GCS - Nhà sản xuất & cung cấp băng tải con lăn
Băng tải GCSlà một trong những nhà sản xuất và cung cấp băng tải hàng đầu tại Trung Quốc. GCS cung cấp một dòng băng tải con lăn tiêu chuẩn như băng tải con lăn trọng lực, băng tải con lăn dẫn động bằng dây đai (BDLR), băng tải con lăn dẫn động bằng xích, băng tải con lăn trục thẳng và con lăn dẫn động bằng động cơ (MDR). Chúng tôi cũng cung cấp băng tải con lăn. Với hơn 45 năm sản xuất thiết bị vận chuyển, chúng tôi có vị thế độc đáo để cung cấp cho khách hàng những giải pháp xử lý vật liệu tốt nhất.
Sản phẩm hệ thống băng tải con lăn
GCS cung cấp nhiềubăng tải con lănhệ thống, bao gồm băng tải con lăn trọng lực, xích và chạy bằng điện. Các hệ thống này lý tưởng cho các sản phẩm có đáy phẳng và chắc chắn như; thùng phuy, thùng, vật liệu đóng gói và các loại hàng hóa đóng hộp khác. Băng tải con lăn GCS cũng tuyệt vời để sử dụng trên các dây chuyền xử lý pallet. Hệ thống trọng lực vàbăng tải con lăn xíchcó sẵn dạng thẳng và dạng cong.Con lăn chạy bằng điện của GCSbăng tải chỉ có dạng băng tải chạy thẳng.
Sản xuất: Trongngành sản xuấtBăng tải con lăn thường được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu thô, bán thành phẩm hoặc thành phẩm từ giai đoạn sản xuất này sang giai đoạn sản xuất khác, ví dụ như trong sản xuất ô tô, sản xuất điện tử và chế biến thực phẩm.
Hậu cần và kho bãi: Trong ngành hậu cần và kho bãi, băng tải con lăn được sử dụng để xếp dỡ, phân loại và vận chuyển hàng hóa, cải thiện hiệu quả và độ chính xác của hậu cần.
Khai thác mỏ và khai thác đá: Trongngành khai thác mỏ và khai thác đá, băng tải con lăn được sử dụng rộng rãi để vận chuyển các vật liệu lớn như than, quặng, cát khoáng, v.v., giúp cải thiện hiệu quả và an toàn trong hoạt động khai thác.
Ngành cảng và vận tải biển: Trongngành cảng và vận chuyển, băng tải con lăn được sử dụng để xếp dỡ hàng hóa trên tàu, giúp cải thiện hiệu quả hoạt động của cảng và năng lực xử lý hàng hóa.
Nông nghiệp và chế biến thực phẩm: Trongnông nghiệp và chế biến thực phẩmTrong các ngành công nghiệp, băng tải con lăn được sử dụng để vận chuyển các sản phẩm nông nghiệp như ngũ cốc, rau, trái cây, v.v., cũng như để xử lý vật liệu trong các dây chuyền chế biến thực phẩm.
Khi nào nên sử dụng băng tải con lăn trong dây chuyền sản xuất của bạn
Trong khi băng tải chạy bằng điện cung cấp tính linh hoạt, tốc độ và độ chính xác đặc biệt, có một số ứng dụng được hưởng lợi từ việc sử dụng băng tải trọng lực chất lượng cao. Trên thực tế, nhiều nhà máy và nhà kho, cũng như các cơ sở khác, được biết đến là sử dụng băng tải con lăn trong quy trình lắp ráp hoặc đóng gói của họ. Khi quyết định có nên tích hợp băng tải con lăn hay không, các tình huống sau đây là những lý do phổ biến để tích hợp giải pháp đơn giản này.
Quy trình của bạn đòi hỏi rất nhiều sự tương tác của con người
Với lượng ma sát thấp hơn so với băng tải đai, băng tải con lăn phù hợp với các quy trình đòi hỏi người vận hành phải dịch chuyển, xoay và định vị sản phẩm trong khi chuyển động. Vì băng tải trọng lực bị giới hạn về tốc độ di chuyển sản phẩm nên người vận hành sẽ dễ dàng tương tác nhất quán với các mặt hàng đang được vận chuyển, giảm nhu cầu dừng hoặc trì hoãn hoạt động.
