GCS - Proizvođač i dobavljač valjkastih transportera
GCS transporterje jedan od vodećih proizvođača i dobavljača transportera u Kini. GCS nudi standardnu liniju valjkastih transportera kao što su gravitacijski valjkasti transporteri, valjkasti transporteri s remenskim pogonom (BDLR), valjkasti transporteri s lančanim pogonom, linijski valjkasti transporteri s osovinom i valjkasti transporteri s motornim pogonom (MDR). Također nudimo i trakaste transportere. Sa preko 45 godina iskustva u proizvodnji transportne opreme, jedinstveno smo pozicionirani da našim klijentima ponudimo najbolja rješenja za rukovanje materijalima.
Proizvodi sistema valjkastih transportera
GCS nudi raznevaljkasti transportersisteme, uključujući gravitacijske, lančane i motorne valjkaste transportere. Ovi sistemi su idealni za proizvode sa čvrstim i ravnim dnom kao što su: bačve, sanduci, upakovani materijali i drugi teret u kutijama. GCS valjkasti transporteri su također odlični za upotrebu na linijama za rukovanje paletama. GCS-ov gravitacijski ivaljkasti transporteri s lančanim pogonomdostupni su u ravnim i zakrivljenim konfiguracijama.GCS-ov motorni valjakTransporter je dostupan samo kao transporter s ravnim tokom.
Proizvodnja: Uprerađivačka industrijaValjkasti transporteri se obično koriste za transport sirovina, poluproizvoda ili gotovih proizvoda iz jedne faze proizvodnje u drugu, na primjer u automobilskoj industriji, proizvodnji elektronike i preradi hrane.
Logistika i skladištenje: U logističkoj i skladišnoj industriji, valjkasti transporteri se koriste za utovar, istovar, sortiranje i transport robe, poboljšavajući logističku efikasnost i tačnost.
Rudarstvo i vađenje kamena: Urudarska i kamenolomska industrijaValjkasti transporteri se široko koriste za transport velikih materijala kao što su ugalj, ruda, mineralni pijesak itd., što poboljšava efikasnost i sigurnost rudarskih operacija.
Lučka i brodarska industrija: Ulučka i brodarska industrijaValjkasti transporteri se koriste za utovar i istovar brodskog tereta, što poboljšava efikasnost lučkih operacija i kapacitet rukovanja teretom.
Poljoprivreda i prerada hrane: Upoljoprivreda i prerada hraneU raznim industrijama, valjkasti transporteri se koriste za transport poljoprivrednih proizvoda kao što su žitarice, povrće, voće itd., kao i za rukovanje materijalima u linijama za preradu hrane.
Kada koristiti valjkasti transporter u vašoj proizvodnoj liniji
Iako motorizirani transporteri nude izuzetnu svestranost, brzinu i preciznost, postoji niz primjena koje imaju koristi od upotrebe visokokvalitetnih gravitacijskih transportera. U stvari, mnoge fabrike i skladišta, kao i drugi objekti, poznati su po tome što koriste valjkaste transportere u svojim procesima montaže ili pakovanja. Kada je u pitanju odluka o tome da li integrirati valjkasti transporter, sljedeće situacije su uobičajeni razlozi za integraciju ovog jednostavnog rješenja.
Vaš proces zahtijeva mnogo ljudske interakcije
S manjim trenjem u odnosu na trakaste transportere, valjkasti transporter je pogodan za procese koji zahtijevaju od operatera da pomiču, rotiraju i pozicioniraju proizvod dok je u pokretu. Budući da su gravitacijski transporteri ograničeni u brzini kojom mogu pomicati proizvode, operateri će lakše dosljedno komunicirati s predmetima koji se prenose, smanjujući potrebu za zaustavljanjem ili odgađanjem operacije.
Premještate gotove ili pakirane proizvode
Valjkasti transporteri nude jednostavno i efikasno rješenje za premještanje proizvoda s jedne tačke na drugu bez rizika od oštećenja predmeta koji su možda već prošli kroz vaš proizvodni proces. Ako vam je cilj transport gotovih predmeta ili paketa, valjkasti transporter vam može pomoći da brzo premjestite svoj proizvod na energetski efikasan način.
Potrebno vam je ekonomično rješenje
Jedan od glavnih razloga za razmatranje valjkastog transportera su uštede troškova povezane s ovom vrstom sistema. U poređenju s drugim vrstama transportera, kao što su trakasti transporteri, valjkasti transporter može biti ekonomičnije rješenje, posebno za kraće rute i okrete. Osim toga, budući da nema pokretnih dijelova ili motora, troškovi održavanja su obično niži.
