Moottorittomat rullatsisäänPainovoimakuljettimet Rullakuljettimet ovat suosituin ja yksinkertaisin tapa kuljettaa tavaroita. Rullat eivät ole moottorikäyttöisiä. Tavaroita liikutetaan ja kuljetetaan painovoiman tai ihmisvoiman avulla. Kuljettimet on yleensä järjestetty vaakasuoraan tai kaltevaan asentoon.
Painovoimarulla on laite, jota käytetään laajalti kevyiden materiaalien kuljetusjärjestelmissä. Se käyttää kappaleen omaa painovoimaa kappaleen liikkeen edistämiseen. Painovoimarullat on tyypillisesti valmistettu metallista, muovista tai komposiittimateriaaleista ja niillä on tasainen ulkopinta. Niitä on kahta yleistä mallia: suoria rullia ja kaarevia rullia.
Tekniset tiedot:
Painovoimarullien tekniset tiedot vaihtelevat sovellustarpeiden ja materiaalinkäsittelyvaatimusten mukaan.
Tyypillisiä tietoja ovat rummun halkaisija, pituus ja kantokyky. Yleisiä halkaisijan kokoja ovat 1 tuuma (2,54 cm), 1,5 tuumaa (3,81 cm) ja 2 tuumaa (5,08 cm). Pituus voidaan määrittää tapauskohtaisesti, yleensä 1 jalan (30,48 cm) ja 10 jalan (304,8 cm) välillä. Kantokyky vaihtelee tyypillisesti 50 paunasta (22,68 kg) 200 paunaan (90,72 kg).
Käsityötaito:
Painovoimarullien valmistusprosessiin kuuluu yleensä materiaalien valinta, muovaus, kokoonpano ja pintakäsittely. Materiaalit voidaan valita erittäin lujista metalleista (kuten teräs ja alumiiniseokset) tai kulutusta kestävistä muoveista (kuten polyvinyylikloridi ja polyeteeni) erilaisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi.
Putken materiaali:
Metallirullien yleisiä valmistusprosesseja ovat leimaus, hitsaus ja ruiskupinnoitus.
Muovirullien valmistuksessa käytetään yleensä ruiskuvalutekniikkaa.
Lisäksi voimme olla myös teräsrullan kansi PU
Koota:
Kokoonpanoprosessin aikana rullan akseli ja putket on liitettävä tiukasti yhteen sen rakenteellisen vakauden ja kantavuuden varmistamiseksi.
Pintakäsittely:
Lopuksi rummun ulkopinta voi vaatia pintakäsittelyä, kuten galvanointia, pinnoitusta tai kiillotusta, sen kulutuskestävyyden ja ulkonäön parantamiseksi.
Putkien, akseleiden ja laakereiden kokoonpano: Painovoimarullien suunnittelussa putkilla, akseleilla ja laakereilla on tärkeä rooli.
Putket
Putket vastaavat esineiden kuljettamisesta ja painovoimien välittämisestä.
Yleisiä putkimateriaaleja ovat teräsputket, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja muoviputket. Putken vakauden varmistamiseksi valitaan yleensä sopiva halkaisija ja paksuus.
Akseli
Akseli on telan ydinosa ja se on yleensä valmistettu vahvasta metallista kannattelemaan esineen painoa.
Laakerit
Laakerit sijaitsevat rummun molemmissa päissä akseleilla kitkan vähentämiseksi ja tuen tarjoamiseksi rummulle rummun käydessä. Yleisiä laakerityyppejä ovat kuulalaakerit ja rullalaakerit, ja sopivat ominaisuudet ja materiaalit voidaan valita rullan kuormitusvaatimusten ja käyttöympäristön mukaan.
Toivottavasti tämä johdanto selittää selkeämmin painovoimarullan putkien, akseleiden ja laakereiden tekniset tiedot, prosessit ja kokoonpanon. Jos sinulla on kysyttävää,kysy rohkeasti meiltä.
Missä kuljetinsovelluksissa näitä sähköttömiä teloja käytetään?
Sähkötön painovoimainen rullakuljetinpöytä on yksi yleisimmistä kuljettimista, joita käytetään tasapohjaisten esineiden, kuten laatikoiden, lavojen ja lavojen, kuljetukseen. Pienet, pehmeät tai epäsäännöllisen muotoiset esineet on tarkoitus asettaa tarjottimille tai muille tasaisille astioille.
Tuotevideo
Löydä tuotteet nopeasti
Tietoa Globalista
MAAILMANLAAJUISET KULJETINTARVIKKEETCOMPANY LIMITED (GCS), omistaa RKM- ja GCS-tuotemerkit, on erikoistunut valmistukseenhihnakäyttöinen rulla,ketjukäyttörullat,moottorittomat rullat,kääntörullat,hihnakuljetinjarullakuljettimet.
GCS ottaa käyttöön edistynyttä teknologiaa valmistustoiminnassaan ja on saanutISO9001:2015Laadunhallintajärjestelmän sertifikaatti. Yrityksemme pinta-ala on20 000 neliömetriä, mukaan lukien tuotantoalue, jossa on10 000 neliömetriäja on markkinajohtaja kuljetinlaitteiden ja -lisävarusteiden tuotannossa.
Onko sinulla kommentteja tästä postauksesta tai aiheita, joita haluaisit meidän käsittelevän tulevaisuudessa?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Julkaisun aika: 28.11.2023