ลูกกลิ้งลำเลียงแบบกำหนดเอง

สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งเป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการวัสดุที่ใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกที่มีระยะห่างเท่ากันหลายชุดในการเคลื่อนย้ายกล่อง อุปกรณ์ วัสดุ สิ่งของ และชิ้นส่วนต่างๆ ข้ามพื้นที่เปิดหรือจากระดับบนไปยังระดับล่าง โครงของสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งอยู่ที่ความสูงที่ทำให้เข้าถึงและโหลดวัสดุด้วยมือได้ง่าย สิ่งของที่ขนส่งด้วยสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งมีพื้นผิวเรียบและแข็งซึ่งช่วยให้วัสดุเคลื่อนตัวได้อย่างราบรื่นผ่านลูกกลิ้ง

การใช้งานของสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งได้แก่ การใช้งานสะสม การลดความเฉื่อยของผลิตภัณฑ์ และการคัดแยกด้วยความเร็วสูง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งขับเคลื่อนมีลูกกลิ้งที่ติดอยู่กับมอเตอร์ด้วยโซ่ เพลา หรือสายพาน การใช้ลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะทำให้ความเร็วในการเคลื่อนย้ายวัสดุเท่ากัน สามารถย้อนกลับได้ และสามารถเคลื่อนย้ายสินค้าจากระดับที่ต่ำกว่าไปยังระดับที่สูงขึ้นได้ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งขับเคลื่อนใช้ในงานแบบสองทิศทางซึ่งมอเตอร์ของสายพานลำเลียงสามารถเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ได้

สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งช่วยให้ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่บนลูกกลิ้งโดยใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อเคลื่อนย้ายสินค้า สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในระบบการจัดการวัสดุที่เรียบง่ายและราคาไม่แพง ระบบนี้ทำงานโดยให้ผลิตภัณฑ์กลิ้งไปตามพื้นผิวด้านบน เมื่อติดตั้งบนพื้นที่ลาดเอียงเล็กน้อย ชิ้นส่วนต่างๆ จะเริ่มเคลื่อนที่ผ่านลูกกลิ้ง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งเหมาะสำหรับคลังสินค้า สถานที่ผลิต หรือศูนย์กระจายสินค้า

ลูกกลิ้งส่วนใหญ่สำหรับระบบสายพานลำเลียงเหล่านี้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 นิ้วถึง 1.9 นิ้ว สำหรับการใช้งานหนัก มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 นิ้วและ 3.5 นิ้วให้เลือก คุณสามารถกำหนดค่าระบบและซื้อออนไลน์ได้ง่าย เนื่องจากลูกกลิ้งมีน้ำหนักเบา คุณจึงใช้ลูกกลิ้งเหล่านี้ได้ทั้งในสถานการณ์ชั่วคราวและถาวร นอกจากนี้ ยังมีขาตั้งพื้นแบบถาวรหรือขาตั้งแบบขาตั้งกล้องชั่วคราวให้เลือกใช้ คุณสามารถใช้ลูกกลิ้งโค้งสำหรับมุมได้

สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง

ระบบสายพานลำเลียงแบบแรงโน้มถ่วงเป็นรูปแบบพื้นฐานที่สุด ซึ่งทำงานโดยให้ผลิตภัณฑ์เลื่อนไปตามสายการผลิตบนลูกกลิ้งพลาสติกหรือโลหะ ระบบสายพานลำเลียงแบบแรงโน้มถ่วงสามารถขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วงเมื่อตั้งขึ้นที่ระดับต่ำ หรือด้วยมือโดยการผลักผลิตภัณฑ์เมื่อตั้งขึ้นบนพื้นผิวที่ราบเรียบ ข้อดีของการทำงานนี้ก็คือไม่ต้องใช้มอเตอร์หรือพลังงานใดๆ ทำให้ระบบสายพานลำเลียงแบบแรงโน้มถ่วงเป็นตัวเลือกต้นทุนต่ำสำหรับการลำเลียงวัสดุ ระบบสายพานลำเลียงแบบแรงโน้มถ่วงของ GCS มีให้เลือกหลายความกว้าง ความยาวที่ปรับแต่งได้ และทั้งโมดูลแบบตรงและโค้ง เพื่อให้มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงสุด

