نوار نقاله غلتکی سفارشی

نوار نقاله‌های غلتکی بخشی از سیستم‌های جابجایی مواد هستند که از مجموعه‌ای از غلتک‌های استوانه‌ای با فاصله مساوی برای جابجایی جعبه‌ها، لوازم، مواد، اشیاء و قطعات در یک فضای باز یا از یک سطح بالاتر به سطح پایین‌تر استفاده می‌کنند. قاب نوار نقاله‌های غلتکی در ارتفاعی قرار دارد که دسترسی و بارگیری دستی مواد را آسان می‌کند. اقلامی که توسط نوار نقاله‌های غلتکی حمل می‌شوند دارای سطوح سفت و صافی هستند که به مواد اجازه می‌دهند به راحتی در سراسر غلتک‌ها حرکت کنند.

کاربردهای نوار نقاله غلتکی شامل کاربردهای انباشت، کاهش اینرسی محصول و مرتب‌سازی با سرعت بالا است. نوار نقاله‌های غلتکی محرک دارای غلتک‌هایی هستند که توسط زنجیر، شفت یا تسمه به یک موتور متصل شده‌اند. استفاده از غلتک‌های محرک، سرعت جابجایی مواد را یکسان می‌کند، می‌تواند برگشت‌پذیر باشد و می‌تواند قابلیت جابجایی کالا از سطح پایین‌تر به سطح بالاتر را داشته باشد. آن‌ها در کاربردهای دو جهته استفاده می‌شوند که در آن‌ها موتور نوار نقاله می‌تواند جهت حرکت محصول را تغییر دهد.

نوار نقاله غلتکی به محصول اجازه می‌دهد تا با استفاده از نیروی جاذبه، روی غلتک‌ها حرکت کند و بار را جابجا کند. نوار نقاله‌های غلتکی یکی از ساده‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین انواع سیستم‌های جابجایی مواد هستند. آنها با اجازه دادن به محصول برای غلتیدن در امتداد سطح بالایی کار می‌کنند. هنگامی که روی یک شیب ملایم نصب می‌شوند، قطعات شروع به حرکت در سراسر غلتک‌ها می‌کنند. آنها برای انبارها، تأسیسات تولیدی یا مراکز توزیع عالی هستند.

بیشتر غلتک‌های این سیستم‌های نقاله قطری بین ۱.۵ تا ۱.۹ اینچ دارند. برای کاربردهای بسیار سنگین، قطرهای ۲.۵ و ۳.۵ اینچ نیز موجود است. پیکربندی سیستم و خرید آنلاین آنها آسان است. از آنجا که سبک هستند، می‌توانید از آنها برای موقعیت‌های موقت یا دائمی استفاده کنید. پایه‌های دائمی کف یا پایه‌های موقت سه‌پایه نیز موجود است. می‌توانید از واحدهای منحنی غلتکی برای گوشه‌ها استفاده کنید.

نوار نقاله های غلتکی گرانشی

نوار نقاله‌های گرانشی، ابتدایی‌ترین نوع نوار نقاله‌های غلتکی هستند که با اجازه دادن به محصولات برای سر خوردن روی غلتک‌های پلاستیکی یا فلزی در خط تولید، کار می‌کنند. نوار نقاله‌های گرانشی را می‌توان در حالت نزولی با نیروی جاذبه یا در حالت افقی با فشار دادن دستی محصول، به حرکت درآورد. این مزیت، کار بدون موتور یا مصرف برق را دارد و نوار نقاله‌های گرانشی را به گزینه‌ای کم‌هزینه برای انتقال مواد تبدیل می‌کند. سیستم‌های نوار نقاله گرانشی GCS با عرض‌های مختلف، طول‌های قابل تنظیم و ماژول‌های مستقیم و منحنی برای ارائه حداکثر انعطاف‌پذیری و عملکرد در دسترس هستند.