Bạn đang di chuyển sản phẩm đã hoàn thiện hoặc đóng gói
Băng tải con lăn cung cấp giải pháp đơn giản, hiệu quả để vận chuyển sản phẩm từ điểm này đến điểm khác mà không có nguy cơ làm hỏng các mặt hàng có thể đã trải qua quá trình sản xuất của bạn. Nếu mục tiêu của bạn là vận chuyển các mặt hàng hoặc gói hàng đã hoàn thiện, băng tải con lăn có thể giúp bạn vận chuyển sản phẩm của mình một cách nhanh chóng theo cách tiết kiệm năng lượng.
Bạn cần một giải pháp kinh tế
Một trong những lý do chính để cân nhắc băng tải con lăn là tiết kiệm chi phí liên quan đến loại hệ thống này. Khi so sánh với các loại băng tải khác, chẳng hạn như băng tải đai, băng tải con lăn có thể là giải pháp kinh tế hơn, đặc biệt là đối với các lượt chạy và vòng quay ngắn hơn. Ngoài ra, vì không có bộ phận chuyển động hoặc động cơ, chi phí bảo trì thường thấp hơn.
Bạn đang tìm kiếm giải pháp băng tải con lăn tùy chỉnh?
Hãy liên hệ với chúng tôi trực tuyến hoặc gọi (+86) 18948254481. Đội ngũ bán hàng giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ sẵn lòng hỗ trợ bạn.
Cách tốt nhất để tích hợp cả hệ thống con lăn băng tải và băng tải chạy bằng điện vào cơ sở của bạn
Cách tốt nhất để tích hợp cả hệ thống băng tải con lăn và băng tải chạy bằng điện vào cơ sở của bạn là cân nhắc cẩn thận nhu cầu của một ứng dụng cụ thể và sau đó chọn loại băng tải đáp ứng tốt nhất các nhu cầu đó. Trong nhiều môi trường, cần phải kết hợp các hệ thống băng tải để hoàn thành hiệu quả các nhiệm vụ và quy trình thiết yếu. Khi tích hợp hệ thống băng tải vào cơ sở của bạn, bạn nên:
Hãy xem xét các vật liệu, bộ phận và sản phẩm bạn đang di chuyển
Bước đầu tiên trong việc lựa chọn đúnghệ thống băng tảilà xem xét các vật liệu, bộ phận và sản phẩm bạn sẽ di chuyển. Mỗi loại vật liệu có thể yêu cầu một loại hệ thống băng tải khác nhau（Thắt lưng) để đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả. Các mặt hàng nhỏ hơn, dễ vỡ có thể được vận chuyển tốt hơn trên băng tải để giảm nguy cơ mất mát hoặc hư hỏng, nhưng các mặt hàng cồng kềnh hơn và ít mỏng manh hơn cũng có thể được di chuyển trên băng tải con lăn.
Xác định nhu cầu của dây chuyền sản xuất của bạn
Trong suốt dây chuyền sản xuất của bạn, mỗi bộ phận trong quy trình của bạn có thể có những nhu cầu khác nhau. Một số quy trình có thể yêu cầu tốc độ và độ chính xác trong khi những quy trình khác có thể sử dụng nhiều tương tác của con người hơn và yêu cầu tính linh hoạt. Xác định nhu cầu của dây chuyền sản xuất sẽ giúp bạn chọn đúng loại hệ thống băng tải cho từng nhiệm vụ.
Ví dụ, nếu bạn cần di chuyển sản phẩm nhanh chóng và định vị chính xác, hệ thống băng tải chạy bằng điện có thể là lựa chọn tốt nhất. Tuy nhiên, nếu tốc độ không phải là vấn đề đáng lo ngại, băng tải con lăn trọng lực linh hoạt có thể là giải pháp tiết kiệm chi phí hơn.
Xác định các ứng dụng phù hợp cho từng hệ thống vận chuyển
Băng tải con lăn và băng tải chạy bằng điện phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau và mặc dù có thể có một số điểm trùng lặp, nhưng điều quan trọng là phải xác định ứng dụng nào phù hợp nhất với đặc điểm hoạt động của bạn.