สายพานลำเลียงแบบขับเคลื่อนด้วยโซ่

ในขณะที่สายพานลำเลียงแบบแรงโน้มถ่วงทำงานโดยการผลักผลิตภัณฑ์ด้วยมือหรือใช้แรงโน้มถ่วง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยโซ่จะทำงานโดยโซ่สัมผัสแบบมีมอเตอร์ โซ่ขับเคลื่อนจะรวมเข้ากับโครงด้านข้างและลูกกลิ้งกำลังผ่านตลับลูกปืนภายในและเพลาคงที่ ซึ่งรองรับทั้งระบบขับเคลื่อนโดยตรงและระบบขับเคลื่อนแบบสลิปสำหรับการสะสม สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยโซ่ของ GCS เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพาเลทขนาดใหญ่ และอนุญาตให้มีจุดหยุดที่ติดตั้งและการถ่ายโอนระหว่างลูกกลิ้งเพื่อเพิ่มความคล่องตัว

สายพานลำเลียงแบบขับเคลื่อนด้วยพลังงาน

ในระบบสายพานลำเลียงแบบมีมอเตอร์ ลูกกลิ้งบางส่วนหรือทั้งหมดของสายพานลำเลียงจะได้รับพลังงานเพื่อขับเคลื่อนผลิตภัณฑ์ไปตามสายการผลิต ในระบบทั่วไป ลูกกลิ้งหนึ่งในเก้าลูกจะได้รับพลังงานจากมอเตอร์ภายในและเชื่อมต่อกับลูกกลิ้งที่ไม่ได้รับพลังงานด้วยชุดโอริง สายพานลำเลียงแบบมีมอเตอร์ของ GCS เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสินค้าที่มีขนาดเล็กและเบากว่า โดยมีลูกกลิ้งที่ใช้พลังงาน 24 โวลต์พร้อมการ์ดขับเคลื่อนที่ให้มาด้วย มีการกำหนดค่าโซนให้เลือกใช้ โดยมีสายพานลำเลียงอิสระหลายส่วนรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้สามารถแบ่งส่วน สะสม หยุด หรือเริ่มการทำงานของผลิตภัณฑ์ในจุดต่างๆ ตลอดสายการผลิตได้

สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งได้รับความนิยมเนื่องจากมีความยืดหยุ่นและสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งชั่วคราวสามารถเคลื่อนย้ายไปยังที่ที่ต้องการได้ ในขณะที่สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งถาวรมีอายุการใช้งานยาวนานและแข็งแรง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งได้รับการนำไปใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ทั้งที่มีการใช้งานแบบธรรมดาและไม่ธรรมดา นับตั้งแต่มีการนำสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งมาใช้ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20

ความเร็ว- ระบบสายพานลำเลียงเป็นระบบการขนส่งที่ปลอดภัยและรวดเร็วซึ่งช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของสินค้าอันเกิดจากการจัดการที่ไม่ถูกต้อง

ความน่าเชื่อถือเหตุผลประการหนึ่งที่ทำให้สายพานลำเลียงยังคงใช้งานต่อไปก็คือ ความน่าเชื่อถือในการเป็นโซลูชันด้านลอจิสติกส์ที่ใช้งานได้ยาวนาน

ความคุ้มทุนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งมีอายุการใช้งานยาวนานเนื่องจากความเหนียวและทนทาน การลงทุนเริ่มต้นในต้นทุนจะถูกหักกลบในช่วงหลายปีที่ใช้งาน

ประสิทธิภาพ- ความเร็วที่สายพานลำเลียงสามารถเคลื่อนย้ายสินค้าได้จะช่วยเพิ่มและปรับปรุงการเคลื่อนตัวของวัสดุ

การซ่อมบำรุง- สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งต้องการการบำรุงรักษาที่จำกัด เนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่ายและมีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวเพียงไม่กี่ชิ้น ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดการขนย้ายวัสดุ

ความปลอดภัยการใช้สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องช่วยลดการบาดเจ็บได้อย่างมาก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องยกและเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ด้วยมืออีกต่อไป ซึ่งถือเป็นประโยชน์หลักประการหนึ่ง เนื่องจากพนักงานไม่จำเป็นต้องยกพัสดุหรือภาชนะหนักๆ อีกต่อไป โดยกระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้โดยใช้กลไกการยกต่างๆ

ปรับแต่งได้ความคล่องตัว ความยืดหยุ่นของโครงสร้าง และความคล่องตัวของสายพานลำเลียงทำให้สามารถวางสายพานได้ในทุกพื้นที่ที่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ สายพานลำเลียงทุกเส้นต้องได้รับการออกแบบมาให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่จะใช้งาน