نوار نقاله های غلتکی زنجیری

در حالی که نوار نقاله‌های گرانشی با هل دادن دستی محصولات یا استفاده از نیروی جاذبه کار می‌کنند، نوار نقاله‌های غلتکی زنجیری توسط یک زنجیر مماسی موتوری کار می‌کنند. زنجیرهای محرک از طریق یاتاقان‌های داخلی و محورهای ثابت در قاب‌های جانبی و غلتک‌های قدرتی ادغام می‌شوند که هم درایوهای مستقیم و هم درایوهای لغزشی را برای انباشت در خود جای می‌دهد. نوار نقاله‌های غلتکی زنجیری GCS برای پالت‌های بزرگ ایده‌آل هستند و امکان توقف و انتقال بین غلتک‌ها را برای تطبیق‌پذیری بیشتر فراهم می‌کنند.

نوار نقاله های غلتکی موتوری

در نقاله‌های غلتکی موتوری، برخی یا همه غلتک‌های نقاله برای حرکت دادن محصول در خط تولید، نیرو می‌گیرند. در یک سیستم معمولی، از هر نه غلتک، یکی توسط یک موتور داخلی نیرو می‌گیرد و با یک سری حلقه‌های O به غلتک‌های بدون نیرو متصل می‌شود. نقاله‌های غلتکی موتوری GCS که برای بارهای کوچک‌تر و سبک‌تر ایده‌آل هستند، دارای غلتک‌های ۲۴ ولتی با کارت‌های درایو هستند. پیکربندی منطقه‌ای با چندین بخش نقاله مستقل یکپارچه در دسترس است تا امکان تقسیم‌بندی، انباشت، توقف یا شروع به کار محصول در نقاط مختلف در طول خط فراهم شود.

محبوبیت نوار نقاله‌های غلتکی به دلیل تطبیق‌پذیری و توانایی آنها در تنظیم با شرایط مختلف است. نوار نقاله‌های غلتکی موقت را می‌توان به جایی که مورد نیاز هستند منتقل کرد در حالی که نوار نقاله‌های غلتکی دائمی بادوام و محکم هستند. از زمان معرفی آنها در اوایل قرن بیستم، نوار نقاله‌های غلتکی در صنایع متنوعی با کاربردهای متعارف و غیرمتعارف مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

سرعت- نوار نقاله‌های غلتکی یک سیستم حمل و نقل ایمن و سریع هستند که خطر آسیب به کالاها به دلیل حمل و نقل نادرست را کاهش می‌دهند.

قابلیت اطمینان- یکی از دلایل استفاده مداوم از نوار نقاله‌های غلتکی، قابلیت اطمینان آنها به عنوان یک راه حل لجستیکی طولانی مدت است.

اثربخشی هزینه- نوار نقاله‌های غلتکی به دلیل استحکام و دوامشان، عمر طولانی دارند. سرمایه‌گذاری اولیه در هزینه آنها در طول سال‌های متمادی استفاده، مستهلک می‌شود.

کارایی- سرعتی که نوار نقاله‌های غلتکی می‌توانند کالاها را جابجا کنند، حرکت مواد را افزایش داده و بهبود می‌بخشد.

تعمیر و نگهداری- نوار نقاله‌های غلتکی به دلیل طراحی ساده و قطعات متحرک کم، نیاز به نگهداری محدودی دارند که باعث کاهش زمان توقف جابجایی مواد می‌شود.

ایمنی- استفاده مداوم از نوار نقاله‌های غلتکی به دلیل حذف نیاز به بلند کردن و جابجایی محصولات با دست، صدمات را به میزان قابل توجهی کاهش داده است. این یکی از مزایای اصلی آنها است زیرا کارگران دیگر نیازی به بلند کردن بسته‌ها یا ظروف سنگین ندارند، فرآیندی که می‌تواند با استفاده از مکانیسم‌های مختلف بلند کردن انجام شود.

قابل تنظیم- تطبیق‌پذیری، انعطاف‌پذیری ساختاری و انطباق‌پذیری نوار نقاله‌های غلتکی، امکان قرار دادن آنها را در هر فضایی که نیاز به جابجایی محصول باشد، فراهم می‌کند. هر نوار نقاله غلتکی باید متناسب با شرایطی که در آن استفاده خواهد شد، مهندسی شود.