Ví dụ, nếu bạn đang tích lũy các sản phẩm hoàn thiện hoặc các gói hàng để xếp lên pallet, băng tải trọng lực pallet có thể là phương tiện tiết kiệm chi phí và hiệu quả để di chuyển các mặt hàng đó. Nếu bạn cần kiểm tra sản phẩm trong khi sản phẩm đang chuyển động trên băng tải, băng tải có động cơ có thể là lựa chọn phù hợp hơn để bạn có thể quản lý tốc độ của sản phẩm tốt hơn.
Bạn không chắc hệ thống băng tải nào phù hợp với nhu cầu của mình? Đội ngũ của chúng tôi có thể giúp bạn tìm ra giải pháp tốt nhất cho các ứng dụng độc đáo của bạn.
Có một số yếu tố cần xem xét khi lựa chọn băng tải con lăn đáp ứng nhu cầu của một ngành công nghiệp cụ thể:
Tải trọng và khả năng vận chuyển: Tùy thuộc vào loại và trọng lượng vật liệu cần vận chuyển mà tải trọng và khả năng vận chuyển của băng tải con lăn được lựa chọn để đảm bảo đáp ứng được yêu cầu thực tế.
Khoảng cách và chiều cao vận chuyển: theo khoảng cách và chiều cao vận chuyển thực tế, chọn mẫu băng tải con lăn và chiều dài phù hợp, để đảm bảo vật liệu được vận chuyển hiệu quả.
Điều kiện môi trường: Xem xét môi trường làm việc của ngành công nghiệp, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, chất ăn mòn và các yếu tố khác, hãy chọn băng tải con lăn bền, chống ăn mòn để đảm bảo băng tải có thể hoạt động bình thường trong môi trường khắc nghiệt.
An toàn và tin cậy: Chọn băng tải con lăn có thiết bị bảo vệ an toàn và độ tin cậy cao để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị, giảm thiểu lỗi và thời gian chết.
Bảo trì và bảo dưỡng: Xem xét các yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng của băng tải con lăn và chọn thiết kế dễ bảo trì và vệ sinh để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
Hiệu quả về chi phí: Xem xét giá cả, hiệu suất và chi phí bảo trì của thiết bị để lựa chọn băng tải con lăn tiết kiệm chi phí và đảm bảo lợi tức đầu tư.
Cuối cùng, việc lựa chọn băng tải con lăn đáp ứng nhu cầu của một ngành công nghiệp cụ thể đòi hỏi phải cân nhắc toàn diện các yếu tố trên, cũng như giao tiếp và đàm phán với nhà cung cấp thiết bị chuyên nghiệp để có được giải pháp phù hợp nhất. Nếu bạn đang tìm kiếm nhà sản xuất, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay và chúng tôi sẽ có người trực tiếp trả lời các câu hỏi của bạn!
Câu hỏi thường gặp về hệ thống băng tải con lăn
Băng tải con lăn là một phần của hệ thống xử lý vật liệu sử dụng một loạt các con lăn hình trụ cách đều nhau để di chuyển các hộp, vật tư, vật liệu, đồ vật và các bộ phận qua một không gian mở hoặc từ tầng trên xuống tầng dưới. Khung của băng tải con lăn ở độ cao giúp dễ dàng tiếp cận và nạp vật liệu bằng tay. Các mặt hàng được vận chuyển bằng băng tải con lăn có bề mặt phẳng, cứng cho phép vật liệu di chuyển trơn tru trên các con lăn.
Công dụng của băng tải con lăn bao gồm các ứng dụng tích lũy, giảm quán tính sản phẩm và phân loại tốc độ cao. Băng tải con lăn dẫn động có các con lăn được gắn vào động cơ bằng xích, trục hoặc dây đai. Việc sử dụng các con lăn dẫn động cân bằng tốc độ di chuyển vật liệu, có thể đảo ngược và có khả năng di chuyển hàng hóa từ mức thấp hơn lên mức cao hơn. Chúng được sử dụng trong các ứng dụng hai chiều, trong đó động cơ của băng tải có thể thay đổi chuyển động theo hướng của sản phẩm.
