GCS - Výrobce a dodavatel válečkových dopravníků
Dopravník GCSje jedním z předních výrobců a dodavatelů dopravníků v Číně. GCS nabízí standardní řadu válečkových dopravníků, jako jsou gravitační válečkové dopravníky, pásové poháněné válečkové dopravníky (BDLR), řetězové poháněné válečkové dopravníky, liniové válečkové dopravníky a motorové poháněné válečkové dopravníky (MDR). Nabízíme také pásové dopravníky. S více než 45 lety zkušeností s výrobou dopravníkových zařízení jsme jedinečně připraveni nabídnout našim klientům ta nejlepší řešení pro manipulaci s materiálem.
Produkty pro válečkové dopravníkové systémy
GCS nabízí různéválečkový dopravníksystémy, včetně gravitačních, řetězových a elektrických válečkových dopravníků. Tyto systémy jsou ideální pro produkty s pevným a plochým dnem, jako jsou sudy, bedny, balené materiály a další krabicový náklad. Válečkové dopravníky GCS jsou také vynikající pro použití na linkách pro manipulaci s paletami. Gravitační aválečkové dopravníky s řetězovým pohonemjsou k dispozici v rovném i zakřiveném provedení.Poháněný válec GCSDopravník je k dispozici pouze jako přímoběžný dopravník.
Výroba: Vezpracovatelský průmyslVálečkové dopravníky se běžně používají k přepravě surovin, polotovarů nebo hotových výrobků z jedné fáze výroby do druhé, například v automobilovém průmyslu, výrobě elektroniky a zpracování potravin.
Logistika a skladování: V logistickém a skladovacím průmyslu se válečkové dopravníky používají k nakládání, vykládání, třídění a přepravě zboží, což zlepšuje efektivitu a přesnost logistiky.
Těžba a dobývání: Vtěžební a dobývací průmyslVálečkové dopravníky se široce používají k přepravě velkých materiálů, jako je uhlí, ruda, minerální písky atd., což zlepšuje efektivitu a bezpečnost těžebních operací.
Přístavní a lodní průmysl: Vpřístavní a lodní průmyslVálečkové dopravníky se používají k nakládce a vykládce lodního nákladu, což zlepšuje efektivitu přístavních operací a kapacitu manipulace s nákladem.
Zemědělství a zpracování potravin: Vzemědělství a zpracování potravinV průmyslových odvětvích se válečkové dopravníky používají k přepravě zemědělských produktů, jako jsou obiloviny, zelenina, ovoce atd., a také k manipulaci s materiálem v linkách na zpracování potravin.
Kdy použít válečkový dopravník ve vaší výrobní lince
Přestože poháněné dopravníky nabízejí výjimečnou všestrannost, rychlost a přesnost, existuje řada aplikací, které těží z použití vysoce kvalitních gravitačních dopravníků. Ve skutečnosti je známo, že mnoho továren a skladů, stejně jako dalších zařízení, používá válečkové dopravníky ve svých montážních nebo balicích procesech. Pokud jde o rozhodování, zda integrovat válečkový dopravník, následující situace jsou běžnými důvody pro integraci tohoto jednoduchého řešení.
Váš proces vyžaduje hodně lidské interakce
Díky nižšímu tření než u pásových dopravníků je válečkový dopravník vhodný pro procesy, které vyžadují, aby operátoři za pohybu posouvali, otáčeli a polohovali produkt. Protože gravitační dopravníky mají omezenou rychlost pohybu produktů, operátoři snáze interagují s přepravovanými předměty, což snižuje potřebu zastavovat nebo zpožďovat operaci.
Přepravujete hotové nebo balené výrobky
Válečkové dopravníky nabízejí jednoduché a efektivní řešení pro přepravu produktů z jednoho místa na druhé bez rizika poškození předmětů, které již mohly projít vaším výrobním procesem. Pokud je vaším cílem přepravovat hotové výrobky nebo obaly, válečkový dopravník vám může pomoci rychle a energeticky úsporně přepravit váš produkt.