Tražite prilagođene opcije valjkastih transportera?
Kontaktirajte nas online ili nas pozovite na (+86) 18948254481. Naše iskusno prodajno osoblje će vam rado pomoći.
Kako najbolje integrirati sisteme valjkastih transportera i motorne transportere u vaš objekat
Najbolji način za integraciju i sistema valjkastih transportera i motornih transportera u vaš objekat jeste da pažljivo razmotrite potrebe određene primjene, a zatim odaberete vrstu transportera koja će najbolje zadovoljiti te potrebe. U mnogim okruženjima, kombinacija transportnih sistema će biti neophodna kako bi se efikasno i efektivno izvršili bitni zadaci i procesi. Prilikom integracije transportnih sistema u vaš objekat, trebali biste:
Razmislite o materijalima, dijelovima i proizvodima koje prevozite
Prvi korak u odabiru pravogtransportni sistemje uzeti u obzir materijale, dijelove i proizvode koje ćete prevoziti. Svaka vrsta materijala može zahtijevati drugačiji tip transportnog sistema.Pojas) kako bi se osigurao siguran i efikasan transport. Manji, lomljivi predmeti se mogu bolje transportovati na trakastom transporteru kako bi se smanjio rizik od gubitka ili oštećenja, ali glomazniji predmeti koji su manje osjetljivi mogu se prevoziti i na valjkastom transporteru.
Identifikujte potrebe vaše proizvodne linije
U vašoj proizvodnoj liniji, svaki dio vašeg procesa vjerovatno će imati različite potrebe. Neki procesi mogu zahtijevati brzinu i preciznost, dok drugi mogu koristiti više ljudske interakcije i zahtijevati fleksibilnost. Identifikacija potreba vaše proizvodne linije pomoći će vam da odaberete pravu vrstu transportnog sistema za svaki zadatak.
Ako trebate brzo i precizno premještati proizvod, na primjer, sistem pokretne transportne trake može biti najbolja opcija. Međutim, ako brzina nije toliko bitna, fleksibilni gravitacijski valjkasti transporter može biti isplativije rješenje.
Odredite odgovarajuće primjene za svaki transportni sistem
Motorni i valjkasti transporteri pogodni su za niz različitih primjena, i iako može doći do određenih preklapanja, ključno je identificirati koje su primjene najkompatibilnije sa specifičnostima vašeg poslovanja.
Na primjer, ako akumulirate gotove proizvode ili pakete za paletizaciju, gravitacijski transporter za palete može biti isplativo i efikasno sredstvo za premještanje tih artikala. Ako trebate pregledati proizvod dok se kreće na transporteru, motorizirana traka može biti prikladnija opcija kako biste mogli bolje upravljati njegovom brzinom.
Niste sigurni koji je transportni sistem pravi za vaše potrebe? Naš tim vam može pomoći da pronađete najbolje rješenje za vaše jedinstvene primjene.
Prilikom odabira valjkastog transportera koji zadovoljava potrebe određene industrije, potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora:
Nosivost i transportni kapacitet: U zavisnosti od vrste i težine materijala koji se transportuje, nosivost i transportni kapacitet valjkastog transportera se biraju kako bi se osiguralo da ispunjava stvarne zahtjeve.
Transportna udaljenost i visina: u skladu sa stvarnom transportnom udaljenošću i visinom, odaberite odgovarajući model i dužinu valjkastog transportera kako biste osigurali efikasan transport materijala.
Uslovi okoline: Uzimajući u obzir radno okruženje u industriji, kao što su temperatura, vlažnost, korozivne supstance i drugi faktori, odaberite izdržljiv, otporan na koroziju valjkasti transporter kako biste osigurali da može normalno raditi u teškim uslovima.
Sigurnost i pouzdanost: Odaberite valjkaste transportere sa sigurnosnim zaštitnim uređajima i visokom pouzdanošću kako biste osigurali sigurnost operatera i opreme te smanjili kvarove i zastoje.
Održavanje i servisiranje: Uzmite u obzir zahtjeve za održavanje i servisiranje valjkastog transportera i odaberite dizajn koji se lako održava i čisti kako biste produžili vijek trajanja opreme i smanjili troškove održavanja.
Isplativost: Uzmite u obzir cijenu, performanse i troškove održavanja opreme kako biste odabrali isplativ valjkasti transporter i osigurali povrat investicije.