Băng tải con lăn cho phép sản phẩm di chuyển trên các con lăn bằng lực hấp dẫn để di chuyển tải. Băng tải con lăn là một trong những loại hệ thống xử lý vật liệu đơn giản và giá cả phải chăng nhất. Chúng hoạt động bằng cách cho phép sản phẩm lăn dọc theo bề mặt trên. Khi được lắp trên một độ dốc nhẹ, các bộ phận bắt đầu di chuyển trên các con lăn. Chúng rất phù hợp cho các nhà kho, cơ sở sản xuất hoặc trung tâm phân phối.
Hầu hết các con lăn cho các hệ thống băng tải này có đường kính từ 1,5 inch đến 1,9 inch. Đối với các ứng dụng cực kỳ nặng, có sẵn đường kính 2,5 inch và 3,5 inch. Bạn có thể dễ dàng cấu hình hệ thống và mua trực tuyến. Vì chúng nhẹ nên bạn có thể sử dụng chúng cho các tình huống tạm thời hoặc lâu dài. Các giá đỡ sàn cố định hoặc chân đế kiểu ba chân tạm thời cũng có sẵn. Bạn có thể sử dụng các đơn vị cong con lăn cho các góc.
Băng tải con lăn trọng lực
Dạng cơ bản nhất của băng tải con lăn, băng tải trọng lực hoạt động bằng cách cho phép sản phẩm trượt xuống đường trên các con lăn bằng nhựa hoặc kim loại. Băng tải trọng lực có thể được cung cấp năng lượng bằng trọng lực khi được thiết lập ở độ dốc, hoặc bằng tay bằng cách đẩy sản phẩm khi được thiết lập trên bề mặt phẳng. Điều này có lợi thế là hoạt động mà không cần bất kỳ động cơ hoặc tiêu thụ điện năng nào, khiến băng tải trọng lực trở thành một lựa chọn chi phí thấp để vận chuyển vật liệu. Hệ thống băng tải trọng lực của GCS có nhiều chiều rộng, chiều dài tùy chỉnh và cả mô-đun thẳng và cong để mang lại sự linh hoạt và hiệu suất tối đa.
Băng tải con lăn dẫn động xích
Trong khi băng tải trọng lực hoạt động bằng cách đẩy sản phẩm thủ công hoặc sử dụng lực hấp dẫn, băng tải con lăn dẫn động bằng xích được vận hành bằng xích tiếp tuyến có động cơ. Xích dẫn động được tích hợp vào khung bên và con lăn điện thông qua ổ trục bên trong và trục cố định, có thể chứa cả ổ đĩa trực tiếp và ổ đĩa trượt để tích lũy. Băng tải con lăn dẫn động bằng xích của GCS lý tưởng cho các pallet lớn và cho phép dừng cố định và chuyển giữa các con lăn để tăng thêm tính linh hoạt.
Băng tải con lăn chạy bằng điện
Với băng tải con lăn có nguồn điện, một số hoặc tất cả các con lăn của băng tải được cung cấp năng lượng để đẩy sản phẩm xuống dây chuyền. Trong một hệ thống thông thường, một trong chín con lăn được cung cấp năng lượng bởi một động cơ bên trong và được liên kết với các con lăn không có nguồn điện bằng một loạt các vòng đệm chữ O. Lý tưởng cho các tải trọng nhỏ hơn, nhẹ hơn, băng tải con lăn có nguồn điện của GCS có các con lăn có nguồn điện 24 volt với các thẻ truyền động đi kèm. Cấu hình vùng có sẵn, với nhiều phân đoạn băng tải độc lập được tích hợp để cho phép sản phẩm được phân đoạn, tích lũy, dừng lại hoặc bắt đầu tại các điểm khác nhau dọc theo dây chuyền.
Sự phổ biến của băng tải con lăn là do tính linh hoạt và khả năng thích ứng với các điều kiện khác nhau của chúng. Băng tải con lăn tạm thời có thể được di chuyển đến nơi cần thiết trong khi băng tải con lăn cố định có độ bền cao và chắc chắn. Kể từ khi ra mắt vào đầu thế kỷ XX, băng tải con lăn đã được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau với các ứng dụng thông thường và không thông thường.