Potřebujete ekonomické řešení
Jedním z hlavních důvodů, proč zvážit válečkový dopravník, jsou úspory nákladů spojené s tímto typem systému. Ve srovnání s jinými typy dopravníků, jako jsou pásové dopravníky, může být válečkový dopravník ekonomičtějším řešením, zejména pro kratší úseky a otáčky. Navíc, protože neobsahuje žádné pohyblivé části ani motory, jsou náklady na údržbu obvykle nižší.
Hledáte zakázkové možnosti válečkových dopravníků?
Kontaktujte nás online nebo volejte (+86) 18948254481. Naši zkušení prodejci vám rádi pomohou.
Jak nejlépe integrovat systémy dopravníkových válečků a poháněné dopravníky do vašeho zařízení
Nejlepším způsobem, jak integrovat jak systémy dopravníkových válečků, tak i poháněné dopravníky do vašeho zařízení, je pečlivě zvážit potřeby konkrétní aplikace a poté vybrat typ dopravníku, který těmto potřebám nejlépe vyhoví. V mnoha prostředích bude pro efektivní a účinné plnění základních úkolů a procesů nezbytná kombinace dopravníkových systémů. Při integraci dopravníkových systémů do vašeho zařízení byste měli:
Zvažte materiály, díly a produkty, které přepravujete
První krok k výběru toho správnéhodopravníkový systémje třeba zvážit materiály, díly a produkty, které budete přepravovat. Každý typ materiálu může vyžadovat jiný typ dopravníkového systému.Pás) aby byla zajištěna bezpečná a efektivní přeprava. Menší a křehké předměty se lépe přepravují na pásovém dopravníku, aby se snížilo riziko ztráty nebo poškození, ale objemnější a méně choulostivé předměty lze také přepravovat na válečkovém dopravníku.
Identifikujte potřeby vaší výrobní linky
V rámci vaší výrobní linky bude mít každá část procesu pravděpodobně jiné požadavky. Některé procesy mohou vyžadovat rychlost a přesnost, zatímco jiné mohou využívat více lidské interakce a vyžadovat flexibilitu. Identifikace potřeb vaší výrobní linky vám pomůže vybrat správný typ dopravníkového systému pro každý úkol.
Pokud potřebujete produkt rychle a s přesným umístěním, může být nejlepší volbou například poháněný dopravníkový systém. Pokud však rychlost není tak důležitým faktorem, může být cenově výhodnějším řešením flexibilní gravitační válečkový dopravník.
Určete vhodné aplikace pro každý dopravní systém
Poháněné a válečkové dopravníky jsou vhodné pro řadu různých aplikací a i když se mohou určité překrývat, je zásadní určit, které aplikace jsou nejlépe kompatibilní se specifikami vašeho provozu.
Například pokud hromadíte hotové výrobky nebo balíky k paletizaci, může být paletový gravitační dopravník nákladově efektivním a účinným způsobem přepravy těchto položek. Pokud potřebujete kontrolovat výrobek, když se pohybuje na dopravníku, může být vhodnější volbou poháněný pás, abyste mohli lépe řídit jeho rychlost.
Nejste si jisti, který dopravníkový systém je pro vaše potřeby ten pravý? Náš tým vám pomůže najít nejlepší řešení pro vaše jedinečné aplikace.
Při výběru válečkového dopravníku, který splňuje potřeby konkrétního odvětví, je třeba zvážit několik faktorů:
Nosnost a dopravní kapacita: V závislosti na druhu a hmotnosti přepravovaného materiálu se volí nosnost a dopravní kapacita válečkového dopravníku tak, aby splňovala skutečné požadavky.
Dopravní vzdálenost a výška: podle skutečné dopravní vzdálenosti a výšky zvolte vhodný model a délku válečkového dopravníku, abyste zajistili efektivní dopravu materiálu.
