GCS - Producent og leverandør af rulletransportører
GCS-transportører en af de førende producenter og leverandører af transportbånd i Kina. GCS tilbyder en standardserie af rulletransportører, såsom tyngdekraftsrulletransportører, bånddrevne, levende rulletransportører (BDLR), kædedrevne rulletransportører, linjedrevne rulletransportører og motordrevne, levende ruller (MDR). Vi tilbyder også båndtransportører. Med over 45 års erfaring med produktion af transportbåndsudstyr er vi unikt positioneret til at tilbyde vores kunder de allerbedste løsninger inden for materialehåndtering.
Produkter til rulletransportører
GCS tilbyder forskelligerulletransportørsystemer, herunder tyngdekrafts-, kædedrevne og motordrevne rulletransportører. Disse systemer er ideelle til produkter med fast og flad bund såsom tromler, kasser, emballerede materialer og andet kassegods. GCS rulletransportører er også fremragende til brug på pallehåndteringslinjer. GCS' tyngdekrafts- ogkædedrevne rulletransportørerfås i lige og buede konfigurationer.GCS's motordrevne tromleTransportbåndet fås kun som et ligeløbende transportbånd.
Produktion: IfremstillingsindustrienRulletransportører bruges almindeligvis til at transportere råmaterialer, halvfabrikata eller færdige produkter fra et produktionsstadium til et andet, for eksempel inden for bilproduktion, elektronikproduktion og fødevareforarbejdning.
Logistik og lager: Inden for logistik- og lagerbranchen anvendes rulletransportører til lastning, losning, sortering og transport af varer, hvilket forbedrer logistikeffektiviteten og præcisionen.
Minedrift og stenbrud: Iminedrift og stenbrudsindustrien, Rulletransportører bruges i vid udstrækning til transport af store materialer såsom kul, malm, mineralsand osv., hvilket forbedrer effektiviteten og sikkerheden i minedriften.
Havne- og skibsfartsindustrien: Ihavne- og skibsfartsindustrien, rulletransportører bruges til lastning og losning af skibslast, hvilket forbedrer effektiviteten af havneoperationer og lasthåndteringskapaciteten.
Landbrug og fødevareforarbejdning: Ilandbrug og fødevareforarbejdningI industrier bruges rulletransportører til transport af landbrugsprodukter såsom korn, grøntsager, frugt osv., samt til materialehåndtering i fødevareforarbejdningslinjer.
Hvornår skal man bruge en rulletransportør i sin produktionslinje?
Selvom motordrevne transportører tilbyder enestående alsidighed, hastighed og præcision, er der en række anvendelser, der drager fordel af brugen af tyngdekraftstransportører af høj kvalitet. Faktisk er mange fabrikker og lagre, såvel som andre faciliteter, kendt for at bruge rulletransportører i deres samle- eller pakkeprocesser. Når det kommer til at beslutte, om man skal integrere en rulletransportør, er følgende situationer almindelige grunde til at integrere denne enkle løsning.
Din proces kræver en masse menneskelig interaktion
Med en lavere friktion end båndtransportører er en rulletransportør velegnet til processer, der kræver, at operatører flytter, roterer og placerer produkter under bevægelse. Fordi tyngdekraftstransportører er begrænsede i, hvor hurtigt de kan flytte produkter, vil operatørerne have lettere ved konsekvent at interagere med de varer, der transporteres, hvilket reducerer behovet for at stoppe eller forsinke operationen.
Du flytter færdige eller emballerede produkter
Rulletransportører tilbyder en enkel og effektiv løsning til at få produkter fra et punkt til et andet uden risiko for at beskadige varer, der måske allerede har været igennem din produktionsproces. Hvis dit mål er at transportere færdige varer eller pakker, kan en rulletransportør hjælpe dig med hurtigt at transportere dit produkt på en energieffektiv måde.
Du har brug for en økonomisk løsning
En af hovedårsagerne til at overveje en rulletransportør er de omkostningsbesparelser, der er forbundet med denne type system. Sammenlignet med andre typer transportører, såsom båndtransportører, kan en rulletransportør være en mere økonomisk løsning, især til kortere strækninger og sving. Derudover er vedligeholdelsesomkostningerne typisk lavere, fordi der ikke er nogen bevægelige dele eller motorer.
Leder du efter specialfremstillede rulletransportører?