Tốc độ- Băng tải con lăn là hệ thống vận chuyển an toàn và nhanh chóng, giúp giảm thiểu nguy cơ hư hỏng hàng hóa do xử lý sai cách.
Độ tin cậy- Một trong những lý do để tiếp tục sử dụng băng tải con lăn là độ tin cậy của chúng như một giải pháp hậu cần lâu dài.
Hiệu quả chi phí- Băng tải con lăn có độ bền cao do độ cứng và độ bền của chúng. Khoản đầu tư ban đầu vào chi phí của chúng được khấu hao trong nhiều năm sử dụng.
Hiệu quả- Tốc độ di chuyển hàng hóa của băng tải con lăn giúp tăng cường và cải thiện quá trình di chuyển vật liệu.
BẢO TRÌ- Băng tải con lăn đòi hỏi ít bảo trì do thiết kế đơn giản và ít bộ phận chuyển động, giúp giảm thời gian chết khi xử lý vật liệu.
Sự an toàn- Việc tiếp tục sử dụng băng tải con lăn đã làm giảm đáng kể các chấn thương do không cần phải nâng và di chuyển sản phẩm bằng tay. Đây là một trong những lợi ích chính của chúng vì công nhân không còn cần phải nâng các gói hàng hoặc thùng chứa nặng, một quá trình có thể được hoàn thành bằng nhiều cơ chế nâng khác nhau.
Có thể tùy chỉnh- Tính linh hoạt, tính mềm dẻo về cấu trúc và khả năng thích ứng của băng tải con lăn giúp có thể đặt chúng ở bất kỳ không gian nào cần di chuyển sản phẩm. Mỗi băng tải con lăn phải được thiết kế để phù hợp với các điều kiện sử dụng.
Băng tải các loại, bao gồm cả băng tải con lăn trọng lực, có một vị trí trong hầu hết mọi quy trình sản xuất hoặc đóng gói. Tuy nhiên, có một số trường hợp nhất định mà việc sử dụng băng tải trọng lực có thể đặc biệt có lợi. Các ứng dụng sau đây thường phù hợp với loại băng tải này:
Tích lũy
Khi bạn cần tích lũy sản phẩm trên băng tải trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo, băng tải con lăn trọng lực có thể là giải pháp lý tưởng. Việc tích lũy thường được yêu cầu cho các quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng, và băng tải trọng lực có thể cung cấp phương tiện đơn giản, hiệu quả để tập hợp sản phẩm tương tự để hoàn thành các nhiệm vụ đó.
Phân loại
Trong quá trình phân loại, sản phẩm được chia thành các nhóm dựa trên các tiêu chí cụ thể. Ví dụ, sản phẩm có thể cần được phân loại theo kích thước, hình dạng hoặc màu sắc. Có thể sử dụng băng tải con lăn trọng lực để di chuyển sản phẩm vào khu vực thích hợp tùy thuộc vào nhu cầu phân loại, thường có sự hỗ trợ của người vận hành hoặc băng tải chạy bằng điện, giúp việc vận chuyển các mặt hàng đã phân loại ít tốn công sức hơn và hiệu quả hơn.
Chọn & Đóng gói
Các quy trình chọn và đóng gói thường yêu cầu di chuyển sản phẩm theo từng bước nhỏ, có thể dễ dàng thực hiện bằng băng tải con lăn trọng lực. Ngoài ra, vì các băng tải này thường được sử dụng trong các ứng dụng tốc độ thấp hơn, nên người vận hành có thể dễ dàng theo kịp dòng sản phẩm.
Xếp pallet
Hoạt động xếp pallet thường liên quan đến việc di chuyển các mặt hàng nặng hoặc có hình dạng kỳ lạ, có thể được vận chuyển an toàn và hiệu quả bằng băng tải con lăn. Các băng tải này cũng có thể được trang bị các điểm dừng, chuyển hướng hoặc các điều khiển khác để đảm bảo sản phẩm được định vị đúng cách trên pallet.