Podmínky prostředí: Vzhledem k pracovnímu prostředí v průmyslu, jako je teplota, vlhkost, korozivní látky a další faktory, zvolte odolný válečkový dopravník odolný proti korozi, abyste zajistili jeho normální provoz v náročných podmínkách.
Bezpečnost a spolehlivost: Vyberte si válečkové dopravníky s bezpečnostními ochrannými zařízeními a vysokou spolehlivostí, abyste zajistili bezpečnost obsluhy a zařízení a snížili počet poruch a prostojů.
Údržba a servis: Zvažte požadavky na údržbu a servis válečkového dopravníku a vyberte konstrukci, která se snadno udržuje a čistí, abyste prodloužili životnost zařízení a snížili náklady na údržbu.
Nákladová efektivita: Zvažte cenu, výkon a náklady na údržbu zařízení, abyste vybrali nákladově efektivní válečkový dopravník a zajistili návratnost investice.
Výběr válečkového dopravníku, který splňuje potřeby konkrétního odvětví, vyžaduje komplexní zvážení výše uvedených faktorů a také komunikaci a jednání s profesionálním dodavatelem zařízení, abychom získali nejvhodnější řešení. Pokud hledáte výrobce, kontaktujte nás ještě dnes a my vám rádi zodpovíme vaše otázky!
Často kladené otázky o válečkových dopravníkových systémech
Válečkové dopravníky jsou součástí systémů pro manipulaci s materiálem, které využívají řadu rovnoměrně rozmístěných válcových válečků k přesunu krabic, zásob, materiálů, předmětů a dílů po otevřeném prostoru nebo z horní úrovně do nižší. Rám válečkových dopravníků je ve výšce, která usnadňuje přístup k materiálům a jejich ruční nakládání. Předměty přepravované válečkovými dopravníky mají pevné, ploché povrchy, které umožňují plynulý pohyb materiálů po válečcích.
Mezi využití válečkových dopravníků patří akumulace, snížení setrvačnosti produktu a vysokorychlostní třídění. Hnací válečkové dopravníky mají válečky připojené k motoru pomocí řetězu, hřídele nebo řemenu. Použití hnacích válečků vyrovnává rychlost, s jakou se materiál pohybuje, mohou být reverzibilní a umožňují přesun zboží z nižší úrovně na vyšší. Používají se v obousměrných aplikacích, kde motor dopravníku může měnit směr pohybu produktu.
Válečkový dopravník umožňuje pohyb produktu po válečcích pomocí gravitační síly k přesunu nákladu. Válečkové dopravníky jsou jedním z nejjednodušších a nejdostupnějších typů systémů pro manipulaci s materiálem. Fungují tak, že umožňují produktu valit se po horní ploše. Při montáži na mírný sklon se díly začnou pohybovat po válečcích. Jsou skvělé pro sklady, výrobní zařízení nebo distribuční centra.
Většina válečků pro tyto dopravníkové systémy má průměr 1,5 palce až 1,9 palce. Pro extrémně náročné aplikace jsou k dispozici průměry 2,5 palce a 3,5 palce. Konfigurace systému a nákup online je snadný. Protože jsou lehké, můžete je použít pro dočasné i trvalé situace. K dispozici jsou také trvalé podlahové podpěry nebo dočasné stojany ve tvaru stativu. Pro rohy můžete použít válečkové zakřivené jednotky.
Gravitační válečkové dopravníky
Nejzákladnější formou válečkových dopravníků jsou gravitační dopravníky, které fungují tak, že umožňují produktům klouzat po lince po plastových nebo kovových válečcích. Gravitační dopravníky mohou být poháněny gravitací, pokud jsou umístěny na svahu, nebo ručně tlačením produktu, pokud jsou umístěny na rovném povrchu. To má výhodu v tom, že pracují bez motorizace nebo spotřeby energie, což z gravitačních dopravníků dělá cenově dostupnou variantu pro přepravu materiálu. Systémy gravitačních dopravníků GCS jsou k dispozici v různých šířkách, přizpůsobitelných délkach a s rovnými i zakřivenými moduly, které poskytují maximální flexibilitu a výkon.