สายพานลำเลียงทุกประเภท รวมถึงสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง มักถูกใช้ในกระบวนการผลิตหรือบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม มีบางสถานการณ์ที่การใช้สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงอาจเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง การใช้งานต่อไปนี้มักเหมาะสมกับสายพานลำเลียงประเภทนี้:

การสะสม

เมื่อคุณจำเป็นต้องรวบรวมผลิตภัณฑ์บนสายพานลำเลียงก่อนที่จะย้ายไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงอาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม การสะสมมักจำเป็นสำหรับกระบวนการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ และสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงสามารถให้วิธีการรวบรวมผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันอย่างง่ายและมีประสิทธิภาพเพื่อดำเนินการงานเหล่านั้นให้เสร็จสิ้น

การเรียงลำดับ

ในกระบวนการคัดแยก ผลิตภัณฑ์จะถูกแยกเป็นกลุ่มตามเกณฑ์เฉพาะ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์อาจต้องคัดแยกตามขนาด รูปร่าง หรือสี สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงสามารถใช้เคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ไปยังพื้นที่ที่เหมาะสมได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการในการคัดแยก โดยมักจะใช้คนควบคุมหรือสายพานขับเคลื่อน ซึ่งจะทำให้การขนส่งรายการที่คัดแยกใช้แรงงานน้อยลงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การหยิบและการบรรจุ

กระบวนการหยิบและบรรจุหีบห่อมักต้องเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ทีละน้อย ซึ่งทำได้ง่ายด้วยสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง นอกจากนี้ เนื่องจากสายพานลำเลียงเหล่านี้มักใช้ในงานที่มีความเร็วต่ำ จึงทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถติดตามการไหลของผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น

การวางบนพาเลท

การดำเนินการวางบนพาเลทมักเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายสิ่งของที่มีน้ำหนักมากหรือมีรูปร่างไม่สวยงาม ซึ่งสามารถขนส่งได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโดยใช้สายพานลำเลียงแบบโต๊ะลูกกลิ้ง สายพานลำเลียงเหล่านี้ยังสามารถติดตั้งจุดหยุด จุดเปลี่ยนทิศทาง หรือระบบควบคุมอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าวางอยู่บนพาเลทอย่างถูกต้อง

การลำเลียงแบบงานหนัก

ในบางกรณี สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงอาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการลำเลียงสิ่งของหนักหรือสิ่งของที่เคลื่อนย้ายได้ยากด้วยสายพานลำเลียงประเภทอื่น สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง 2200 สามารถรับน้ำหนักได้ถึง 80 ปอนด์/ฟุต ทำให้เป็นโซลูชันอเนกประสงค์และทนทานสำหรับความต้องการในการลำเลียงต่างๆ

การจัดการวัสดุ

ในการใช้งานขนย้ายวัสดุจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องถูกเคลื่อนย้ายในระยะทางสั้นๆ และสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงสามารถเป็นวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมได้ สายพานลำเลียงเหล่านี้ยังสามารถใช้ร่วมกับสายพานลำเลียงประเภทอื่นๆ เช่น สายพานลำเลียงแบบสายพานหรือแบบโซ่ เพื่อสร้างระบบที่สมบูรณ์สำหรับการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ทั่วทั้งโรงงานของคุณ

ฟังก์ชันเพิ่มเติม

นอกจากจะเป็นวิธีง่ายๆ และมีประสิทธิภาพในการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์แล้ว สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงยังให้โอกาสในการเพิ่มฟังก์ชันการทำงานให้กับกระบวนการของคุณอีกด้วย ตัวอย่างเช่น คุณสามารถเพิ่มจุดหยุดแบบลม จุดเปลี่ยนทิศทาง หรือการรวมเข้าด้วยกันเพื่อช่วยควบคุมการไหลของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ คุณยังสามารถติดตั้งเครื่องสแกนใต้ลูกกลิ้งเพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ในขณะที่เคลื่อนไปตามสายพานลำเลียงได้อีกด้วย

ระบบการลำเลียงเป็นเครื่องจักรที่มีชิ้นส่วนที่โต้ตอบกันและต้องพึ่งพาซึ่งกันและกันเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งมีหลายประเภทซึ่งต้องมีตารางการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าจะทำงานได้อย่างเหมาะสม หากต้องการบำรุงรักษาระบบอย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงปัญหา จำเป็นต้องกำหนดเวลาตรวจสอบส่วนประกอบของสายพานลำเลียงเป็นประจำเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยรวม

ขั้นตอนการบำรุงรักษาสายพานลำเลียง

โซ่ขับเคลื่อนและตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบปิดผนึกจะต้องได้รับการหล่อลื่น ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับขั้นตอนการตรวจสอบที่ถูกต้องเกี่ยวกับตลับลูกปืน ลูกกลิ้ง เพลา สายพาน และมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสตรง

ลูกกลิ้งไดรเวอร์จำเป็นต้องทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของระบบ เศษซากหรือเศษวัสดุที่สะสมระหว่างการเคลื่อนตัวของวัสดุจะต้องเช็ดออกจากพื้นผิวของลูกกลิ้ง น้ำยาทำความสะอาดที่ใช้กับลูกกลิ้งจะต้องเป็นผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาสำหรับลูกกลิ้งโดยเฉพาะ ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งสแตนเลสจะต้องฉีดน้ำแล้วล้างด้วยผงซักฟอก การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถแก้ไขปัญหาเล็กน้อยก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเหมาะสม

การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเชิงป้องกัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบลูกกลิ้งสายพานลำเลียงว่ามีการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นและราบรื่นหรือไม่ การสึกหรอของโซ่ขับเคลื่อนหรือสายพาน และลูกกลิ้งอยู่ในระดับใด ลูกกลิ้งควรเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวและทิศทางเดียวกัน การสั่นคลอนหรือไม่เคลื่อนที่ของลูกกลิ้งเป็นสัญญาณของปัญหาซึ่งควรได้รับการแก้ไขทันที เนื่องจากตลับลูกปืนเสียหายเนื่องจากการสึกหรอ จึงควรตรวจสอบเป็นประจำ

เช่นเดียวกับเครื่องมืออื่นๆ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งที่ทำงานอย่างต่อเนื่องจะสึกหรอและเสื่อมสภาพเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่ใช้งาน อุณหภูมิที่สูงและความชื้นส่งผลเสียต่อสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบสายพานบ่อยขึ้น ปัจจัยสำคัญที่ทำให้สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องคือช่วงเวลาหยุดทำงานเพื่อให้ระบบเย็นลง

ระบบการลำเลียงสามารถผสานรวมเข้ากับการทำงานได้หลายวิธีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความเร็ว มีปัจจัยหลายประการที่ต้องพิจารณาก่อนติดตั้งระบบการลำเลียงแบบลูกกลิ้งเพื่อปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการของการใช้งาน

พื้นที่ว่าง

ผู้ผลิตระบบลำเลียงจะพิจารณาพื้นที่ว่างขณะออกแบบระบบ ขั้นตอนนี้จำเป็นต้องระบุตำแหน่งการโต้ตอบ ระยะห่าง สิ่งกีดขวาง หรือพื้นที่อื่นใดที่อาจขัดขวางการเคลื่อนตัวของวัสดุ แม้ว่าระบบอัตโนมัติจะได้รับความนิยมมากที่สุด แต่การที่ระบบนั้นใช้มอเตอร์หรือควบคุมด้วยมือนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการใช้งาน

วัสดุโครงลูกกลิ้ง

โครงมักทำด้วยอลูมิเนียมหรือเหล็ก ขึ้นอยู่กับปริมาณการโหลดบนระบบและค่าความจุของโครงที่ได้รับการจัดอันดับ ลูกกลิ้งมีองค์ประกอบที่หลากหลายกว่ามากเนื่องจากสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรงและอาจส่งผลต่อการเคลื่อนที่ ลูกกลิ้งบางตัวหุ้มด้วยพลาสติกหรือยางเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน ในขณะที่บางตัวทำด้วยถังอลูมิเนียมหรือเหล็ก ลูกกลิ้งที่เลือกอย่างเหมาะสมจะทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่บนสายการผลิตโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

เครื่องวัดขนาดและทิศทางของลูกกลิ้ง

ขนาดของวัสดุบนสายพานลำเลียง รวมถึงเค้าโครงที่เหมาะสมของสายพานลำเลียง จะต้องถูกกำหนดขึ้นเพื่อไม่ให้ขัดขวางการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ ขนาดลูกกลิ้งแต่ละอันจะถูกกำหนดโดยน้ำหนักและเงื่อนไขการโหลด ตัวอย่างเช่น น้ำหนักที่หนักและแรงกระแทกสูง จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งขนาดใหญ่ ในขณะที่น้ำหนักที่ช้าและแรงกระแทกต่ำ จะใช้ลูกกลิ้งขนาดเล็กกว่า