انواع نوار نقاله، از جمله نوار نقاله‌های غلتکی گرانشی، در تقریباً هر فرآیند تولید یا بسته‌بندی جایگاهی دارند. با این حال، موقعیت‌های خاصی وجود دارد که استفاده از نوار نقاله گرانشی می‌تواند به طور ویژه مفید باشد. کاربردهای زیر اغلب برای این نوع نوار نقاله مناسب هستند:

انباشت

وقتی نیاز دارید که قبل از انتقال به مرحله بعدی تولید، محصول را روی نوار نقاله انباشته کنید، یک نوار نقاله غلتکی گرانشی می‌تواند یک راه حل ایده‌آل باشد. انباشت معمولاً برای فرآیندهای کنترل کیفیت و بازرسی مورد نیاز است و یک نوار نقاله گرانشی می‌تواند وسیله‌ای ساده و کارآمد برای جمع‌آوری محصول مشابه برای تکمیل این وظایف فراهم کند.

مرتب‌سازی

در یک فرآیند دسته‌بندی، محصول بر اساس معیارهای خاص به گروه‌هایی تقسیم می‌شود. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد محصولات بر اساس اندازه، شکل یا رنگ دسته‌بندی شوند. می‌توان از یک نوار نقاله غلتکی گرانشی برای انتقال محصول به منطقه مناسب بسته به نیازهای دسته‌بندی، اغلب با کمک یک اپراتور انسانی یا نوار نقاله برقی، استفاده کرد که حمل و نقل اقلام دسته‌بندی شده را کمتر پرزحمت و کارآمدتر می‌کند.

چیدن و بسته بندی

فرآیندهای چیدن و بسته‌بندی اغلب نیاز به جابجایی محصول در مقادیر کم دارند که این امر به راحتی با نوار نقاله غلتکی گرانشی قابل انجام است. علاوه بر این، از آنجا که این نوار نقاله‌ها معمولاً در کاربردهای با سرعت پایین استفاده می‌شوند، اپراتورها می‌توانند راحت‌تر جریان محصول را کنترل کنند.

پالت بندی

عملیات پالت گذاری اغلب شامل جابجایی اقلام سنگین یا با شکل نامناسب است که می‌توان آنها را با خیال راحت و کارآمد با استفاده از نوار نقاله غلتکی منتقل کرد. این نوار نقاله‌ها همچنین می‌توانند به توقف، تغییر مسیر یا سایر کنترل‌ها مجهز شوند تا از قرارگیری صحیح محصول روی پالت اطمینان حاصل شود.

حمل و نقل سنگین

در برخی موارد، نوار نقاله غلتکی گرانشی ممکن است بهترین گزینه برای انتقال اقلام سنگین یا اقلامی باشد که جابجایی آنها با انواع دیگر نوار نقاله دشوار است. نوار نقاله گرانشی 2200 می‌تواند بارهایی تا 80 پوند بر فوت را تحمل کند، که آنها را به یک راه حل همه کاره و بادوام برای بسیاری از نیازهای انتقال تبدیل می‌کند.

جابجایی مواد

در بسیاری از کاربردهای جابجایی مواد، محصولات باید در فواصل کوتاه جابجا شوند و یک نوار نقاله غلتکی گرانشی می‌تواند یک راه حل ایده‌آل ارائه دهد. این نوار نقاله‌ها همچنین می‌توانند در کنار انواع دیگر نوار نقاله‌ها، مانند نوار نقاله‌های تسمه‌ای یا زنجیری، برای ایجاد یک سیستم کامل برای جابجایی محصول در سراسر تأسیسات شما استفاده شوند.

قابلیت‌های اضافی

نوار نقاله‌های غلتکی گرانشی علاوه بر اینکه روشی ساده و کارآمد برای جابجایی محصول هستند، این امکان را نیز فراهم می‌کنند که قابلیت‌های بیشتری را به فرآیند خود اضافه کنید. به عنوان مثال، می‌توانید توقف‌ها، تغییر مسیرها یا ادغام‌های پنوماتیکی را برای کمک به کنترل جریان محصول اضافه کنید. همچنین می‌توانید اسکنرهایی را در زیر غلتک‌ها نصب کنید تا داده‌های مربوط به محصول را هنگام حرکت در امتداد نوار نقاله ثبت کنید.

