tempo de inactividade que permiten que o sistema arrefríe.
Un sistema de transporte pódese integrar nunha operación de diversas maneiras para mellorar a eficiencia e a velocidade. Hai varios factores a ter en conta antes de instalar un sistema de transporte de rolos para personalizalo segundo as necesidades da aplicación.
Espazo dispoñible
Os fabricantes de sistemas de transporte teñen en conta o espazo dispoñible ao deseñar un sistema. Este paso require a identificación de puntos de interacción, espazos libres, impedimentos ou calquera outra área que poida impedir o movemento de materiais. Aínda que os sistemas automatizados son os máis populares, se o sistema é motorizado ou manual depende de como se utilice.
Material do marco do rolo
A estrutura adoita estar feita de aluminio ou aceiro, dependendo da cantidade de carga do sistema e do valor da capacidade nominal da estrutura. Os rolos teñen unha composición substancialmente máis variable porque entran en contacto directo cos produtos e poden influír no seu movemento. Algúns rolos están cubertos de plástico ou goma para aumentar a fricción, mentres que outros son simplemente tambores de aluminio ou aceiro. Un rolo seleccionado axeitadamente mantén os produtos na liña sen comprometer a súa integridade.
Medidor de rolos e orientación
O tamaño do material na cinta transportadora, así como a disposición ideal desta, deben determinarse de xeito que non impida o movemento dos produtos. Os tamaños individuais dos rolos veñen determinados pola carga e as condicións de carga. As cargas pesadas de alto impacto, por exemplo, requiren rolos grandes, mentres que as cargas lentas de baixo impacto usan rolos máis pequenos.
A separación dos rolos determínase estimando a lonxitude da carga que toca a superficie do transportador e calculando a separación de xeito que tres rolos estean en contacto con esta superficie en todo momento. Os rolos de posición alta úsanse para cargas que son máis anchas que a anchura do marco do transportador. Os rolos de posición baixa úsanse para conter produtos dentro do marco do transportador de rolos.
capacidade de carga
Unha vez configurado o sistema e determinado un patrón, débese establecer a cantidade de material que pode transportar. A sobrecarga dun sistema pode provocar avarías ou paradas do traballo. A lonxitude total, a anchura da plataforma e o sistema de accionamento inflúen na capacidade de carga. Os transportadores de rolos por gravidade son ideais para mercadorías de fondo plano e de peso lixeiro a medio, como caixas, bolsas e bolsas, pero non se poden usar con xeometrías extremadamente delicadas e voluminosas, como electrónica e pezas de fabricación.
Velocidade do sistema
A velocidade dun sistema de transporte mídese en pés por minuto (ppm). A velocidade media da maioría dos sistemas de transporte é de 65 pés por minuto, que é a velocidade á que camiña unha persoa cando leva unha carga de 50 libras. Aínda que isto é a media, a velocidade dun sistema de transporte de rolos pódese axustar para adaptala á aplicación.
Configuración do sistema de transporte de rolos
Os sistemas de transporte de rolos están dispoñibles nunha ampla gama de formas, estilos, tamaños e configuracións. Poden ser rectos, angulares, horizontais ou curvos con bolsas ou listóns, así como marcos en Z. Se hai que cruzar centos de pés, débese considerar un deseño máis eficiente, como un transportador de rolos de eixe lineal, como medio para aforrar enerxía. Os transportadores de rolos pódense instalar en calquera instalación ou estrutura sempre que se teña en conta coidadosamente cada un dos factores relacionados co seu uso.
Sistema de accionamento
O sistema de accionamento move os materiais nun sistema de transporte automatizado e ten contrarulos para manter as mercadorías en movemento. A comodidade dos sistemas de accionamento reside na súa capacidade de mover mercadorías en ambas direccións e de situarse no medio do sistema, no seu comezo ou no seu final.
Dependendo do deseño dun sistema de accionamento, este pode ter velocidades únicas ou variables que son accionadas por un motor de 24 V CC conectado a engrenaxes, rolos ou un eixe. Os accionamentos de velocidade variable permiten variacións nos caudais de material.
Comportamento, control e ambiente
A mobilidade do produto, o control e a colocación dun transportador de rolos son factores críticos adicionais que se examinan ao deseñar un transportador de rolos. A función dun transportador de rolos pode verse afectada pola calor, o po, a sucidade e a humidade, o que pode requirir o uso de deseños máis duradeiros, como modelos accionados por eixe ou por cadea. Os modelos de presión cero con sincronización precisa son ideais para condicións onde existe a posibilidade de contrapresión. Aínda que os modelos de gravidade teñen unha estrutura simple, son susceptibles aos mesmos efectos de deterioración que os transportadores de rolos máis complexos.
Seguridade do sistema de transporte
A Administración de Seguridade e Saúde no Traballo (OSHA) regula os sistemas de transporte, que deben cumprir as normas de seguridade federais. Todos os fabricantes de transportadores coñecen e seguen as normativas. Os sistemas de transporte son unha estratexia preventiva que evita que o persoal teña que levantar e transportar obxectos pesados.
Un transportador de rolos usa rolos de manipulación para transportar produtos envasados. A súa principal vantaxe é que é posible axustar a altura e a inclinación. Require un mantemento bastante baixo. É un sistema ergonómico e lavable axeitado para produtos o suficientemente grandes como para estar en contacto constante con tres rolos de manipulación.
Se queres investir nunha cinta transportadora de rolos, é importante:
Define con precisión os parámetros relativos aos obxectos a transportar: tipo, tamaño e peso.
Ten en conta o teu campo de aplicación: a industria alimentaria, por exemplo, requirirá investir nun transportador de rolos de aceiro inoxidable.
Define o percorrido que terá que percorrer a cinta transportadora: elementos rectos, curvas, etc. Unha cinta transportadora de rolos permite percorridos máis complexos que unha cinta transportadora.
Determinar o tipo de accionamento: manual (os operadores moven os produtos sobre os rolos) ou motorizado.
Siga este proceso sinxelo para axudarche a escoller o modelo de transportador correcto:
1. Escolle o ancho da cinta transportadora que necesitas en función das dimensións do produto. Deixa polo menos 2,5 cm de espazo libre en cada lado. Considera anchos máis grandes ou guías laterais se o produto pode deslizarse lateralmente.
2. Decide a lonxitude da mesa de rolos que necesitas. Pódense conectar facilmente lonxitudes de 5 ou 10 pés. Engade seccións curvas para conseguir a disposición requirida.
3. Consulta a táboa de capacidade de carga que mostra a capacidade de carga de cada rolo. Usa rolos lixeiros de 1,5″ para cargas de produtos inferiores a 100 libras. Usa rolos e bastidores de 1,9″ para cargas superiores a 100 libras. Hai dispoñibles transportadores de alta resistencia con rolos de 2,5″, 2-9/16″ e 3,5″ para cargas extremadamente pesadas.
4. Escolla os centros de soporte para as patas da cinta transportadora, se é necesario. Proporcione soporte a intervalos de 5, 8 ou 10 pés para todas as cargas.