Řetězové válečkové dopravníky
Zatímco gravitační dopravníky fungují na principu ručního tlačení produktů nebo využití gravitační síly, řetězové válečkové dopravníky jsou poháněny motorizovaným tangenciálním řetězem. Poháněné řetězy jsou integrovány do bočních rámů a hnacích válců prostřednictvím vnitřních ložisek a pevných náprav, což umožňuje jak přímé pohony, tak i posuvné pohony pro akumulaci. Řetězové válečkové dopravníky GCS jsou ideální pro velké palety a umožňují namontované dorazy a přesuny mezi válci pro větší všestrannost.
Poháněné válečkové dopravníky
U poháněných válečkových dopravníků jsou některé nebo všechny válečky dopravníku poháněny pro pohon produktu po lince. V typickém systému je jeden z devíti válečků poháněn interním motorem a propojen s nepoháněnými válečky pomocí řady O-kroužků. Poháněné válečkové dopravníky GCS jsou ideální pro menší a lehčí náklady a jsou vybaveny 24voltovými napájenými válečky s integrovanými hnacími kartami. K dispozici je zónová konfigurace s více nezávislými integrovanými segmenty dopravníku, které umožňují segmentaci, akumulaci, zastavení nebo spouštění produktu v různých bodech linky.
Popularita válečkových dopravníků je dána jejich všestranností a schopností přizpůsobit se různým podmínkám. Dočasné válečkové dopravníky lze přesunout tam, kde jsou potřeba, zatímco trvalé válečkové dopravníky jsou odolné a robustní. Od svého zavedení na počátku dvacátého století našly válečkové dopravníky uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví s konvenčními i nekonvenčními aplikacemi.
Rychlost- Válečkové dopravníky jsou bezpečným a rychlým dopravním systémem, který snižuje riziko poškození zboží v důsledku nesprávné manipulace.
Spolehlivost- Jedním z důvodů pro pokračující používání válečkových dopravníků je jejich spolehlivost jakožto dlouhodobého logistického řešení.
Nákladová efektivita- Válečkové dopravníky mají dlouhou životnost díky své odolnosti a trvanlivosti. Počáteční investice do jejich ceny se amortizuje po mnoho let používání.
Účinnost- Rychlost, s jakou válečkové dopravníky dokáží přepravovat zboží, zvyšuje a zlepšuje pohyb materiálu.
Údržba- Válečkové dopravníky vyžadují omezenou údržbu díky své jednoduché konstrukci a malému počtu pohyblivých částí, což snižuje prostoje při manipulaci s materiálem.
Bezpečnost- Pokračující používání válečkových dopravníků výrazně snížilo počet zranění díky odstranění nutnosti ručního zvedání a přemisťování produktů. To je jedna z jejich hlavních výhod, protože pracovníci již nemusí zvedat těžké balíky nebo kontejnery, což lze provést pomocí různých zdvihacích mechanismů.
Přizpůsobitelné- Všestrannost, konstrukční flexibilita a přizpůsobivost válečkových dopravníků umožňuje jejich umístění v jakémkoli prostoru, kde je vyžadován pohyb produktů. Každý válečkový dopravník musí být navržen tak, aby odpovídal podmínkám, ve kterých bude použit.
Dopravníky všech typů, včetně gravitačních válečkových dopravníků, mají své místo ve většině výrobních nebo balicích procesů. Existují však určité situace, kdy může být použití gravitačního dopravníku obzvláště výhodné. Následující aplikace jsou pro tento typ dopravníku často vhodné:
Akumulace
Pokud potřebujete nahromadit produkt na dopravníku před jeho přesunem do další fáze výroby, může být ideálním řešením gravitační válečkový dopravník. Akumulace je běžně vyžadována pro procesy kontroly kvality a inspekce a gravitační dopravník může poskytnout jednoduchý a efektivní způsob shromažďování podobných produktů pro dokončení těchto úkolů.