سیستم‌های انتقال مواد، ماشین‌هایی با قطعاتی هستند که برای عملکرد صحیح به یکدیگر وابسته‌اند. انواع مختلف نوار نقاله‌های غلتکی، تجهیزاتی هستند که برای اطمینان از عملکرد صحیح، به یک برنامه نگهداری نیاز دارند. برای نگهداری مؤثر یک سیستم و جلوگیری از مشکلات، برنامه‌ریزی منظم برای بررسی اجزای نوار نقاله که در عملکرد کلی آن نقش دارند، مهم است.

مراحل نگهداری نوار نقاله

زنجیر محرک و یاتاقان‌های غلتکی آب‌بندی شده باید روغن‌کاری شوند. اپراتورها باید در مورد رویه‌های صحیح بازرسی مربوط به یاتاقان‌ها، غلتک‌ها، شفت‌ها، تسمه‌ها و موتورهای DC آموزش ببینند.

غلتک‌های محرک باید تمیز شوند تا از انسداد سیستم جلوگیری شود. باقیمانده یا نخاله‌های جمع‌شده در حین حرکت مواد باید از سطح غلتک‌ها پاک شوند. پاک‌کننده‌های مورد استفاده روی غلتک‌ها باید محصولاتی باشند که برای غلتک خاص طراحی شده‌اند. به عنوان مثال، غلتک‌های فولادی ضد زنگ باید با آب اسپری شوند و سپس با مواد شوینده شسته شوند. نگهداری پیشگیرانه می‌تواند مشکلات جزئی را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ برطرف کند و عملکرد مناسب تجهیزات را تضمین کند.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه نوار نقاله

نگهداری پیشگیرانه شامل بررسی غلتک‌های نوار نقاله از نظر حرکت انعطاف‌پذیر و روان، سایش زنجیر یا تسمه محرک و تراز بودن غلتک‌ها است. غلتک‌ها باید در یک جهت و در یک جهت حرکت کنند. لق زدن یا عدم حرکت غلتک‌ها نشانه‌ای از وجود مشکل است که باید فوراً به آن رسیدگی شود. از آنجایی که یاتاقان‌ها به دلیل سایش از کار می‌افتند، باید مرتباً بررسی شوند.

همانند هر ابزاری، نوار نقاله‌های غلتکی که به طور مداوم کار می‌کنند، به دلیل شرایط محیطی که در آن استفاده می‌شوند، دچار فرسودگی و تخریب می‌شوند. دمای بالا و شرایط مرطوب تأثیر منفی بر نوار نقاله‌های غلتکی دارند که این امر مستلزم افزایش تعداد دفعات بررسی آنها است. کلید عملکرد موفق و مداوم یک نوار نقاله غلتکی، فواصل زمانی از کارافتادگی است که به سیستم اجازه خنک شدن می‌دهد.

یک سیستم انتقال مواد می‌تواند به روش‌های مختلفی در یک عملیات ادغام شود تا کارایی و سرعت را بهبود بخشد. قبل از نصب سیستم انتقال مواد غلتکی، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شوند تا بتوان آن را با نیازهای کاربرد مورد نظر تطبیق داد.

فضای موجود

تولیدکنندگان سیستم‌های انتقال، فضای موجود را هنگام طراحی سیستم در نظر می‌گیرند. این مرحله مستلزم شناسایی مکان‌های تعامل، فواصل، موانع یا هر ناحیه دیگری است که ممکن است مانع حرکت مواد شود. اگرچه سیستم‌های خودکار محبوب‌ترین هستند، اما اینکه سیستم موتوری باشد یا دستی، به نحوه استفاده از آن بستگی دارد.

جنس قاب غلتکی

این قاب اغلب از آلومینیوم یا فولاد ساخته می‌شود، بسته به میزان بارگذاری روی سیستم و مقدار ظرفیت نامی قاب. غلتک‌ها از نظر ترکیب به طور قابل توجهی متغیرتر هستند زیرا در تماس مستقیم با محصولات قرار می‌گیرند و می‌توانند بر حرکت آنها تأثیر بگذارند. برخی از غلتک‌ها برای افزایش اصطکاک با پلاستیک یا لاستیک پوشانده شده‌اند، در حالی که برخی دیگر فقط درام‌های آلومینیومی یا فولادی هستند. یک غلتک که به درستی انتخاب شده باشد، محصولات را در خط تولید نگه می‌دارد و در عین حال یکپارچگی آن را به خطر نمی‌اندازد.