U konačnici, odabir valjkastog transportera koji zadovoljava potrebe određene industrije zahtijeva sveobuhvatno razmatranje gore navedenih faktora, kao i komunikaciju i pregovore s profesionalnim dobavljačem opreme kako bi se dobilo najprikladnije rješenje. Ako tražite proizvođača, kontaktirajte nas danas i mi ćemo imati nekoga ko će odgovoriti na vaša pitanja!
Često postavljana pitanja o sistemima valjkastih transportera
Valjkasti transporteri su dio sistema za rukovanje materijalima koji koriste niz ravnomjerno raspoređenih cilindričnih valjaka za premještanje kutija, potrošnog materijala, predmeta i dijelova preko otvorenog prostora ili s gornjeg nivoa na niži nivo. Okvir valjkastih transportera je na visini koja olakšava pristup i ručni utovar materijala. Predmeti koji se prevoze valjkastim transporterima imaju krute, ravne površine koje omogućavaju materijalima nesmetano kretanje preko valjaka.
Upotreba valjkastih transportera uključuje akumulaciju, smanjenje inercije proizvoda i sortiranje velikom brzinom. Pogonski valjkasti transporteri imaju valjke pričvršćene na motor lancem, osovinom ili remenom. Upotreba pogonskih valjaka izjednačava brzinu kojom se materijali kreću, mogu biti reverzibilni i imaju mogućnost premještanja robe s nižeg na viši nivo. Koriste se u dvosmjernim primjenama gdje motor transportera može promijeniti smjer kretanja proizvoda.
Valjkasti transporter omogućava kretanje proizvoda po valjcima koristeći silu gravitacije za pomicanje tereta. Valjkasti transporteri su jedan od najjednostavnijih i najpristupačnijih tipova sistema za rukovanje materijalom. Oni rade tako što omogućavaju proizvodu da se kotrlja duž gornje površine. Kada se montiraju na blagi nagib, dijelovi počinju da se kreću preko valjaka. Odlični su za skladišta, proizvodne pogone ili distributivne centre.
Većina valjaka za ove transportne sisteme ima prečnik od 3,8 do 4,9 cm. Za ekstremne uslove rada dostupni su prečnici od 6,5 i 9,1 cm. Lako je konfigurisati sistem i kupiti ga online. Budući da su lagani, možete ih koristiti za privremene ili trajne situacije. Dostupni su i trajni podni nosači ili privremeni stalci u obliku tronošca. Za uglove možete koristiti jedinice sa zakrivljenim valjcima.
Gravitacijski valjkasti transporteri
Najosnovniji oblik valjkastih transportera, gravitacijski transporteri, rade tako što omogućavaju proizvodima da klize niz liniju na plastičnim ili metalnim valjcima. Gravitacijski transporteri mogu se pokretati gravitacijom kada su postavljeni na nagibu ili ručno guranjem proizvoda kada su postavljeni na ravnoj površini. Prednost ove metode je rad bez ikakve motorizacije ili potrošnje energije, što gravitacijske transportere čini jeftinijom opcijom za transport materijala. GCS-ovi sistemi gravitacijskih transportera dostupni su s brojnim širinama, prilagodljivim dužinama i ravnim i zakrivljenim modulima kako bi se osigurala maksimalna fleksibilnost i performanse.
Valjkasti transporteri s lančanim pogonom
Dok gravitacijski transporteri rade ručnim guranjem proizvoda ili korištenjem sile gravitacije, valjkasti transporteri s lančanim pogonom rade pomoću motoriziranog tangencijalnog lanca. Pogonski lanci su integrirani u bočne okvire i pogonske valjke putem unutarnjih ležajeva i fiksnih osovina, što omogućava i direktne pogone i klizne pogone za akumulaciju. Valjkasti transporteri s lančanim pogonom GCS-a idealni su za velike palete i omogućuju montirane graničnike i prijenose između valjaka za dodatnu svestranost.
Motorni valjkasti transporteri
Kod valjkastih transportera s pogonom, neki ili svi valjci transportera pokreću se za pomicanje proizvoda niz liniju. U tipičnom sistemu, jedan od devet valjaka pokreće interni motor i povezan je s valjcima bez pogona nizom O-prstenova. Idealni za manja, lakša opterećenja, valjkasti transporteri GCS-a s pogonom imaju valjke napajane od 24 volta s uključenim pogonskim karticama. Dostupna je konfiguracija zona, s više nezavisnih segmenata transportera integriranih kako bi se omogućilo segmentiranje, akumuliranje, zaustavljanje ili pokretanje proizvoda na različitim tačkama duž linije.
