GCS - Производител и доставчик на ролкови транспортьори
GCS конвейере един от водещите производители и доставчици на конвейери в Китай. GCS предлага стандартна линия ролкови конвейери, като например гравитационни ролкови конвейери, ролкови конвейери с лентово задвижване (BDLR), ролкови конвейери с верижно задвижване, ролкови конвейери с линеен вал и ролкови конвейери с моторно задвижване (MDR). Предлагаме също и лентови конвейери. С над 45 години опит в производството на конвейерно оборудване, ние сме уникално подготвени да предложим на нашите клиенти най-добрите решения за обработка на материали.
Продукти за ролкови конвейерни системи
GCS предлага различниролков конвейерсистеми, включително гравитационни, верижно задвижвани и електрически ролкови транспортьори. Тези системи са идеални за продукти с твърди и плоски дъна, като например: барабани, кашони, опаковани материали и други кутии. Ролковите транспортьори GCS са отлични и за използване на линии за обработка на палети. Гравитационните и...верижно задвижвани ролкови транспортьорисе предлагат в прави и извити конфигурации.Задвижваният валяк на GCSКонвейерът се предлага само като праволинеен конвейер.
Производство: Впреработващата промишленостРолковите транспортьори обикновено се използват за транспортиране на суровини, полуготови продукти или готови продукти от един етап на производство до друг, например в автомобилостроенето, производството на електроника и преработката на храни.
Логистика и складиране: В логистичната и складовата индустрия ролковите транспортьори се използват за товарене, разтоварване, сортиране и транспортиране на стоки, подобрявайки ефективността и точността на логистиката.
Минно дело и добив на кариери: Вминнодобивната промишленостРолковите транспортьори се използват широко за транспортиране на големи материали като въглища, руда, минерални пясъци и др., което подобрява ефективността и безопасността на минните операции.
Пристанищна и корабна индустрия: Впристанищна и корабоплавателна индустрияРолковите транспортьори се използват за товарене и разтоварване на корабни товари, което подобрява ефективността на пристанищните операции и капацитета за обработка на товари.
Земеделие и преработка на храни: Вселско стопанство и преработка на храниВ различните индустрии ролковите транспортьори се използват за транспортиране на селскостопански продукти като зърнени храни, зеленчуци, плодове и др., както и за обработка на материали в линии за преработка на храни.
Кога да използвате ролков конвейер във вашата производствена линия
Въпреки че силовите конвейери предлагат изключителна гъвкавост, скорост и прецизност, има редица приложения, които се възползват от използването на висококачествени гравитационни конвейери. Всъщност, много фабрики и складове, както и други съоръжения, са известни с използването на ролкови конвейери в своите процеси на сглобяване или опаковане. Когато става въпрос за вземане на решение дали да се интегрира ролков конвейер, следните ситуации са често срещани причини за интегрирането на това просто решение.
Вашият процес изисква много човешко взаимодействие
С по-ниско ниво на триене в сравнение с лентовите транспортьори, ролковият транспортьор е подходящ за процеси, които изискват от операторите да местят, завъртат и позиционират продукта, докато е в движение. Тъй като гравитационните транспортьори са ограничени в скоростта, с която могат да движат продуктите, операторите ще имат по-лесно време за постоянно взаимодействие с транспортираните артикули, намалявайки необходимостта от спиране или забавяне на операцията.
Премествате готови или опаковани продукти
Ролковите транспортьори предлагат просто и ефикасно решение за пренасяне на продукти от една точка до друга, без риск от повреда на артикули, които може вече да са преминали през производствения ви процес. Ако целта ви е да транспортирате готови изделия или опаковки, ролковият транспортьор може да ви помогне бързо да транспортирате продукта си по енергийно ефективен начин.
Нуждаете се от икономично решение
Една от основните причини да се обмисли ролков транспортьор е икономията на разходи, свързана с този тип система. В сравнение с други видове транспортьори, като например лентови транспортьори, ролковият транспортьор може да бъде по-икономично решение, особено за по-къси пробегове и завои. Освен това, тъй като няма движещи се части или двигатели, разходите за поддръжка обикновено са по-ниски.
Търсите персонализирани опции за ролкови конвейери?
Свържете се с нас онлайн или се обадете на (+86) 18948254481. Нашият опитен търговски екип ще се радва да ви помогне.