Vận chuyển hàng nặng
Trong một số trường hợp, băng tải con lăn trọng lực có thể là lựa chọn tốt nhất để vận chuyển các vật nặng hoặc các vật khó di chuyển bằng các loại băng tải khác. Băng tải trọng lực 2200 có thể chịu được tải trọng lên đến 80 lbs/ft, khiến chúng trở thành giải pháp linh hoạt và bền bỉ cho nhiều nhu cầu vận chuyển.
Xử lý vật liệu
Trong nhiều ứng dụng xử lý vật liệu, sản phẩm cần được di chuyển trong khoảng cách ngắn và băng tải con lăn trọng lực có thể cung cấp giải pháp lý tưởng. Các băng tải này cũng có thể được sử dụng kết hợp với các loại băng tải khác, chẳng hạn như băng tải đai hoặc băng tải xích, để tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh để di chuyển sản phẩm trong toàn bộ cơ sở của bạn.
Chức năng bổ sung
Ngoài việc là một cách đơn giản và hiệu quả để di chuyển sản phẩm, băng tải con lăn trọng lực còn cung cấp cơ hội kết hợp thêm chức năng vào quy trình của bạn. Ví dụ, bạn có thể thêm các điểm dừng khí nén, chuyển hướng hoặc hợp nhất để giúp kiểm soát dòng chảy của sản phẩm. Bạn cũng có thể lắp máy quét bên dưới các con lăn để thu thập dữ liệu về sản phẩm khi nó di chuyển dọc theo băng tải.
Hệ thống băng tải là những máy móc có các bộ phận tương tác phụ thuộc vào nhau để hoạt động bình thường. Các loại băng tải con lăn khác nhau là những thiết bị đòi hỏi phải có lịch bảo trì để đảm bảo hiệu suất hoạt động bình thường. Để bảo trì hệ thống hiệu quả và tránh sự cố, điều quan trọng là phải lên lịch kiểm tra thường xuyên các bộ phận của băng tải góp phần vào hiệu suất chung của băng tải.
Các bước bảo trì băng tải
Xích truyền động và ổ trục con lăn kín phải được tra dầu. Người vận hành phải được đào tạo về các quy trình kiểm tra phù hợp liên quan đến ổ trục, con lăn, trục, dây đai và động cơ DC.
Con lăn dẫn động cần được vệ sinh để tránh tắc nghẽn hệ thống. Cặn hoặc mảnh vụn thu thập được trong quá trình di chuyển vật liệu phải được lau sạch khỏi bề mặt của con lăn. Chất tẩy rửa được sử dụng trên con lăn phải là sản phẩm được thiết kế cho con lăn cụ thể. Ví dụ, con lăn thép không gỉ phải được phun nước sau đó rửa bằng chất tẩy rửa. Bảo dưỡng phòng ngừa có thể giải quyết các vấn đề nhỏ trước khi chúng trở thành vấn đề lớn và đảm bảo hiệu suất thiết bị phù hợp
Bảo trì băng tải phòng ngừa
Bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra các con lăn băng tải để xem chuyển động có linh hoạt và trơn tru không, xích truyền động hoặc dây đai có bị mòn không và các con lăn có cân bằng không. Các con lăn phải chuyển động theo một hướng và cùng một hướng. Con lăn lắc lư hoặc không chuyển động là dấu hiệu của sự cố, cần được xử lý ngay lập tức. Vì vòng bi hỏng do mòn nên cần kiểm tra thường xuyên.
Giống như bất kỳ công cụ nào, băng tải con lăn hoạt động liên tục sẽ bị hao mòn và xuống cấp do điều kiện môi trường nơi chúng được sử dụng. Nhiệt độ cao và điều kiện ẩm ướt có tác động tiêu cực đến băng tải con lăn, đòi hỏi phải tăng số lần kiểm tra chúng. Một chìa khóa để băng tải con lăn tiếp tục hoạt động thành công là khoảng thời gian ngừng hoạt động cho phép hệ thống nguội lại.
Hệ thống vận chuyển có thể được tích hợp vào hoạt động theo nhiều cách khác nhau để cải thiện hiệu quả và tốc độ. Có một số yếu tố cần xem xét trước khi lắp đặt hệ thống vận chuyển con lăn để tùy chỉnh theo nhu cầu của ứng dụng.