ระยะห่างของลูกกลิ้งจะถูกกำหนดโดยการประมาณความยาวของน้ำหนักที่สัมผัสพื้นผิวสายพานลำเลียงและคำนวณระยะห่างเพื่อให้ลูกกลิ้งสามลูกสัมผัสกับพื้นผิวนี้ตลอดเวลา ลูกกลิ้งที่ตั้งสูงใช้สำหรับน้ำหนักที่กว้างกว่าความกว้างของโครงสายพานลำเลียง ลูกกลิ้งที่ตั้งต่ำใช้สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์ไว้ภายในโครงสายพานลำเลียง

ความจุในการรับน้ำหนัก

เมื่อกำหนดระบบและกำหนดรูปแบบแล้ว จะต้องกำหนดปริมาณวัสดุที่สามารถบรรจุได้ การบรรทุกเกินพิกัดของระบบอาจนำไปสู่การทำงานผิดปกติหรือการหยุดงาน ความยาวโดยรวม ความกว้างของฐาน และระบบขับเคลื่อนมีผลกระทบต่อความสามารถในการรับน้ำหนัก สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสินค้าที่มีก้นแบนและมีน้ำหนักเบาถึงปานกลาง เช่น กระเป๋า กล่อง และถุง แต่ไม่สามารถนำไปใช้กับสินค้าที่มีรูปทรงบอบบางและเทอะทะมาก เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนการผลิต

ความเร็วของระบบ

ความเร็วของระบบลำเลียงวัดเป็นฟุตต่อนาที (fpm) ความเร็วเฉลี่ยของระบบลำเลียงส่วนใหญ่คือ 65 ฟุตต่อนาที ซึ่งเป็นความเร็วที่คนเดินเมื่อต้องบรรทุกของหนัก 50 ปอนด์ แม้ว่าความเร็วนี้จะถือเป็นค่าเฉลี่ย แต่สามารถปรับความเร็วของระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้งให้เหมาะกับการใช้งานได้

การกำหนดค่าระบบการลำเลียงแบบลูกกลิ้ง

ระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้งมีให้เลือกหลายรูปทรง หลายสไตล์ หลายขนาด และหลายรูปแบบ อาจเป็นแบบตรง แบบเฉียง แบบแนวนอน หรือแบบโค้งมน มีช่องว่างหรือแผ่นไม้ รวมถึงแบบโครง Z หากต้องข้ามพื้นที่หลายร้อยฟุต ควรพิจารณาใช้ระบบที่มีประสิทธิภาพมากกว่า เช่น ระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้งเพลาตรง เพื่อประหยัดพลังงาน ระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้งสามารถติดตั้งได้ในสถานที่หรือโครงสร้างใดๆ ก็ได้ ตราบใดที่พิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานอย่างรอบคอบ

ระบบขับเคลื่อน

ระบบขับเคลื่อนเคลื่อนย้ายวัสดุในระบบการลำเลียงอัตโนมัติและมีตลับลูกปืนที่คอยหมุนเพื่อให้สินค้าเคลื่อนที่ต่อไปได้ ความสะดวกของระบบขับเคลื่อนคือความสามารถในการเคลื่อนย้ายสินค้าได้ทั้งสองทิศทางและอยู่ในตำแหน่งตรงกลางของระบบ ไม่ว่าจะเป็นจุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุดของระบบ

ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบขับเคลื่อน อาจมีความเร็วเดียวหรือความเร็วแปรผันที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสตรง 24 โวลต์ที่ติดอยู่กับเฟือง ลูกกลิ้ง หรือเพลา ไดรฟ์ความเร็วแปรผันช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของวัสดุได้