Kontakt os online eller ring (+86) 18948254481. Vores erfarne salgspersonale hjælper dig gerne.
Sådan integrerer du bedst både transportbåndsrullesystemer og drevne transportbånd i dit anlæg
Den bedste måde at integrere både transportbåndsrullesystemer og drevne transportbånd i dit anlæg er nøje at overveje behovene i en specifik applikation og derefter vælge den type transportbånd, der bedst opfylder disse behov. I mange miljøer vil en kombination af transportbåndssystemer være nødvendig for effektivt at udføre vigtige opgaver og processer. Når du integrerer transportbåndssystemer i dit anlæg, bør du:
Overvej de materialer, dele og produkter, du flytter
Det første skridt i at vælge den rigtigetransportbåndssystemer at overveje de materialer, dele og produkter, du skal flytte. Hver type materiale kan kræve en forskellig type transportbåndssystem (Bælte） for at sikre sikker og effektiv transport. Mindre, skrøbelige genstande kan bedre transporteres på et båndtransportør for at reducere risikoen for tab eller beskadigelse, men større genstande, der er mindre sarte, kan også flyttes på et rulletransportør.
Identificer behovene i din produktionslinje
Gennem hele din produktionslinje vil hver del af din proces sandsynligvis have forskellige behov. Nogle processer kan kræve hastighed og præcision, mens andre kan anvende mere menneskelig interaktion og kræve fleksibilitet. At identificere din produktionslinjes behov vil hjælpe dig med at vælge den rigtige type transportbåndssystem til hver opgave.
Hvis du har brug for at flytte produkter hurtigt og med præcis positionering, kan et motoriseret transportbåndssystem være den bedste løsning. Men hvis hastighed ikke er så vigtigt, kan en fleksibel tyngdekraftsrulletransportør være en mere omkostningseffektiv løsning.
Bestem passende anvendelser for hvert transportsystem
Motoriserede transportører og rulletransportører er velegnede til en række forskellige anvendelser, og selvom der kan være en vis overlapning, er det afgørende at identificere, hvilke anvendelser der er mest kompatible med specifikke behov i din virksomhed.
Hvis du for eksempel samler færdige produkter eller pakker, der skal palleteres, kan et palletransportbånd være en omkostningseffektiv og effektiv måde at flytte disse varer på. Hvis du har brug for at inspicere et produkt, mens det er i bevægelse på et transportbånd, kan et motordrevet bånd være en mere passende løsning, så du bedre kan styre dets hastighed.
Er du ikke sikker på, hvilket transportbåndssystem der passer til dine behov? Vores team kan hjælpe dig med at finde den bedste løsning til dine unikke applikationer.
Der er flere faktorer at overveje, når man vælger en rulletransportør, der opfylder behovene i en bestemt branche:
Last- og transportkapacitet: Afhængigt af typen og vægten af det materiale, der skal transporteres, vælges rulletransportørens laste- og transportkapacitet for at sikre, at den opfylder de faktiske krav.
Transportafstand og -højde: Vælg den passende rulletransportørmodel og -længde i henhold til den faktiske transportafstand og -højde for at sikre, at materialet kan transporteres effektivt.
Miljøforhold: Under hensyntagen til branchens arbejdsmiljø, såsom temperatur, fugtighed, ætsende stoffer og andre faktorer, skal du vælge en holdbar, korrosionsbestandig rulletransportør for at sikre, at den kan fungere normalt i barske miljøer.
Sikkerhed og pålidelighed: Vælg rulletransportører med sikkerhedsbeskyttelsesanordninger og høj pålidelighed for at sikre operatørers og udstyrs sikkerhed og for at reducere fejl og nedetid.
Vedligeholdelse og service: Overvej rulletransportørens vedligeholdelses- og servicekrav, og vælg et design, der er let at vedligeholde og rengøre, for at forlænge udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Omkostningseffektivitet: Overvej udstyrets pris, ydeevne og vedligeholdelsesomkostninger for at vælge en omkostningseffektiv rulletransportør og sikre et investeringsafkast.
I sidste ende kræver det at vælge en rulletransportør, der opfylder behovene i en specifik branche, en omfattende overvejelse af ovenstående faktorer, samt kommunikation og forhandling med en professionel udstyrsleverandør for at finde den bedst egnede løsning. Hvis du leder efter en producent, så kontakt os i dag, og vi vil have en medarbejder klar til at besvare dine spørgsmål!