Как най-добре да интегрирате както ролкови конвейерни системи, така и електрически конвейери във вашето съоръжение
Най-добрият начин да интегрирате както ролкови конвейерни системи, така и електрически конвейери във вашето съоръжение е внимателно да обмислите нуждите на конкретното приложение и след това да изберете типа конвейер, който най-добре ще отговори на тези нужди. В много среди ще е необходима комбинация от конвейерни системи, за да се изпълнят ефикасно и ефективно основните задачи и процеси. Когато интегрирате конвейерни системи във вашето съоръжение, трябва:
Обмислете материалите, частите и продуктите, които премествате
Първата стъпка при избора на правилнияконвейерна системае да вземете предвид материалите, частите и продуктите, които ще премествате. Всеки вид материал може да изисква различен тип конвейерна система（Колан) за да се осигури безопасно и ефикасно транспортиране. По-малките, крехки предмети може да се транспортират по-добре на лентов транспортьор, за да се намали рискът от загуба или повреда, но по-обемистите, които са по-малко деликатни, могат да се преместват и на ролков транспортьор.
Определете нуждите на вашата производствена линия
В рамките на вашата производствена линия всяка част от процеса вероятно ще има различни нужди. Някои процеси може да изискват скорост и прецизност, докато други може да използват повече човешко взаимодействие и да изискват гъвкавост. Идентифицирането на нуждите на вашата производствена линия ще ви помогне да изберете правилния тип конвейерна система за всяка задача.
Ако например трябва да преместите продукт бързо и с прецизно позициониране, най-добрият вариант може да е система с електрически конвейер. Ако обаче скоростта не е толкова важна, гъвкавият гравитационен ролков конвейер може да бъде по-рентабилно решение.
Определете подходящи приложения за всяка транспортна система
Задвижваните и ролковите транспортьори са подходящи за редица различни приложения и макар че може да има известно припокриване, е изключително важно да се определи кои приложения са най-съвместими със спецификите на вашата операция.
Например, ако натрупвате готови продукти или опаковки за палетизиране, палетният гравитационен конвейер може да бъде рентабилен и ефикасен начин за преместване на тези артикули. Ако е необходимо да инспектирате продукт, докато се движи по конвейер, задвижваната лента може да е по-подходящ вариант, за да можете по-добре да управлявате скоростта му.
Не сте сигурни коя конвейерна система е подходяща за вашите нужди? Нашият екип може да ви помогне да намерите най-доброто решение за вашите уникални приложения.
Има няколко фактора, които трябва да се вземат предвид при избора на ролков транспортьор, който отговаря на нуждите на определена индустрия:
Товароносимост и транспортна способност: В зависимост от вида и теглото на материала, който ще се транспортира, товароносимостта и транспортната способност на ролковия транспортьор се избират така, че да отговарят на действителните изисквания.
Разстояние и височина на транспортиране: в зависимост от действителното разстояние и височина на транспортиране, изберете подходящия модел и дължина на ролковия транспортьор, за да осигурите ефективно транспортиране на материала.
Условия на околната среда: Като се имат предвид работната среда в индустрията, като температура, влажност, корозивни вещества и други фактори, изберете издръжлив, устойчив на корозия ролков транспортьор, за да се гарантира, че той може да работи нормално в тежки условия.
Безопасност и надеждност: Изберете ролкови транспортьори с предпазни устройства и висока надеждност, за да осигурите безопасността на операторите и оборудването и да намалите повреди и престои.
Поддръжка и сервизно обслужване: Вземете предвид изискванията за поддръжка и сервизно обслужване на ролковия транспортьор и изберете дизайн, който е лесен за поддръжка и почистване, за да удължите живота на оборудването и да намалите разходите за поддръжка.
Икономическа ефективност: Вземете предвид цената, производителността и разходите за поддръжка на оборудването, за да изберете рентабилен ролков транспортьор и да си осигурите възвръщаемост на инвестицията.
В крайна сметка, изборът на ролков транспортьор, който отговаря на нуждите на конкретна индустрия, изисква цялостно обмисляне на горепосочените фактори, както и комуникация и преговори с професионален доставчик на оборудване, за да се получи най-подходящото решение. Ако търсите производител, свържете се с нас още днес и ние ще имаме някой на разположение, който да отговори на вашите въпроси!