Třídění
V procesu třídění je produkt rozdělen do skupin na základě specifických kritérií. Produkty může být například nutné třídit podle velikosti, tvaru nebo barvy. K přesunu produktu do příslušné oblasti v závislosti na potřebách třídění lze použít gravitační válečkový dopravník, často s pomocí lidské obsluhy nebo poháněného dopravníku, což činí přepravu vytříděných položek méně pracnou a efektivnější.
Vychystávání a balení
Procesy vychystávání a balení často vyžadují pohyb produktu v malých krocích, což lze snadno provést pomocí gravitačního válečkového dopravníku. Navíc, protože se tyto dopravníky obvykle používají v aplikacích s nižší rychlostí, může být pro obsluhu snazší udržet krok s tokem produktu.
Paletizace
Paletizační operace často zahrnují přesun těžkých nebo nepravidelně tvarovaných předmětů, které lze bezpečně a efektivně přepravovat pomocí válečkového dopravníku. Tyto dopravníky mohou být také vybaveny zarážkami, odkláněcími prvky nebo jinými ovládacími prvky, které zajišťují správné umístění produktu na paletě.
Doprava pro těžké náklady
V některých případech může být gravitační válečkový dopravník nejlepší volbou pro přepravu těžkých předmětů nebo předmětů, které je obtížné přepravovat jinými typy dopravníků. Gravitační dopravník 2200 vydrží zatížení až 80 liber/stopu, což z něj činí všestranné a odolné řešení pro mnoho dopravních potřeb.
Manipulace s materiálem
V mnoha aplikacích manipulace s materiálem je třeba produkty přepravovat na krátké vzdálenosti a gravitační válečkový dopravník může představovat ideální řešení. Tyto dopravníky lze také použít ve spojení s jinými typy dopravníků, jako jsou pásové nebo řetězové dopravníky, a vytvořit tak kompletní systém pro přepravu produktů v celém zařízení.
Další funkce
Kromě toho, že jsou gravitační válečkové dopravníky jednoduchým a efektivním způsobem přepravy produktů, nabízejí také možnost začlenit do vašeho procesu další funkce. Můžete například přidat pneumatické zarážky, odkláněcí prvky nebo slučovací prvky, které pomohou řídit tok produktů. Pod válečky můžete také nainstalovat skenery, které budou zaznamenávat data o produktu během jeho pohybu po dopravníku.
Dopravníkové systémy jsou stroje s navzájem vzájemně propojenými částmi, které se na sebe navzájem spoléhají, aby správně fungovaly. Různé typy válečkových dopravníků jsou zařízení, která vyžadují plán údržby, aby byl zajištěn správný výkon. Pro efektivní údržbu systému a předcházení problémům je důležité plánovat pravidelné kontroly součástí dopravníku, které přispívají k jeho celkovému výkonu.
Kroky údržby dopravníku
Hnací řetěz a utěsněná válečková ložiska musí být naolejována. Obsluha by měla být proškolena ve správných postupech kontroly ložisek, válečků, hřídelí, řemenů a stejnosměrných motorů.
Hnací válce je třeba čistit, aby se zabránilo ucpávání systému. Zbytky nebo nečistoty nashromážděné během pohybu materiálu musí být z povrchu válců setřeny. Čisticí prostředky používané na válce musí být určeny pro daný válec. Například válce z nerezové oceli musí být postříkány vodou a poté omyty čisticím prostředkem. Preventivní údržba může řešit drobné problémy dříve, než se stanou závažnými, a zajišťuje správný výkon zařízení.
Preventivní údržba dopravníku
Preventivní údržba zahrnuje kontrolu dopravníkových válečků, zda se pohybují pružně a hladce, kontrolu opotřebení hnacího řetězu nebo řemenu a kontrolu rovnováhy válečků. Válečky by se měly pohybovat jedním směrem a ve stejném směru. Vrácení nebo nepohyblivost válečků je známkou problému, který by měl být okamžitě řešen. Protože ložiska selhávají v důsledku opotřebení, měla by být pravidelně kontrolována.