Ofte stillede spørgsmål om rulletransportsystemer
Rulletransportører er en del af materialehåndteringssystemer, der bruger en række jævnt fordelte cylindriske ruller til at flytte kasser, forsyninger, materialer, genstande og dele på tværs af et åbent område eller fra et øvre niveau til et lavere niveau. Rulletransportørernes ramme er i en højde, der gør det nemt at få adgang til og indlæse materialer manuelt. Genstande, der transporteres af rulletransportører, har stive, flade overflader, der tillader materialer at bevæge sig jævnt på tværs af rullerne.
Anvendelserne af rulletransportører omfatter akkumuleringsapplikationer, reduktion af produktinerti og højhastighedssortering. Drivrulletransportører har ruller, der er fastgjort til en motor via en kæde, aksel eller et bånd. Brugen af drivruller udligner den hastighed, hvormed materialer flyttes, kan være reversible og kan flytte varer fra et lavere niveau til et højere. De bruges i tovejsapplikationer, hvor transportørens motor kan ændre et produkts retningsbestemte bevægelse.
En rulletransportør lader et produkt bevæge sig på ruller ved hjælp af tyngdekraften til at flytte lasten. Rulletransportører er en af de enkleste og mest prisvenlige typer materialehåndteringssystemer. De fungerer ved at lade produktet rulle langs den øvre overflade. Når de er monteret på en let hældning, begynder delene at bevæge sig på tværs af rullerne. De er gode til lagre, produktionsfaciliteter eller distributionscentre.
De fleste ruller til disse transportbåndssystemer har en diameter på 3,8 til 4,8 cm. Til ekstreme opgaver fås der diametre på 6,4 og 9,6 cm. Det er nemt at konfigurere dit system og købe online. Fordi de er lette, kan du bruge dem til enten midlertidige eller permanente situationer. Permanente gulvstøtter eller midlertidige stativstativer fås også. Du kan bruge rullekurveenheder til hjørner.
Tyngdekraftsrulletransportører
Den mest basale form for rulletransportører, tyngdekraftstransportører, fungerer ved at tillade produkter at glide ned ad linjen på plastik- eller metalruller. Tyngdekraftstransportører kan drives af tyngdekraften, når de er opstillet i en faldende stilling, eller manuelt ved at skubbe produktet, når de er opstillet på en plan overflade. Dette har den fordel, at det fungerer uden motorisering eller strømforbrug, hvilket gør tyngdekraftstransportører til en billig løsning til materialetransport. GCS's tyngdekraftstransportører fås i adskillige bredder, brugerdefinerbare længder og både lige og buede moduler for at give maksimal fleksibilitet og ydeevne.
Kædedrevne rulletransportører
Hvor tyngdekraftstransportører fungerer ved manuelt at skubbe produkter eller udnytte tyngdekraften, drives kædedrevne rulletransportører af en motoriseret tangential kæde. Drevne kæder er integreret i siderammer og kraftruller via indvendige lejer og faste aksler, som passer til både direkte drev og glidedrev til akkumulering. GCS' kædedrevne rulletransportører er ideelle til store paller og tillader monterede stop og overførsler mellem ruller for øget alsidighed.
Motoriserede rulletransportører
Med drevne rulletransportører drives nogle af eller alle transportørens ruller for at drive produktet ned langs linjen. I et typisk system drives en ud af ni ruller af en intern motor og er forbundet med de ikke-drevne ruller med en række O-ringe. GCS' drevne rulletransportører er ideelle til mindre, lettere læs og har 24-volt drevne ruller med medfølgende drevkort. Zonekonfiguration er tilgængelig med flere uafhængige transportørsegmenter integreret, så produktet kan segmenteres, akkumuleres, stoppes eller startes på forskellige punkter langs linjen.
Rulletransportørers popularitet skyldes deres alsidighed og evne til at tilpasse sig forskellige forhold. Midlertidige rulletransportører kan flyttes derhen, hvor de er nødvendige, mens permanente rulletransportører er langtidsholdbare og robuste. Siden introduktionen i begyndelsen af det tyvende århundrede har rulletransportører fundet anvendelse i en række forskellige industrier med konventionelle og ukonventionelle anvendelser.
Hastighed- Rullebaner er et sikkert og hurtigt transportsystem, som reducerer risikoen for skader på varer på grund af forkert håndtering.
Pålidelighed- En af grundene til den fortsatte brug af rullebaner er deres pålidelighed som en langvarig logistikløsning.