Không gian có sẵn
Các nhà sản xuất hệ thống vận chuyển cân nhắc không gian có sẵn khi thiết kế hệ thống. Bước này đòi hỏi phải xác định các vị trí tương tác, khoảng hở, chướng ngại vật hoặc bất kỳ khu vực nào khác có thể cản trở chuyển động của vật liệu. Mặc dù hệ thống tự động là phổ biến nhất, nhưng hệ thống được cơ giới hóa hay thủ công được xác định bởi cách sử dụng.
Vật liệu khung con lăn
Khung thường được làm bằng nhôm hoặc thép, tùy thuộc vào lượng tải trên hệ thống và giá trị công suất khung được định mức. Các con lăn có thành phần thay đổi đáng kể hơn vì chúng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm và có thể ảnh hưởng đến chuyển động của sản phẩm. Một số con lăn được phủ nhựa hoặc cao su để tăng ma sát, trong khi những con lăn khác chỉ là trống nhôm hoặc thép. Một con lăn được lựa chọn phù hợp sẽ giữ sản phẩm trên dây chuyền mà không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của sản phẩm.
Bộ định cỡ và hướng con lăn
Kích thước của vật liệu trên băng tải, cũng như cách bố trí lý tưởng của băng tải, phải được xác định sao cho không cản trở chuyển động của sản phẩm. Kích thước con lăn riêng lẻ được xác định bởi tải trọng và điều kiện tải trọng. Ví dụ, tải trọng nặng, tác động mạnh đòi hỏi con lăn lớn, trong khi tải trọng chậm, tác động thấp sử dụng con lăn nhỏ hơn.
Khoảng cách giữa các con lăn được xác định bằng cách ước tính chiều dài của tải trọng tiếp xúc với bề mặt băng tải và tính toán khoảng cách sao cho ba con lăn luôn tiếp xúc với bề mặt này. Con lăn có độ cao được sử dụng cho tải trọng rộng hơn chiều rộng của khung băng tải. Con lăn có độ cao thấp được sử dụng để chứa sản phẩm bên trong khung băng tải con lăn.
Sức chứa tải
Sau khi hệ thống đã được thiết lập và đưa ra một mẫu, số lượng vật liệu mà nó có thể mang theo phải được thiết lập. Quá tải một hệ thống có thể dẫn đến trục trặc hoặc dừng công việc. Chiều dài tổng thể, chiều rộng của giường và hệ thống truyền động có tác động đến khả năng chịu tải. Băng tải con lăn trọng lực lý tưởng cho các loại hàng hóa có đáy phẳng, trọng lượng nhẹ đến trung bình như thùng, hộp và túi nhưng không thể sử dụng với các hình dạng cực kỳ tinh tế và cồng kềnh như thiết bị điện tử và các bộ phận sản xuất.
Tốc độ hệ thống
Tốc độ của hệ thống vận chuyển được đo bằng feet trên phút (fpm). Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống vận chuyển là 65 feet trên phút, tức là tốc độ mà một người đi bộ khi mang một vật nặng 50 pound. Mặc dù đây là tốc độ trung bình, nhưng tốc độ của hệ thống vận chuyển con lăn có thể được điều chỉnh để phù hợp với ứng dụng.
Cấu hình hệ thống băng tải con lăn
Hệ thống băng tải con lăn có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và cấu hình khác nhau. Chúng có thể thẳng, nghiêng, nằm ngang hoặc cong với các túi hoặc thanh cũng như khung chữ z. Nếu phải vượt qua hàng trăm feet, nên cân nhắc đến một thiết kế hiệu quả hơn, chẳng hạn như băng tải con lăn trục thẳng, như một phương tiện tiết kiệm năng lượng. Băng tải con lăn có thể được lắp đặt trong bất kỳ cơ sở hoặc công trình nào miễn là cân nhắc cẩn thận đến từng yếu tố liên quan đến việc sử dụng nó.