Stejně jako u jakéhokoli nástroje, i válečkové dopravníky, které pracují nepřetržitě, podléhají opotřebení a degradaci v důsledku podmínek prostředí, ve kterém se používají. Vysoké teploty a vlhké podmínky mají na válečkové dopravníky negativní vliv, což vyžaduje zvýšení počtu jejich kontrol. Klíčem k trvalému úspěšnému výkonu válečkového dopravníku jsou intervaly prostojů, které umožňují systému vychladnout.
Dopravníkový systém lze do provozu integrovat různými způsoby, aby se zlepšila efektivita a rychlost. Před instalací válečkového dopravníkového systému je třeba zvážit několik faktorů, aby se přizpůsobil potřebám aplikace.
Dostupný prostor
Výrobci dopravních systémů při návrhu systému zohledňují dostupný prostor. Tento krok vyžaduje identifikaci míst interakce, mezer, překážek nebo jiných oblastí, které by mohly bránit pohybu materiálu. Ačkoli jsou automatizované systémy nejoblíbenější, to, zda je systém motorizovaný nebo manuální, závisí na způsobu jeho použití.
Materiál rámu válečku
Rám je často vyroben z hliníku nebo oceli, v závislosti na velikosti zatížení systému a hodnotě jmenovité kapacity rámu. Složení válců je podstatně variabilnější, protože přicházejí do přímého kontaktu s produkty a mohou ovlivňovat jejich pohyb. Některé válce jsou potaženy plastem nebo gumou pro zvýšení tření, zatímco jiné jsou pouze hliníkové nebo ocelové sudy. Správně zvolený válec udržuje produkty na lince, aniž by ohrozil jejich integritu.
Válečkový kalibrátor a orientace
Velikost materiálu na dopravníku, stejně jako ideální uspořádání dopravníku, musí být určeny tak, aby nebránily pohybu produktů. Velikosti jednotlivých válečků jsou určeny zatížením a podmínkami zatížení. Například těžké zatížení s vysokými rázy vyžaduje velké válečky, zatímco pomalé zatížení s nízkými rázy vyžaduje menší válečky.
Rozteč válečků se určí odhadem délky nákladu dotýkajícího se povrchu dopravníku a výpočtem rozteče tak, aby se tři válečky neustále dotýkaly tohoto povrchu. Vysoko nastavené válečky se používají pro náklad, který je širší než šířka rámu dopravníku. Nízko nastavené válečky se používají k udržení produktů uvnitř rámu válečkového dopravníku.
Nosnost
Jakmile je systém nastaven a má schéma, je nutné stanovit množství materiálu, které může unést. Přetížení systému může vést k poruchám nebo přerušení práce. Celková délka, šířka lože a pohonný systém mají vliv na nosnost. Gravitační válečkové dopravníky jsou ideální pro lehké až středně těžké zboží s plochým dnem, jako jsou přepravky, krabice a tašky, ale nelze je použít pro extrémně jemné a těžkopádné geometrie, jako je elektronika a výrobní díly.
Rychlost systému
Rychlost dopravního systému se měří ve stopách za minutu (fpm). Průměrná rychlost většiny dopravních systémů je 65 stop za minutu, což je rychlost chůze člověka při přenášení 50 liber (23 kg). I když se jedná o průměr, rychlost válečkového dopravního systému lze upravit tak, aby vyhovovala dané aplikaci.
Konfigurace válečkového dopravního systému
Válečkové dopravníky jsou k dispozici v široké škále tvarů, stylů, velikostí a konfigurací. Mohou být rovné, úhlové, horizontální nebo zakřivené s kapsami nebo lamelami, stejně jako s rámy ve tvaru Z. Pokud je nutné překonat stovky stop, měla by být pro úsporu energie zvážena efektivnější konstrukce, jako je například válečkový dopravník s liniovou hřídelí. Válečkové dopravníky lze instalovat v jakémkoli zařízení nebo konstrukci, pokud se pečlivě zváží všechny faktory související s jejich použitím.