Omkostningseffektivitet- Rulletransportører er langtidsholdbare på grund af deres robusthed og holdbarhed. Den oprindelige investering i deres pris afskrives over deres mange års brug.
Effektivitet- Den hastighed, hvormed rulletransportører kan flytte varer, forbedrer og forbedrer materialebevægelsen.
Opretholdelse- Rulletransportører kræver begrænset vedligeholdelse på grund af deres enkle design og få bevægelige dele, hvilket reducerer nedetid for materialehåndtering.
Sikkerhed- Den fortsatte brug af rulletransportører har reduceret antallet af skader betydeligt, da behovet for at løfte og flytte produkter manuelt er fjernet. Dette er en af deres største fordele, da medarbejderne ikke længere behøver at løfte tunge pakker eller containere, en proces der kan udføres ved hjælp af forskellige løftemekanismer.
Kan tilpasses- Rulletransportørers alsidighed, strukturelle fleksibilitet og tilpasningsevne gør det muligt at placere dem i ethvert rum, hvor produktbevægelse er nødvendig. Hver rulletransportør skal konstrueres til at passe til de forhold, hvor den skal bruges.
Transportører af alle typer, inklusive tyngdekraftsrulletransportører, har en plads i næsten enhver produktions- eller pakkeproces. Der er dog visse situationer, hvor brugen af et tyngdekraftstransportør kan være særligt fordelagtig. Følgende anvendelser er ofte velegnede til denne type transportør:
Akkumulering
Når du har brug for at akkumulere produkter på transportbåndet, inden de flyttes til næste produktionstrin, kan en tyngdekraftsrulletransportør være en ideel løsning. Akkumulering er ofte nødvendig til kvalitetskontrol og inspektionsprocesser, og en tyngdekraftstransportør kan være en enkel og effektiv måde at indsamle lignende produkter på for at fuldføre disse opgaver.
Sortering
I en sorteringsproces opdeles produktet i grupper baseret på specifikke kriterier. For eksempel kan produkterne være nødvendige at sortere efter størrelse, form eller farve. En tyngdekraftsrulletransportør kan bruges til at flytte produktet til det passende område afhængigt af sorteringsbehovene, ofte ved hjælp af en menneskelig operatør eller et motoriseret transportbånd, hvilket gør transporten af sorterede varer mindre arbejdskrævende og mere effektiv.
Plukning og pakning
Pluk- og pakkeprocesser kræver ofte bevægelse af produkter i små intervaller, hvilket nemt kan opnås med en tyngdekraftsrulletransportør. Derudover, fordi disse transportører typisk bruges i applikationer med lavere hastighed, kan det være lettere for operatører at holde trit med produktflowet.
Palletering
Palleteringsoperationer involverer ofte flytning af tunge eller akavet formede emner, som kan transporteres sikkert og effektivt ved hjælp af et rullebordstransportør. Disse transportører kan også udstyres med stop, omdirigeringer eller andre kontroller for at sikre, at produktet er korrekt placeret på pallen.
Kraftig transport
I nogle tilfælde kan en tyngdekraftsrulletransportør være den bedste løsning til at transportere tunge genstande eller genstande, der er vanskelige at flytte med andre typer transportører. 2200 tyngdekraftstransportøren kan modstå belastninger på op til 80 lbs/ft, hvilket gør dem til en alsidig og holdbar løsning til mange transportbehov.
Materialehåndtering
I mange materialehåndteringsapplikationer skal produkter flyttes over korte afstande, og en tyngdekraftsrulletransportør kan være en ideel løsning. Disse transportører kan også bruges sammen med andre typer transportører, såsom bånd- eller kædetransportører, for at skabe et komplet system til at flytte produkter i hele din facilitet.
Yderligere funktionalitet
Udover at være en enkel og effektiv måde at flytte produkter på, tilbyder tyngdekraftsrulletransportører også muligheden for at integrere yderligere funktionalitet i din proces. For eksempel kan du tilføje pneumatiske stop, omledninger eller sammenføjninger for at hjælpe med at kontrollere produktflowet. Du kan også installere scannere under rullerne for at indsamle data om produktet, mens det bevæger sig langs transportbåndet.