Често задавани въпроси за ролковите конвейерни системи
Ролковите транспортьори са част от системи за обработка на материали, които използват серия от равномерно разположени цилиндрични ролки за преместване на кутии, консумативи, материали, предмети и части през отворено пространство или от горно ниво на по-ниско ниво. Рамката на ролковите транспортьори е на височина, която улеснява достъпа и ръчното товарене на материали. Предметите, транспортирани от ролкови транспортьори, имат твърди, плоски повърхности, които позволяват на материалите да се движат плавно по ролките.
Приложенията на ролковите транспортьори включват приложения за натрупване, намаляване на инерцията на продуктите и високоскоростно сортиране. Задвижващите ролкови транспортьори имат ролки, прикрепени към двигател чрез верига, вал или ремък. Използването на задвижващи ролки изравнява скоростта, с която се движат материалите, може да бъде обратимо и да има способността да премества стоки от по-ниско ниво на по-високо. Те се използват в двупосочни приложения, където двигателят на транспортьора може да променя посоката на движение на продукта.
Ролковият транспортьор позволява на продукт да се движи върху ролки, използвайки силата на гравитацията за преместване на товара. Ролковите транспортьори са едни от най-простите и достъпни видове системи за обработка на материали. Те работят, като позволяват на продукта да се търкаля по горната повърхност. Когато са монтирани на лек наклон, частите започват да се движат по ролките. Те са чудесни за складове, производствени съоръжения или дистрибуторски центрове.
Повечето ролки за тези конвейерни системи са с диаметър от 1,5 инча до 1,9 инча. За приложения с екстремни условия на работа се предлагат диаметри от 2,5 инча и 3,5 инча. Лесно е да конфигурирате системата си и да я закупите онлайн. Тъй като са леки, можете да ги използвате както за временни, така и за постоянни ситуации. Предлагат се и постоянни подпори за пода или временни стойки тип триножник. Можете да използвате ролкови извити устройства за ъгли.
Гравитационни ролкови транспортьори
Най-основната форма на ролкови транспортьори, гравитационните транспортьори, работят, като позволяват на продуктите да се плъзгат по линията върху пластмасови или метални ролки. Гравитационните транспортьори могат да се задвижват от гравитацията, когато са поставени на наклон, или ръчно чрез избутване на продукта, когато са поставени на равна повърхност. Това има предимството да работят без никаква моторизация или консумация на енергия, което прави гравитационните транспортьори нискобюджетен вариант за транспортиране на материали. Системите за гравитационни транспортьори на GCS се предлагат с различни ширини, персонализируеми дължини и както прави, така и извити модули, за да осигурят максимална гъвкавост и производителност.
Ролкови транспортьори с верижно задвижване
Докато гравитационните транспортьори работят чрез ръчно избутване на продукти или използване на силата на гравитацията, верижно задвижваните ролкови транспортьори се управляват от моторизирана тангенциална верига. Задвижваните вериги са интегрирани в страничните рамки и силовите ролки чрез вътрешни лагери и фиксирани оси, което позволява както директно задвижване, така и плъзгащи задвижвания за натрупване. Верижно задвижваните ролкови транспортьори на GCS са идеални за големи палети и позволяват монтирани ограничители и прехвърляния между ролките за допълнителна гъвкавост.
Ролкови транспортьори с двигател
При задвижваните ролкови транспортьори, някои или всички ролки на транспортьора се захранват, за да придвижват продукта по линията. В типична система, една от всеки девет ролки се захранва от вътрешен двигател и е свързана с незадвижваните ролки чрез серия О-пръстени. Идеални за по-малки и по-леки товари, задвижваните ролкови транспортьори на GCS разполагат с 24-волтови захранвани ролки с включени задвижващи карти. Предлага се зонална конфигурация с множество независими интегрирани сегменти на транспортьора, които позволяват сегментирането, натрупването, спирането или стартирането на продукта в различни точки по линията.
Популярността на ролковите транспортьори се дължи на тяхната гъвкавост и способност да се адаптират към различни условия. Временните ролкови транспортьори могат да бъдат преместени там, където са необходими, докато постоянните ролкови транспортьори са дълготрайни и здрави. От въвеждането си в началото на ХХ век, ролковите транспортьори са намерили приложение в най-различни индустрии с конвенционални и неконвенционални приложения.
Скорост- Ролковите транспортьори са безопасна и бърза транспортна система, която намалява риска от повреда на стоките поради неправилно боравене.
