Kedjedrivna transportbandsrullar
Med den växande efterfrågan på automatisering,GCSförlitar sig i allt högre grad på automatiserade transportlösningar. Bland dem,kedjehjulsrulltransportörerär de mest populära, särskilt för hantering av tunga arbetsstycken. Dessa kedjedrivna transportbandsrullar erbjuder förbättrad säkerhet och tillförlitlighet, vilket gör dem till ett föredraget val inom alla branscher.
Oavsett bransch kan vi erbjuda skräddarsydda transportörlösningar. För att säkerställa stabil rörelse rekommenderas ett mindre rullcentrumavstånd. Vanligtvis bör arbetsstycket ha kontakt med minst tre rullar hela tiden. För tyngre laster krävs större och tjockare rullar. Dessutom måste rullhöjden i förhållande till huvudbalken beaktas vid användning av drivna kedjehjulsrullar.
Öka produktiviteten med kedjehjulsrullar
Kedjedrivna transportbandsrullar drivs av enkedja end-drevsystemDen ger effektiv kraftöverföring, vilket gör den lämplig för transportbandssystem som hanterar tunga material och erbjuder hög lastkapacitet, smidig drift och anpassningsbara alternativ för att möta olika industriella behov.
Anpassningstjänster: Skräddarsydda för dina behov
Vi inser att varje företag har unika behov. GCS erbjuder heltäckandeanpassningstjänster:
●Storleksanpassning
●Materialval
●Kedjehjulsspecifikationer
●Ytbehandlingsalternativ
●Specialfunktioner
Topp 4 hetaste Chian-drivna transportbandsrullar
Vi erbjuder ett antal olika storlekarkedjedriven rullealternativ, samt att ha kapacitet att skapaanpassade kedjehjulsrullarMed 30 års produktion i bagaget är vi stolta över vårt rykte för pålitliga, högkvalitativa produkter och utmärkt kundvård i varje steg av din affär med oss.
Kedjehjul med svetsad ståltand
Kedjehjul med plastkuggning
Kedjehjul med ståltand
Kedjehjulsrullar nylontänder
Viktiga specifikationer
| Rör | Axelstorlek | Lager |
| 30 mm diameter x 1,5 mm | 6 mm, 8 mm, 10 mm i diameter | Semiprecisionsstål sänkt |
| 3,5 cm i diameter x 40 cm i diameter | 8 mm, 10 mm, 7/16"*, 12 mm diameter och 11 sexkantshylsor | Halvprecisionsstål sänkt |
| 3,5 cm i diameter x 40 cm i diameter | 12 mm, 14 mm diameter och 11 sexkantshylsor | Precisionsplastinstickskoppling komplett med 60022RS och blå plastinsats |
| 3,5 cm i diameter x 40 cm i diameter | 8 mm, 10 mm, 7/16", 12 mm diameter och 11 sexkantshylsor | Precisionsstål svetsat |
| 50 mm diameter x 1,5 mm | 8 mm, 10 mm, 7/16", 12 mm diameter och 11 sexkantshylsor | Halvprecisionsstål sänkt |
| 50 mm diameter x 1,5 mm | 8 mm, 10 mm, 7/16", 12 mm diameter och 11 sexkantshylsor | Precisionsstål svetsat |
| 50 mm diameter x 1,5 mm | 12 mm, 14 mm diameter och 11 sexkantshylsor | Precisionsplastpressad komplett med 60022RS och blå plastinsats |
Tillgängliga alternativ för rullmontering
Alternativ för beläggning av gravitations- eller tomgångsrullar
Zinkplätering
Zinkplätering, även känd som zinkblåvit passivering, är en allmänt använd beläggningsprocess för valsar. Den ger ett glänsande vitt utseende med en tjocklek på 3–5 mikron. Denna process är kostnadseffektiv och snabbare jämfört med andra beläggningsmetoder. För att förbättra prestandan,justerbara transportbandsrullarkan ytbehandlas med olika ytbehandlingsalternativ anpassade för specifika tillämpningar.
Kromplätering
Kromplätering är en sällan använd process, vanligtvis när rullar riskerar att repas, eftersom den ger utmärkt skydd. Det är en mycket kostsam och tidskrävande process jämfört med andra pläteringsmetoder. Biltillverkningsföretag föredrar kromplätering vid transport av metalldelar på grund av dess överlägsna hållbarhet och korrosionsbeständighet.
PU-belagd
PU-belagda rullar använder polyuretanbeläggning, vanligtvis applicerat vid metalltransportdelarkräver skydd mot repor eller metall-mot-metall-friktion. Ett lager på 3–5 mm appliceras vanligtvis på rullen, men detta kan ökas vid behov. De flesta GCS-kunder föredrar denna process för transport av metalldelar på grund av dess hållbarhet och släta, ljusa och blanka yta, som finns i olika färger som grönt, gult och rött.
PVC-hylsa
PVC-belagda rullar har en 2–2,5 mm tjock PVC-hylsa som försiktigt förs in på rullen under högt tryck. Denna process används när ökad friktion eller grepp på rullarna krävs, vilket gör den idealisk för applikationer där material behöver transporteras säkert. Den ger också pålitlig prestanda och hållbarhet, vilket säkerställer smidig och effektiv drift i olika industriella miljöer.
Fördelar med kedjedrivna transportbandsrullar
✅ Hög lastkapacitet: Konstruerad förtunga applikationer, vilket säkerställer systemstabilitet.
✅ Låg ljudnivå: Optimerad kedjeinkoppling och högkvalitativa lager minskar buller för en tystare arbetsplats.
✅ Lång livslängd: Noggrant utvalda material och precisionstillverkning resulterar i överlägsen livslängd.
✅ Enkelt underhåll: Modulär design möjliggör enkel demontering och utbyte, vilket minskar driftstopp.
✅ Mångsidiga tillämpningar: Lämplig för industrier som livsmedel, kemi, logistik och tillverkning, och uppfyller olika operativa behov.
Optimera ditt transportbandssystem
Samarbeta med Global Conveyor System Supplier Company Limited i Kina för pålitliga och effektiva kedjedrivna transportbandsrullar skräddarsydda efter dina operativa behov.
Kedjedrivna transportbandsrullar
När det gäller kedjedrivna transportbandsrullar gör erfarenhet hela skillnaden. Med över 30 år i materialhanteringsbranschen har GCS den expertis du behöver.teamhar en konsultativ strategi och arbetar nära dig för att förstå dina specifika krav. Vi håller dig involverad i varje steg och säkerställer noggranna och punktliga leveranser. GCS erbjuder både branschstandardiserade och specialkonstruerade transportbandsrullar, tillgängliga i olika konfigurationer och installationsstilar för att passa ett brett spektrum av applikationer. Oavsett om du hanterar livsmedel, kemikalier, flyktiga material, bulkvaror eller råvaror – oavsett om du behöver motordrivna ellergravitationsstödda transportörer, höghastighets- eller variabelhastighetssystem – vi har rätt lösning för dig.