พฤติกรรม การควบคุม และสิ่งแวดล้อม

ความคล่องตัวของผลิตภัณฑ์ การควบคุม และตำแหน่งของสายพานลำเลียงเป็นปัจจัยสำคัญเพิ่มเติมที่ต้องพิจารณาเมื่อออกแบบสายพานลำเลียง การทำงานของสายพานลำเลียงอาจได้รับผลกระทบจากความร้อน ฝุ่น สิ่งสกปรก และความชื้น ซึ่งอาจต้องใช้การออกแบบที่ทนทานกว่า เช่น รุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยเพลาหรือโซ่ รุ่นที่ไม่ใช้แรงดันพร้อมการจับเวลาที่แม่นยำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่อาจเกิดแรงดันย้อนกลับ แม้ว่ารุ่นที่ใช้แรงโน้มถ่วงจะมีโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่ก็อาจเกิดผลกระทบจากการเสื่อมสภาพได้เช่นเดียวกับสายพานลูกกลิ้งที่ซับซ้อนกว่า

ความปลอดภัยระบบการลำเลียง

สำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) กำกับดูแลระบบสายพานลำเลียง ซึ่งต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของรัฐบาลกลาง ผู้ผลิตสายพานลำเลียงทุกคนทราบและปฏิบัติตามกฎระเบียบดังกล่าว ระบบสายพานลำเลียงเป็นกลยุทธ์เชิงป้องกันที่ช่วยให้บุคลากรไม่ต้องยกและขนย้ายสิ่งของหนักๆ

สายพานลำเลียงใช้ลูกกลิ้งสำหรับขนย้ายผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ข้อดีหลักคือสามารถปรับความสูงและความเอียงได้ บำรุงรักษาค่อนข้างต่ำ เป็นระบบที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และสามารถซักล้างได้ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่พอที่จะสัมผัสลูกกลิ้งสำหรับขนย้ายสามลูกตลอดเวลา

หากคุณต้องการลงทุนในสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง สิ่งสำคัญคือ:

กำหนดพารามิเตอร์เกี่ยวกับวัตถุที่จะขนส่งได้อย่างแม่นยำ: ประเภท ขนาด และน้ำหนัก

คำนึงถึงสาขาการใช้งานของคุณ เช่น อุตสาหกรรมอาหารจะต้องลงทุนในสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสแตนเลส

กำหนดเส้นทางที่สายพานลำเลียงจะต้องครอบคลุม เช่น องค์ประกอบตรง ส่วนโค้ง ฯลฯ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งช่วยให้สามารถดำเนินเส้นทางที่ซับซ้อนได้มากกว่าสายพานลำเลียงแบบสายพาน

กำหนดประเภทของการทำงาน: แบบแมนนวล (ผู้ปฏิบัติงานเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์บนลูกกลิ้ง) หรือแบบมอเตอร์

ปฏิบัติตามกระบวนการง่ายๆ เหล่านี้เพื่อช่วยคุณเลือกสายพานลำเลียงรุ่นที่ถูกต้อง:

1. เลือกความกว้างของสายพานลำเลียงตามขนาดของผลิตภัณฑ์ โดยเผื่อระยะห่างอย่างน้อยด้านละ 1 นิ้ว พิจารณาใช้ความกว้างหรือรางเลื่อนด้านข้างที่กว้างกว่านี้หากผลิตภัณฑ์สามารถเลื่อนไปทางด้านข้างได้

2. ตัดสินใจเกี่ยวกับความยาวของโต๊ะลูกกลิ้งที่คุณต้องการ ความยาว 5 หรือ 10 ฟุตสามารถเชื่อมต่อได้อย่างง่ายดาย เพิ่มส่วนโค้งเพื่อให้ได้เค้าโครงตามต้องการ

3. ตรวจสอบตารางพิกัดการรับน้ำหนักที่แสดงความสามารถในการรับน้ำหนักของลูกกลิ้งแต่ละอัน ใช้ลูกกลิ้งรับน้ำหนักเบาขนาด 1.5 นิ้วสำหรับสินค้าที่รับน้ำหนักได้ต่ำกว่า 100 ปอนด์ ใช้ลูกกลิ้งและโครงขนาด 1.9 นิ้วสำหรับสินค้าที่รับน้ำหนักได้เกิน 100 ปอนด์ สายพานลำเลียงสำหรับงานหนักที่ใช้ลูกกลิ้งขนาด 2.5 นิ้ว 2-9/16 นิ้ว และ 3.5 นิ้วสำหรับสินค้าที่รับน้ำหนักได้มากเป็นพิเศษ

4. เลือกจุดรองรับสำหรับขาของสายพานลำเลียงหากจำเป็น จัดให้มีจุดรองรับที่ระยะห่าง 5, 8 หรือ 10 ฟุตสำหรับสินค้าทุกประเภท