Pohonný systém
Pohonný systém pohybuje materiálem na automatizovaném dopravníkovém systému a má protilehlá ložiska, která udržují zboží v pohybu. Výhodou pohonných systémů je jejich schopnost pohybovat zbožím v obou směrech a být umístěn uprostřed systému, na jeho začátku nebo na konci.
V závislosti na konstrukci pohonného systému může mít jednoduchý nebo proměnný počet otáček, které jsou poháněny 24V stejnosměrným motorem připojeným k ozubeným kolům, válečkům nebo hřídeli. Pohony s proměnnými otáčkami umožňují změny průtoku materiálu.
Chování, kontrola a prostředí
Mobilita produktu, ovládání a umístění válečkového dopravníku jsou dalšími kritickými faktory, které se při návrhu válečkového dopravníku zkoumají. Funkci válečkového dopravníku může ovlivnit teplo, prach, nečistoty a vlhkost, což může vyžadovat použití odolnějších konstrukcí, jako jsou modely s hřídelovým nebo řetězovým pohonem. Modely s nulovým tlakem a přesným časováním jsou ideální pro podmínky, kde je možný protitlak. Ačkoli mají gravitační modely jednoduchou konstrukci, jsou náchylné ke stejným účinkům opotřebení jako složitější válečkové dopravníky.
Bezpečnost dopravního systému
Úřad pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA) reguluje dopravníkové systémy, které musí splňovat federální bezpečnostní normy. Předpisy znají a dodržují všichni výrobci dopravníků. Dopravníkové systémy představují preventivní strategii, která zabraňuje tomu, aby personál musel zvedat a přepravovat těžké předměty.
Válečkový dopravník využívá manipulační válečky k přepravě balených produktů. Jeho hlavní výhodou je možnost nastavení výšky a sklonu. Je poměrně nenáročný na údržbu. Jedná se o ergonomický a omyvatelný systém vhodný pro produkty dostatečně velké na to, aby byly v neustálém kontaktu se třemi manipulačními válečky.
Pokud chcete investovat do válečkového dopravníku, je důležité:
Přesně definujte parametry týkající se přepravovaných předmětů: typ, velikost a hmotnost.
Zohledněte oblast použití: například potravinářský průmysl bude vyžadovat investici do válečkového dopravníku z nerezové oceli.
Definujte trasu, kterou bude muset dopravník pokrýt: rovné prvky, oblouky atd. Válečkový dopravník umožňuje složitější trasy než pásový dopravník.
Určete typ pohonu: ruční (obsluha pohybuje výrobky na válečcích) nebo motorizovaný.
Postupujte podle tohoto jednoduchého postupu, který vám pomůže vybrat správný model dopravníku:
1. Zvolte požadovanou šířku dopravníku na základě rozměrů produktu. Na každé straně nechte alespoň 2,5 cm volného prostoru. Pokud se produkt může posouvat do strany, zvažte použití větších šířek nebo bočních vodítek.
2. Rozhodněte se o potřebné délce válečkového stolu. Délky o délce 1,5 nebo 3 metry lze snadno spojovat. Přidejte zakřivené části pro dosažení požadovaného uspořádání.
3. Zkontrolujte tabulku nosnosti, která ukazuje nosnost každého válce. Pro zatížení produktu do 100 liber použijte lehké válce o průměru 1,5 palce (3,8 cm). Pro zatížení nad 100 liber použijte středně těžké válce a rámy o průměru 1,9 palce (4,9 cm). Pro extrémně těžké zatížení jsou k dispozici těžké dopravníky s válci o průměru 2,5 palce (6,3 cm), 2-9/16 palce (6,9 cm) a 3,5 palce (9,2 cm).
4. V případě potřeby zvolte podpěrné body pro nohy dopravníku. Pro všechna břemena zajistěte podpěry v intervalech 5, 8 nebo 10 stop.