ଅଣ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକଭିତରେଗ୍ରାଭିଟି କନଭେୟର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନର ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଏବଂ ସରଳ ପଦ୍ଧତି। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଚାଳିତ ନୁହେଁ। ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କିମ୍ବା ମାନବ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ଏବଂ ପରିବହନ କରାଯାଏ। କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଢଳା ହୋଇ ସଜାଯାଇଥାଏ।
ଗ୍ରାଭିଟି ରୋଲର ହେଉଛି ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଉପକରଣ। ଏହା ବସ୍ତୁର ଗତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ବସ୍ତୁର ନିଜସ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଗ୍ରାଭିଟି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ଡିଜାଇନରେ ଆସିଥାଏ: ସିଧା ରୋଲର ଏବଂ ବକ୍ର ରୋଲର।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:
ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ରାଭିଟି ରୋଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସ, ଲମ୍ବ ଏବଂ ଓଜନ ବହନ କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବ୍ୟାସର ସାଧାରଣ ଆକାର ହେଉଛି 1 ଇଞ୍ଚ (2.54 ସେମି), 1.5 ଇଞ୍ଚ (3.81 ସେମି), ଏବଂ 2 ଇଞ୍ଚ (5.08 ସେମି)। ଲମ୍ବ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ର ଆଧାରରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ, ସାଧାରଣତଃ 1 ଫୁଟ (30.48 ସେମି) ଏବଂ 10 ଫୁଟ (304.8 ସେମି) ମଧ୍ୟରେ। ଓଜନ ବହନ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ 50 ପାଉଣ୍ଡ (22.68 କିଲୋଗ୍ରାମ) ରୁ 200 ପାଉଣ୍ଡ (90.72 କିଲୋଗ୍ରାମ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
କାରିଗରୀ:
ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ମୋଲ୍ଡିଂ, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଧାତୁ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ) କିମ୍ବା ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ଯେପରିକି ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ଏବଂ ପଲିଥିଲିନ୍) ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ:
ଧାତୁ ରୋଲର ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଆବରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରୋଲର ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର କଭର PU ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରିବା
ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ:
ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଲରର ସାଫ୍ଟ ଏବଂ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଯୋଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:
ଶେଷରେ, ଡ୍ରମର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଯେପରିକି ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ଆବରଣ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ପାଇପ୍, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂର ବିନ୍ୟାସ: ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ରୋଲର୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ପାଇପ୍, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।
ପାଇପ୍
ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ବସ୍ତୁ ବହନ କରିବା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।
ସାଧାରଣ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପାଇପ୍ର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ ଚୟନ କରାଯାଏ।
ବାହୁ
ଶାଫ୍ଟ ହେଉଛି ରୋଲରର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବସ୍ତୁର ଓଜନ ବହନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଦୃଢ଼ ଧାତୁରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।
ବିୟରିଂ
ଡ୍ରମ୍ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରମ୍ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଥିବା ଶାଫ୍ଟରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଅବସ୍ଥିତ। ସାଧାରଣ ବିୟରିଂ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ରୋଲର ବିୟରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ରୋଲରର ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆଶା କରାଯାଉଛି ଯେ ଏହି ପରିଚୟ ଗୁରୁତ୍ବ ରୋଲରର ପାଇପ୍, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିନ୍ୟାସକୁ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିପାରିବ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି,ଦୟାକରି ଆମକୁ ପଚାରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ।
ଏହି ନୋ-ପାୱାର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କେଉଁ କନଭେୟର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ?
କେସ୍, ବାକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଭଳି ଫ୍ଲାଟ-ତଳ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବହନ କରିବାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ସାଧାରଣ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ନୋ-ପାୱାର ଗ୍ରାଭିଟି ରୋଲର କନଭେୟର ଟେବୁଲ୍ ଗୋଟିଏ। ଛୋଟ, ନରମ କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫ୍ଲାଟ ପାତ୍ରରେ ରଖିବା କଥା।
ପ୍ରଡକ୍ଟ ଭିଡିଓ
ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜନ୍ତୁ
ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ବିଷୟରେ
ବିଶ୍ୱ କନଭେୟର ଯୋଗାଣକାରୀକମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍ (GCS), RKM ଏବଂ GCS ବ୍ରାଣ୍ଡର ମାଲିକ, ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ରୋଲର,ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲର୍ସ,ଶକ୍ତିହୀନ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ,ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଲର୍,ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର, ଏବଂରୋଲର କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ.
GCS ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରିଛି ଏବଂ ହାସଲ କରିଛିISO9001:2015ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର। ଆମର କମ୍ପାନୀ ଏକ ଜମି ଅଞ୍ଚଳ ଅଧିକାର କରିଛି୨୦,୦୦୦ ବର୍ଗ ମିଟର, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ସମେତ୧୦,୦୦୦ ବର୍ଗ ମିଟରଏବଂ କନଭେଇଂ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ବଜାର ନେତା।
ଏହି ପୋଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଭବିଷ୍ୟତରେ ଆମକୁ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କର କିଛି ମତାମତ ଅଛି କି?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୮-୨୦୨୩