Hệ thống truyền động
Hệ thống truyền động di chuyển vật liệu trên hệ thống vận chuyển tự động và có ổ trục đối diện để giữ cho hàng hóa chuyển động. Sự tiện lợi của hệ thống truyền động là khả năng di chuyển hàng hóa theo cả hai hướng và được định vị ở giữa hệ thống, đầu hoặc cuối hệ thống.
Tùy thuộc vào thiết kế của hệ thống truyền động, nó có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi được truyền động bởi động cơ DC 24 V gắn vào bánh răng, con lăn hoặc trục. Truyền động tốc độ thay đổi cho phép thay đổi lưu lượng vật liệu.
Hành vi, Kiểm soát và Môi trường
Tính di động, khả năng kiểm soát sản phẩm và vị trí đặt băng tải con lăn là những yếu tố quan trọng bổ sung được xem xét khi thiết kế băng tải con lăn. Chức năng của băng tải con lăn có thể bị ảnh hưởng bởi nhiệt, bụi, chất bẩn và độ ẩm, có thể đòi hỏi phải sử dụng các thiết kế bền hơn như các mô hình truyền động bằng trục hoặc truyền động bằng xích. Các mô hình áp suất bằng không với thời gian chính xác là lý tưởng cho các điều kiện có thể có áp suất ngược. Mặc dù các mô hình trọng lực có cấu trúc đơn giản, nhưng chúng dễ bị ảnh hưởng bởi cùng một tác động hư hỏng như các băng tải con lăn phức tạp hơn.
Hệ thống vận chuyển an toàn
Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OSHA) quản lý các hệ thống băng tải, phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn của liên bang. Các quy định này được tất cả các nhà sản xuất băng tải biết đến và tuân thủ. Hệ thống băng tải là một chiến lược phòng ngừa giúp nhân viên không phải nâng và vận chuyển các vật nặng.
Băng tải con lăn sử dụng các con lăn xử lý để vận chuyển các sản phẩm đóng gói. Ưu điểm chính của nó là có thể điều chỉnh chiều cao và độ nghiêng. Nó khá ít phải bảo trì. Đây là hệ thống tiện dụng và có thể giặt được, phù hợp với các sản phẩm đủ lớn để tiếp xúc liên tục với ba con lăn xử lý.
Nếu bạn muốn đầu tư vào băng tải con lăn, điều quan trọng là:
Xác định chính xác các thông số liên quan đến đối tượng cần vận chuyển: loại, kích thước và trọng lượng.
Hãy cân nhắc đến lĩnh vực ứng dụng của bạn: ví dụ, ngành công nghiệp thực phẩm sẽ cần đầu tư vào băng tải con lăn bằng thép không gỉ.
Xác định lộ trình mà băng tải phải di chuyển: đường thẳng, đường cong, v.v. Băng tải con lăn cho phép di chuyển theo lộ trình phức tạp hơn so với băng tải đai.
Xác định loại cơ cấu truyền động: thủ công (người vận hành di chuyển sản phẩm trên các con lăn) hoặc cơ giới.
Thực hiện theo quy trình đơn giản sau để giúp bạn chọn đúng loại băng tải:
1. Chọn chiều rộng băng tải bạn cần dựa trên kích thước sản phẩm. Chừa ít nhất 1 inch ở mỗi bên để có khoảng trống. Xem xét chiều rộng lớn hơn hoặc thanh dẫn hướng bên nếu sản phẩm có thể trượt sang một bên.
2. Quyết định chiều dài của bàn lăn bạn cần. Chiều dài 5 hoặc 10 feet có thể dễ dàng kết nối. Thêm các phần cong để đạt được bố cục cần thiết.
3. Kiểm tra bảng định mức tải trọng cho biết khả năng chịu tải của từng con lăn. Sử dụng con lăn 1,5″ chịu tải nhẹ cho tải sản phẩm dưới 100 pound. Sử dụng con lăn và khung chịu tải trung bình 1,9″ cho tải trên 100 pound. Băng tải chịu tải nặng sử dụng con lăn 2,5″, 2-9/16″ và 3,5″ có sẵn cho tải cực nặng.
4. Chọn các trung tâm hỗ trợ cho chân băng tải, nếu cần. Cung cấp hỗ trợ ở khoảng cách 5, 8 hoặc 10 feet cho tất cả các tải.