Надеждност- Една от причините за продължаващото използване на ролкови транспортьори е тяхната надеждност като дълготрайно логистично решение.
Ефективност на разходите- Ролковите транспортьори са дълготрайни поради своята здравина и издръжливост. Първоначалната инвестиция в цената им се амортизира през многото години употреба.
Ефективност- Скоростта, с която ролковите транспортьори могат да преместват стоки, подобрява и подобрява движението на материалите.
Поддръжка- Ролковите транспортьори изискват ограничена поддръжка поради опростения си дизайн и малкото движещи се части, което намалява времето за престой при обработка на материали.
Безопасност- Продължаващата употреба на ролкови транспортьори значително намали нараняванията поради премахването на необходимостта от повдигане и преместване на продукти на ръка. Това е едно от основните им предимства, тъй като работниците вече не е необходимо да повдигат тежки пакети или контейнери, процес, който може да се извърши с помощта на различни повдигащи механизми.
Персонализируем- Универсалността, структурната гъвкавост и адаптивността на ролковите транспортьори позволяват поставянето им във всяко пространство, където е необходимо движение на продукти. Всеки ролков транспортьор трябва да бъде проектиран така, че да отговаря на условията, в които ще се използва.
Конвейери от всякакъв вид, включително гравитационни ролкови конвейери, имат място в почти всеки производствен или опаковъчен процес. Има обаче определени ситуации, в които използването на гравитационен конвейер може да бъде особено полезно. Следните приложения често са подходящи за този тип конвейер:
Натрупване
Когато е необходимо да натрупате продукт на конвейера, преди да бъде преместен към следващия етап на производство, гравитационният ролков конвейер може да бъде идеално решение. Натрупването обикновено е необходимо за процесите на контрол на качеството и инспекция, а гравитационният конвейер може да осигури прост и ефикасен начин за събиране на подобен продукт за изпълнение на тези задачи.
Сортиране
В процеса на сортиране продуктът се разделя на групи въз основа на специфични критерии. Например, продуктите може да се нуждаят от сортиране по размер, форма или цвят. Гравитационен ролков конвейер може да се използва за преместване на продукта в подходящата зона в зависимост от нуждите на сортирането, често с помощта на човешки оператор или механизиран конвейер, което прави транспортирането на сортираните артикули по-малко трудоемко и по-ефективно.
Бране и опаковане
Процесите на комплектоване и опаковане често изискват движение на продукта на малки стъпки, което може лесно да се осъществи с гравитационен ролков транспортьор. Освен това, тъй като тези транспортьори обикновено се използват в приложения с по-ниска скорост, за операторите може да е по-лесно да следят потока на продукта.
Палетизиране
Палетизиращите операции често включват преместване на тежки или нестандартно оформени предмети, които могат да бъдат безопасно и ефикасно транспортирани с помощта на ролков конвейер. Тези конвейери могат да бъдат оборудвани и със стопове, отклоняващи механизми или други контролни елементи, за да се гарантира правилното позициониране на продукта върху палета.
Тежкотоварен транспорт
В някои случаи, гравитационният ролков транспортьор може да е най-добрият вариант за транспортиране на тежки предмети или предмети, които са трудни за преместване с други видове транспортьори. Гравитационният транспортьор 2200 може да издържи натоварвания до 80 lbs/ft, което го прави универсално и издръжливо решение за много транспортни нужди.
Обработка на материали
В много приложения за обработка на материали, продуктите трябва да бъдат премествани на къси разстояния и гравитационният ролков транспортьор може да осигури идеално решение. Тези транспортьори могат да се използват и заедно с други видове транспортьори, като лентови или верижни транспортьори, за да се създаде цялостна система за преместване на продукти в цялото ви съоръжение.
Допълнителна функционалност
Освен че са лесен и ефикасен начин за преместване на продукти, гравитационните ролкови транспортьори предлагат и възможност за включване на допълнителна функционалност във вашия процес. Например, можете да добавите пневматични спирачки, отклонения или сливания, за да контролирате потока на продукта. Можете също така да инсталирате скенери под ролките, за да събирате данни за продукта, докато се движи по конвейера.
Конвейерните системи са машини с взаимодействащи си части, които разчитат една на друга, за да функционират правилно. Различните видове ролкови конвейери са оборудване, което изисква график за поддръжка, за да се осигури правилна работа. За да се поддържа ефективно системата и да се избегнат проблеми, е важно да се планират редовни проверки на компонентите на конвейера, които допринасят за цялостната му работа.