Transportbåndssystemer er maskiner med interagerende dele, der er afhængige af hinanden for at fungere korrekt. De forskellige typer rulletransportører er udstyrsdele, der kræver en vedligeholdelsesplan for at sikre korrekt ydeevne. For effektivt at vedligeholde et system og undgå problemer er det vigtigt at planlægge regelmæssige undersøgelser af et transportbånds komponenter, der bidrager til dets samlede ydeevne.
Trin til vedligeholdelse af transportbånd
Drivkæden og de forseglede rullelejer skal smøres. Operatører skal være oplært i de korrekte inspektionsprocedurer for lejer, ruller, aksler, remme og DC-motorer.
Drivvalser skal rengøres for at undgå systemblokeringer. Rester eller snavs, der samles under materialebevægelse, skal tørres af rullernes overflade. Rengøringsmidler, der anvendes på ruller, skal være produkter, der er designet til den specifikke rulle. Rustfri stålruller skal for eksempel sprøjtes med vand og derefter vaskes med et rengøringsmiddel. Forebyggende vedligeholdelse kan afhjælpe mindre problemer, før de bliver større, og sikrer korrekt udstyrsydelse.
Forebyggende vedligeholdelse af transportbånd
Forebyggende vedligeholdelse involverer undersøgelse af transportbåndsruller for fleksibel og jævn bevægelse, slid på drivkæde eller bånd, og hvor lige rullerne er. Ruller skal bevæge sig i én retning og samme retning. Vaklende eller manglende bevægelse af rullerne er en indikation af et problem, som skal løses med det samme. Da lejer svigter på grund af slid, bør de kontrolleres regelmæssigt.
Som med alle andre værktøjer udsættes rulletransportører, der er i kontinuerlig drift, for slid og nedbrydning på grund af de miljøforhold, hvor de anvendes. Høje temperaturer og fugtige forhold har en negativ effekt på rulletransportører, hvilket nødvendiggør en øget kontrol af antallet af gange, de skal undersøges. En nøgle til en rulletransportørs fortsatte succesfulde ydeevne er intervaller med nedetid, der giver systemet mulighed for at køle af.
Et transportsystem kan integreres i en operation på en række forskellige måder for at forbedre effektivitet og hastighed. Der er flere faktorer at overveje, før man installerer et rulletransportsystem for at tilpasse det til applikationens behov.
Tilgængelig plads
Producenter af transportsystemer tager højde for den tilgængelige plads, når de designer et system. Dette trin kræver identifikation af interaktionssteder, frirum, forhindringer eller andre områder, der kan hindre materialebevægelse. Selvom automatiserede systemer er de mest populære, afhænger det af, hvordan det bruges, om systemet er motoriseret eller manuelt.
Rullerammemateriale
Rammen er ofte lavet af aluminium eller stål, afhængigt af belastningen på systemet og den nominelle rammes kapacitet. Ruller har en væsentligt mere variabel sammensætning, fordi de kommer i direkte kontakt med produkter og kan påvirke deres bevægelse. Nogle ruller er dækket af plastik eller gummi for at øge friktionen, mens andre blot er aluminium- eller ståltromler. En korrekt valgt rulle holder produkterne på linjen uden at kompromittere deres integritet.
Rullestørrelsesmåler og -orientering
Størrelsen af materialet på transportbåndet, såvel som transportbåndets ideelle layout, skal bestemmes, så det ikke hindrer produkternes bevægelse. Individuelle rullestørrelser bestemmes af belastningen og belastningsforholdene. Tunge, høje belastninger kræver for eksempel store ruller, hvorimod langsomme, lavt belastningsniveauer bruger mindre ruller.
Afstanden mellem rullerne bestemmes ved at estimere længden af lasten, der berører transportbåndets overflade, og beregne afstanden, således at tre ruller altid er i kontakt med denne overflade. Højt placerede ruller bruges til laster, der er bredere end transportbåndets ramme. Lavt placerede ruller bruges til at holde produkter inde i rullebåndets ramme.
Lastkapacitet
Når systemet er sat op og har fået et mønster, skal mængden af materiale, det kan transportere, fastslås. Overbelastning af et system kan føre til funktionsfejl eller arbejdsstop. Den samlede længde, bundbredden og drivsystemet har indflydelse på lasteevnen. Tyngdekraftsrullebaner er ideelle til fladbundede, lette til mellemtunge varer som kasser, kasser og tasker, men kan ikke bruges til ekstremt sarte og uhåndterlige geometrier som elektronik og produktionsdele.