Popularnost valjkastih transportera posljedica je njihove svestranosti i sposobnosti prilagođavanja različitim uvjetima. Privremeni valjkasti transporteri mogu se premještati tamo gdje su potrebni, dok su trajni valjkasti transporteri dugotrajni i čvrsti. Od svog uvođenja početkom dvadesetog stoljeća, valjkasti transporteri su pronašli upotrebu u raznim industrijama s konvencionalnim i nekonvencionalnim primjenama.
Brzina- Valjkasti transporteri su siguran i brz transportni sistem koji smanjuje rizik od oštećenja robe usljed nepravilnog rukovanja.
Pouzdanost- Jedan od razloga za kontinuiranu upotrebu valjkastih transportera je njihova pouzdanost kao dugotrajnog logističkog rješenja.
Isplativost- Valjkasti transporteri su dugotrajni zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Početna investicija u njihovu cijenu amortizira se tokom mnogo godina korištenja.
Efikasnost- Brzina kojom valjkasti transporteri mogu pomicati robu poboljšava i poboljšava kretanje materijala.
Održavanje- Valjkasti transporteri zahtijevaju ograničeno održavanje zbog svog jednostavnog dizajna i malog broja pokretnih dijelova, što smanjuje vrijeme zastoja prilikom rukovanja materijalom.
Sigurnost- Kontinuirana upotreba valjkastih transportera značajno je smanjila broj povreda zbog uklanjanja potrebe za ručnim podizanjem i premještanjem proizvoda. Ovo je jedna od njihovih glavnih prednosti jer radnici više ne moraju podizati teške pakete ili kontejnere, proces koji se može obaviti korištenjem različitih mehanizama za podizanje.
Prilagodljivo- Svestranost, strukturna fleksibilnost i prilagodljivost valjkastih transportera omogućavaju njihovo postavljanje u bilo koji prostor gdje je potrebno kretanje proizvoda. Svaki valjkasti transporter mora biti konstruiran tako da odgovara uvjetima u kojima će se koristiti.
Transporteri svih vrsta, uključujući gravitacijske valjkaste transportere, imaju mjesto u gotovo svakom proizvodnom ili pakirnom procesu. Međutim, postoje određene situacije u kojima upotreba gravitacijskog transportera može biti posebno korisna. Sljedeće primjene su često dobro prilagođene ovoj vrsti transportera:
Akumulacija
Kada trebate akumulirati proizvod na transporteru prije nego što se premjesti u sljedeću fazu proizvodnje, gravitacijski valjkasti transporter može biti idealno rješenje. Akumulacija je obično potrebna za procese kontrole kvalitete i inspekcije, a gravitacijski transporter može pružiti jednostavan i efikasan način prikupljanja sličnih proizvoda za dovršetak tih zadataka.
Sortacija
U procesu sortiranja, proizvod se razdvaja u grupe na osnovu specifičnih kriterija. Na primjer, proizvode je možda potrebno sortirati po veličini, obliku ili boji. Gravitacijski valjkasti transporter može se koristiti za premještanje proizvoda u odgovarajuće područje ovisno o potrebama sortiranja, često uz pomoć ljudskog operatera ili motornog transportera, što transport sortiranih predmeta čini manje radno intenzivnim i efikasnijim.
Branje i pakovanje
Procesi prikupljanja i pakovanja često zahtijevaju pomicanje proizvoda u malim koracima, što se lako može postići gravitacijskim valjnim transporterom. Osim toga, budući da se ovi transporteri obično koriste u primjenama s nižim brzinama, operaterima može biti lakše pratiti protok proizvoda.
Paletiranje
Operacije paletizacije često uključuju premještanje teških ili predmeta nepravilnog oblika, koji se mogu sigurno i efikasno transportovati pomoću valjkastog transportera. Ovi transporteri mogu biti opremljeni i zaustavljačima, preusmjerivačima ili drugim kontrolama kako bi se osiguralo da je proizvod pravilno pozicioniran na paleti.
Transport za teške uslove rada
U nekim slučajevima, gravitacijski valjkasti transporter može biti najbolja opcija za transport teških predmeta ili predmeta koje je teško pomicati drugim vrstama transportera. Gravitacijski transporter 2200 može izdržati opterećenja do 80 lbs/ft, što ga čini svestranim i izdržljivim rješenjem za mnoge potrebe transporta.