اندازه و جهت غلتک

اندازه مواد روی نوار نقاله و همچنین چیدمان ایده‌آل نوار نقاله باید طوری تعیین شود که مانع حرکت محصولات نشود. اندازه غلتک‌های جداگانه بر اساس بار و شرایط بارگیری تعیین می‌شود. به عنوان مثال، بارهای سنگین و با ضربه زیاد، غلتک‌های بزرگ را ضروری می‌کنند، در حالی که بارهای آهسته و با ضربه کم از غلتک‌های کوچکتر استفاده می‌کنند.

فاصله غلتک‌ها با تخمین طول باری که با سطح نقاله در تماس است و محاسبه فاصله به گونه‌ای که سه غلتک همیشه با این سطح در تماس باشند، تعیین می‌شود. غلتک‌های با تنظیم بالا برای بارهایی استفاده می‌شوند که عرض آنها از عرض قاب نقاله بیشتر است. غلتک‌های با تنظیم پایین برای نگهداری محصولات درون قاب نقاله غلتکی استفاده می‌شوند.

ظرفیت بار

پس از تنظیم سیستم و تعیین الگو، باید مقدار موادی که می‌تواند حمل کند مشخص شود. بارگذاری بیش از حد سیستم می‌تواند منجر به نقص یا توقف کار شود. طول کلی، عرض بستر و سیستم محرک بر ظرفیت بار تأثیر می‌گذارند. نوار نقاله‌های غلتکی گرانشی برای کالاهای کف صاف، سبک تا متوسط ​​مانند سبد، جعبه و کیف ایده‌آل هستند، اما نمی‌توان از آنها برای هندسه‌های بسیار ظریف و دست و پا گیر مانند قطعات الکترونیکی و تولیدی استفاده کرد.

سرعت سیستم

سرعت یک سیستم انتقال مواد با واحد فوت در دقیقه (fpm) اندازه‌گیری می‌شود. سرعت متوسط ​​اکثر سیستم‌های انتقال مواد ۶۵ فوت در دقیقه است، که معادل سرعت راه رفتن یک فرد هنگام حمل بار ۵۰ پوندی است. اگرچه این سرعت متوسط ​​است، اما سرعت یک سیستم انتقال مواد غلتکی را می‌توان متناسب با کاربرد تنظیم کرد.

پیکربندی سیستم انتقال غلتکی

سیستم‌های نقاله غلتکی در طیف گسترده‌ای از شکل‌ها، سبک‌ها، اندازه‌ها و پیکربندی‌ها موجود هستند. آن‌ها ممکن است مستقیم، زاویه‌دار، افقی یا منحنی با حفره‌ها یا تخته‌های باریک و همچنین قاب‌های z شکل باشند. اگر قرار است صدها فوت طی شود، باید یک طراحی کارآمدتر، مانند یک نقاله غلتکی با شفت خطی، به عنوان وسیله‌ای برای صرفه‌جویی در انرژی در نظر گرفته شود. نقاله‌های غلتکی را می‌توان در هر تأسیسات یا سازه‌ای نصب کرد، به شرطی که به هر یک از عوامل مربوط به استفاده از آن توجه دقیقی شود.

سیستم درایو

سیستم محرکه، مواد را روی یک سیستم انتقال خودکار جابجا می‌کند و دارای یاتاقان‌های متقابل برای حفظ حرکت کالاها است. مزیت سیستم‌های محرکه، توانایی آنها در جابجایی کالاها در هر دو جهت و قرارگیری در وسط سیستم، ابتدا یا انتهای آن است.

بسته به طراحی سیستم محرک، می‌تواند سرعت‌های تکی یا متغیر داشته باشد که توسط یک موتور ۲۴ ولت DC متصل به چرخ‌دنده‌ها، غلتک‌ها یا یک شفت هدایت می‌شوند. محرک‌های سرعت متغیر امکان تغییر در نرخ جریان مواد را فراهم می‌کنند.