Systemhastighed
Et transportsystems hastighed måles i fod pr. minut (fpm). Den gennemsnitlige hastighed for de fleste transportsystemer er 65 fod pr. minut, hvilket er hvor hurtigt en person går, når vedkommende bærer en last på 23 kg. Selvom dette er gennemsnittet, kan hastigheden på et rulletransportsystem justeres, så det passer til anvendelsen.
Konfiguration af rulletransportsystem
Rulletransportsystemer fås i en bred vifte af former, stilarter, størrelser og konfigurationer. De kan være lige, vinklede, vandrette eller buede med lommer eller lameller samt z-rammer. Hvis hundredvis af fod skal krydses, bør et mere effektivt design, såsom en lineær rulletransportør, overvejes som et middel til at spare energi. Rulletransportører kan installeres i ethvert anlæg eller enhver struktur, så længe der nøje overvejes alle de faktorer, der er relateret til deres anvendelse.
Drivsystem
Drivsystemet flytter materialer på et automatiseret transportsystem og har modlejer for at holde varerne i bevægelse. Fordelen ved drivsystemer er deres evne til at flytte varer i begge retninger og være placeret i midten af systemet, dets begyndelse eller dets slutning.
Afhængigt af drivsystemets design kan det have én eller variabel hastighed, der drives af en 24 V DC-motor, der er fastgjort til gear, ruller eller en aksel. Drev med variabel hastighed tillader variationer i materialestrømningshastigheder.
Adfærd, kontrol og miljø
Produktmobilitet, kontrol og placering af en rulletransportør er yderligere kritiske faktorer, der undersøges ved design af en rulletransportør. Funktionen af en rulletransportør kan påvirkes af varme, støv, snavs og fugt, hvilket kan kræve brugen af mere holdbare designs såsom akseldrevne eller kædedrevne modeller. Nultryksmodeller med præcis timing er ideelle til forhold, hvor der er muligt modtryk. Selvom tyngdekraftsmodeller har en simpel struktur, er de modtagelige for de samme effekter af forringelse som mere komplekse rulletransportører.
Sikkerhed i transportsystemer
Arbejdsmiljøstyrelsen (OSHA) regulerer transportbåndssystemer, som skal opfylde føderale sikkerhedsstandarder. Reglerne er kendte og følges af alle transportbåndsproducenter. Transportbåndssystemer er en forebyggende strategi, der forhindrer personale i at skulle løfte og transportere tunge genstande.
En rulletransportør bruger håndteringsruller til at transportere emballerede produkter. Dens største fordel er, at det er muligt at justere højden og hældningen. Det kræver forholdsvis lidt vedligeholdelse. Det er et ergonomisk og vaskbart system, der er egnet til produkter, der er store nok til at være i konstant kontakt med tre håndteringsruller.
Hvis du vil investere i en rulletransportør, er det vigtigt at:
Definer præcist parametrene for de genstande, der skal transporteres: type, størrelse og vægt.
Tag højde for dit anvendelsesområde: Fødevareindustrien vil for eksempel kræve investering i en rulletransportør i rustfrit stål.
Definer den rute, som transportbåndet skal dække: lige elementer, kurver osv. En rulletransportør muliggør mere komplekse ruter end en båndtransportør.
Bestem aktiveringstypen: manuel (operatører flytter produkterne på rullerne) eller motoriseret.
Følg denne enkle proces for at hjælpe dig med at vælge den rigtige model transportbånd:
1. Vælg den nødvendige bredde på transportbåndet baseret på produktets dimensioner. Sørg for mindst 2,5 cm frihøjde på hver side. Overvej bredere bredder eller sidestyr, hvis produktet kan glide sidelæns.
2. Beslut dig for længden på det rullebord, du har brug for. Længder på 1,5 eller 3 meter kan nemt forbindes. Tilføj buede sektioner for at opnå det ønskede layout.
3. Tjek belastningstabellen, der viser hver rulles lasteevne. Brug lette 1,5″ ruller til produktbelastninger under 100 pund. Brug mellemstore 1,9″ ruller og rammer til belastninger over 100 pund. Kraftige transportbånd med 2,5″, 2-9/16″ og 3,5″ ruller er tilgængelige til ekstremt tunge belastninger.
4. Vælg støttecentre til transportbåndets ben, hvis det er nødvendigt. Sørg for støtte med intervaller på 1, 2,4 eller 3 meter for alle læs.