Стъпки за поддръжка на конвейера
Задвижващата верига и уплътнените ролкови лагери трябва да бъдат смазани. Операторите трябва да бъдат обучени относно правилните процедури за проверка на лагери, ролки, валове, ремъци и постояннотокови двигатели.
Задвижващите ролки трябва да се почистват, за да се избегнат запушвания на системата. Остатъци или отломки, събрани по време на движението на материала, трябва да се избърсват от повърхността на ролките. Почистващите препарати, използвани върху ролките, трябва да са продукти, предназначени за конкретния ролка. Ролките от неръждаема стомана, например, трябва да се напръскат с вода, след което да се измият с препарат. Превантивната поддръжка може да реши дребни проблеми, преди да се превърнат в сериозни, и да гарантира правилната работа на оборудването.
Превантивна поддръжка на конвейера
Превантивната поддръжка включва проверка на конвейерните ролки за гъвкаво и плавно движение, износване на задвижващата верига или ремък и колко нивелиран е техният хоризонтален профил. Ролките трябва да се движат в една и съща посока. Клатушкането или неподвижността на ролките е индикация за проблем, който трябва да се отстрани незабавно. Тъй като лагерите се повреждат поради износване, те трябва да се проверяват редовно.
Както всеки инструмент, ролковите транспортьори, които работят непрекъснато, са подложени на износване и деградация поради условията на средата, в която се използват. Високите температури и влажните условия имат отрицателен ефект върху ролковите транспортьори, което налага увеличаване на броя на проверките им. Ключ към продължаващата успешна работа на ролковия транспортьор са интервалите на престой, които позволяват на системата да се охлади.
Конвейерната система може да бъде интегрирана в дадена операция по различни начини, за да се подобри ефективността и скоростта. Има няколко фактора, които трябва да се вземат предвид преди инсталирането на ролкова конвейерна система, за да се персонализира тя според нуждите на приложението.
Налично пространство
Производителите на конвейерни системи вземат предвид наличното пространство при проектирането на системата. Тази стъпка налага идентифицирането на места за взаимодействие, пролуки, препятствия или други области, които могат да възпрепятстват движението на материалите. Въпреки че автоматизираните системи са най-популярни, дали системата е моторизирана или ръчна, се определя от начина, по който се използва.
Материал на рамката на ролката
Рамката често е изработена от алуминий или стомана, в зависимост от натоварването на системата и стойността на номиналния капацитет на рамката. Ролките са значително по-променливи по състав, тъй като влизат в директен контакт с продуктите и могат да повлияят на тяхното движение. Някои ролки са покрити с пластмаса или гума, за да се увеличи триенето, докато други са просто алуминиеви или стоманени барабани. Правилно избраната ролка държи продуктите на линията, без да компрометира нейната цялост.
Оразмерител и ориентация на ролките
Размерът на материала върху конвейера, както и идеалното разположение на конвейера, трябва да се определят така, че да не възпрепятстват движението на продуктите. Размерите на отделните ролки се определят от натоварването и условията на натоварване. Например, тежките, силно ударни натоварвания изискват големи ролки, докато бавните, слабо ударни натоварвания използват по-малки ролки.
Разстоянието между ролките се определя чрез оценка на дължината на товара, докосващ повърхността на конвейера, и изчисляване на разстоянието така, че три ролки да са през цялото време в контакт с тази повърхност. Високо разположените ролки се използват за товари, които са по-широки от ширината на рамката на конвейера. Ниско разположените ролки се използват за задържане на продуктите вътре в рамката на ролковия конвейер.
Товароносимост
След като системата е проектирана и ѝ е даден шаблон, трябва да се определи количеството материал, което може да транспортира. Претоварването на системата може да доведе до неизправности или спиране на работата. Общата дължина, ширината на леглото и задвижващата система оказват влияние върху товароносимостта. Гравитационните ролкови транспортьори са идеални за плоскодънни, леки до средно тежки стоки като чанти, кутии и торби, но не могат да се използват с изключително деликатни и тромави геометрии като електроника и производствени части.
Скорост на системата
Скоростта на конвейерната система се измерва във футове в минута (ftpm). Средната скорост на повечето конвейерни системи е 65 фута в минута, което е скоростта, с която човек ходи, когато носи товар от 50 паунда (23,7 кг). Въпреки че това е средна стойност, скоростта на ролковата конвейерна система може да се регулира, за да отговаря на приложението.