رفتار، کنترل و محیط

تحرک محصول، کنترل و قرارگیری نوار نقاله غلتکی از عوامل حیاتی دیگری هستند که هنگام طراحی نوار نقاله غلتکی بررسی می‌شوند. عملکرد نوار نقاله غلتکی می‌تواند تحت تأثیر گرما، گرد و غبار، آلودگی و رطوبت قرار گیرد، که ممکن است نیاز به استفاده از طرح‌های بادوام‌تر مانند مدل‌های محور محور یا زنجیر محور داشته باشد. مدل‌های فشار صفر با زمان‌بندی دقیق برای شرایطی که احتمال فشار معکوس وجود دارد، ایده‌آل هستند. اگرچه مدل‌های گرانشی ساختار ساده‌ای دارند، اما در معرض همان اثرات فرسودگی هستند که نوار نقاله‌های غلتکی پیچیده‌تر دارند.

ایمنی سیستم انتقال

اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) سیستم‌های نقاله را تنظیم می‌کند که باید استانداردهای ایمنی فدرال را رعایت کنند. این مقررات توسط همه تولیدکنندگان نقاله شناخته شده و رعایت می‌شوند. سیستم‌های نقاله یک استراتژی پیشگیرانه هستند که مانع از بلند کردن و حمل اشیاء سنگین توسط پرسنل می‌شوند.

نوار نقاله غلتکی از غلتک‌های جابجایی برای حمل محصولات بسته‌بندی شده استفاده می‌کند. مزیت اصلی آن این است که می‌توان ارتفاع و شیب را تنظیم کرد. نیاز به نگهداری نسبتاً کمی دارد. این سیستم ارگونومیک و قابل شستشو است و برای محصولاتی که به اندازه کافی بزرگ هستند و می‌توانند دائماً با سه غلتک جابجایی در تماس باشند، مناسب است.

اگر می‌خواهید روی یک نوار نقاله غلتکی سرمایه‌گذاری کنید، مهم است که:

پارامترهای مربوط به اشیاء مورد حمل و نقل را دقیقاً تعریف کنید: نوع، اندازه و وزن.

زمینه کاربرد خود را در نظر بگیرید: برای مثال، صنایع غذایی نیاز به سرمایه‌گذاری روی یک نوار نقاله غلتکی از جنس استیل ضد زنگ دارند.

مسیری را که نوار نقاله باید طی کند تعریف کنید: عناصر مستقیم، منحنی‌ها و غیره. نوار نقاله غلتکی امکان مسیرهای پیچیده‌تری نسبت به نوار نقاله تسمه‌ای را فراهم می‌کند.

نوع محرک را تعیین کنید: دستی (اپراتورها محصولات را روی غلتک‌ها حرکت می‌دهند) یا موتوری.

برای انتخاب مدل صحیح نوار نقاله، این فرآیند ساده را دنبال کنید:

۱. عرض نوار نقاله مورد نیاز خود را بر اساس ابعاد محصول انتخاب کنید. حداقل ۱ اینچ از هر طرف برای فضای آزاد در نظر بگیرید. اگر محصول می‌تواند به پهلو حرکت کند، عرض‌های وسیع‌تر یا راهنماهای جانبی را در نظر بگیرید.

۲. طول میز غلتکی مورد نیاز خود را تعیین کنید. طول‌های ۵ یا ۱۰ فوت به راحتی قابل اتصال هستند. برای دستیابی به طرح مورد نیاز، بخش‌های منحنی اضافه کنید.

۳. جدول ظرفیت بار هر غلتک را بررسی کنید. برای بارهای کمتر از ۱۰۰ پوند از غلتک‌های سبک ۱.۵ اینچی استفاده کنید. برای بارهای بالای ۱۰۰ پوند از غلتک‌ها و قاب‌های متوسط ​​۱.۹ اینچی استفاده کنید. نوار نقاله‌های سنگین با استفاده از غلتک‌های ۲.۵ اینچی، ۲-۹/۱۶ اینچی و ۳.۵ اینچی برای بارهای بسیار سنگین موجود هستند.

۴. در صورت لزوم، مراکز پشتیبانی برای پایه‌های نقاله انتخاب کنید. برای همه بارها، در فواصل ۵، ۸ یا ۱۰ فوتی، پشتیبانی فراهم کنید.