Конфигурация на ролковата транспортна система
Ролковите транспортни системи се предлагат в широка гама от форми, стилове, размери и конфигурации. Те могат да бъдат прави, ъглови, хоризонтални или извити с джобове или летви, както и Z-образни рамки. Ако трябва да се прекосят стотици фута, трябва да се обмисли по-ефективен дизайн, като например ролков транспортьор с линеен вал, като средство за пестене на енергия. Ролковите транспортьори могат да бъдат инсталирани във всяко съоръжение или конструкция, стига да се обърне внимателно внимание на всеки от факторите, свързани с употребата им.
Задвижваща система
Задвижващата система премества материалите по автоматизирана конвейерна система и има контралагери, за да поддържа стоките в движение. Удобството на задвижващите системи е способността им да преместват стоки в двете посоки и да бъдат позиционирани в средата на системата, в нейното начало или в нейния край.
В зависимост от дизайна на задвижващата система, тя може да има единични или променливи скорости, които се задвижват от 24 V DC двигател, прикрепен към зъбни колела, ролки или вал. Задвижванията с променлива скорост позволяват вариации в дебита на материала.
Поведение, контрол и среда
Мобилността на продукта, контролът и разположението на ролковия транспортьор са допълнителни критични фактори, които се разглеждат при проектирането на ролков транспортьор. Функцията на ролковия транспортьор може да бъде повлияна от топлина, прах, мръсотия и влага, което може да изисква използването на по-издръжливи конструкции, като например модели, задвижвани от вал или верига. Моделите с нулево налягане с прецизно синхронизиране са идеални за условия, при които е възможно обратно налягане. Въпреки че гравитационните модели имат проста структура, те са податливи на същите ефекти от износване, както и по-сложните ролкови транспортьори.
Безопасност на конвейерната система
Администрацията по безопасност и здраве при работа (OSHA) регулира конвейерните системи, които трябва да отговарят на федералните стандарти за безопасност. Разпоредбите са известни и се спазват от всички производители на конвейери. Конвейерните системи са превантивна стратегия, която предпазва персонала от повдигане и транспортиране на тежки предмети.
Ролковият транспортьор използва манипулационни ролки за транспортиране на опаковани продукти. Основното му предимство е, че е възможно да се регулира височината и наклонът. Изисква сравнително лесна поддръжка. Това е ергономична и миеща се система, подходяща за продукти, достатъчно големи, за да бъдат в постоянен контакт с три манипулационни ролки.
Ако искате да инвестирате в ролков транспортьор, е важно да:
Определете точно параметрите относно обектите, които ще бъдат транспортирани: вид, размер и тегло.
Вземете предвид областта си на приложение: например, хранително-вкусовата промишленост ще изисква инвестиция в ролков транспортьор от неръждаема стомана.
Определете маршрута, който конвейерът ще трябва да покрие: прави елементи, криви и др. Ролковият конвейер позволява по-сложни маршрути от лентовия конвейер.
Определете вида на задействането: ръчно (операторите преместват продуктите върху ролките) или моторизирано.
Следвайте този прост процес, за да ви помогне да изберете правилния модел конвейер:
1. Изберете ширината на конвейера, от която се нуждаете, въз основа на размерите на продукта. Оставете поне 2,5 см от всяка страна за хлабина. Помислете за по-широки ширини или странични водачи, ако продуктът може да се плъзга настрани.
2. Определете дължината на ролковата маса, от която се нуждаете. Дължини от 5 или 10 фута могат лесно да се съединят. Добавете извити секции, за да постигнете необходимото оформление.
3. Проверете таблицата с товароносимостта, която показва товароносимостта на всяка ролка. Използвайте леки 1,5-инчови ролки за товари под 100 паунда (45 кг). Използвайте среднотоварни 1,9-инчови ролки и рамки за товари над 100 паунда (45 кг). За изключително тежки товари се предлагат тежкотоварни транспортьори с ролки 2,5-инчови (6,35 см), 2-9/16-инчови (6,96 см) и 3,5-инчови (9,35 см).
4. Изберете опорни центрове за краката на конвейера, ако е необходимо. Осигурете опори на интервали от 5, 8 или 10 фута за всички товари.