Rukovanje materijalom
U mnogim primjenama rukovanja materijalima, proizvode je potrebno premještati na kratke udaljenosti, a gravitacijski valjkasti transporter može pružiti idealno rješenje. Ovi transporteri se također mogu koristiti u kombinaciji s drugim vrstama transportera, kao što su trakasti ili lančani transporteri, kako bi se stvorio kompletan sistem za premještanje proizvoda kroz vaš objekt.
Dodatne funkcionalnosti
Osim što predstavljaju jednostavan i efikasan način premještanja proizvoda, gravitacijski valjkasti transporteri nude i mogućnost uključivanja dodatnih funkcionalnosti u vaš proces. Na primjer, možete dodati pneumatske zaustavljače, preusmjeravanja ili spajanja kako biste lakše kontrolirali protok proizvoda. Također možete instalirati skenere ispod valjaka kako biste prikupljali podatke o proizvodu dok se kreće duž transportera.
Transportni sistemi su mašine sa međusobno povezanim dijelovima koji se oslanjaju jedni na druge da bi ispravno funkcionisali. Različite vrste valjkastih transportera su dijelovi opreme koji zahtijevaju raspored održavanja kako bi se osigurale odgovarajuće performanse. Da bi se sistem efikasno održavao i izbjegli problemi, važno je zakazati redovne preglede komponenti transportera koje doprinose njegovim ukupnim performansama.
Koraci održavanja transportera
Pogonski lanac i zatvoreni valjkasti ležajevi moraju biti podmazani. Operateri trebaju biti obučeni o pravilnim postupcima pregleda ležajeva, valjaka, osovina, remena i DC motora.
Pogonske valjke je potrebno čistiti kako bi se izbjegle blokade sistema. Ostaci ili ostaci prikupljeni tokom kretanja materijala moraju se obrisati sa površine valjaka. Sredstva za čišćenje koja se koriste na valjcima moraju biti proizvodi namijenjeni za određeni valjak. Valjci od nehrđajućeg čelika, na primjer, moraju se poprskati vodom, a zatim oprati deterdžentom. Preventivno održavanje može riješiti manje probleme prije nego što postanu veći i osigurati pravilan rad opreme.
Preventivno održavanje transportera
Preventivno održavanje uključuje pregled valjaka transportera radi fleksibilnog i glatkog kretanja, istrošenosti pogonskog lanca ili remena i koliko su valjci nivelisani. Valjci se trebaju kretati u jednom smjeru i istom smjeru. Klimanje ili nepomicanje valjaka ukazuje na problem koji treba odmah riješiti. Budući da ležajevi otkazuju zbog habanja, treba ih redovno provjeravati.
Kao i svaki alat, valjkasti transporteri koji rade kontinuirano podliježu habanju i degradaciji zbog uvjeta okoline u kojoj se koriste. Visoke temperature i vlažni uvjeti negativno utječu na valjkaste transportere, što zahtijeva povećanje broja pregleda. Ključ za kontinuirani uspješan rad valjkastog transportera su intervali zastoja koji omogućavaju sistemu da se ohladi.
Transportni sistem se može integrirati u operaciju na različite načine kako bi se poboljšala efikasnost i brzina. Postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir prije instaliranja sistema valjkastog transporta kako bi se prilagodio potrebama primjene.
Dostupan prostor
Proizvođači transportnih sistema uzimaju u obzir raspoloživi prostor prilikom projektovanja sistema. Ovaj korak zahtijeva identifikaciju mjesta interakcije, prostora, prepreka ili bilo kojih drugih područja koja mogu ometati kretanje materijala. Iako su automatizovani sistemi najpopularniji, način na koji se koristi određuje da li je sistem motorizovan ili ručni.
Materijal okvira valjka
Okvir je često napravljen od aluminija ili čelika, ovisno o količini opterećenja na sistemu i vrijednosti nazivnog kapaciteta okvira. Valjci su znatno varijabilnijeg sastava jer dolaze u direktan kontakt s proizvodima i mogu utjecati na njihovo kretanje. Neki valjci su prekriveni plastikom ili gumom radi povećanja trenja, dok su drugi samo aluminijski ili čelični bubnjevi. Pravilno odabran valjak drži proizvode na liniji, a da pritom ne ugrozi njen integritet.
Simetrija i orijentacija valjka
Veličina materijala na transporteru, kao i idealan raspored transportera, moraju se odrediti tako da ne ometaju kretanje proizvoda. Pojedinačne veličine valjaka određuju se opterećenjem i uslovima opterećenja. Na primjer, teška opterećenja s visokim udarcima zahtijevaju velike valjke, dok spora opterećenja s niskim udarcima koriste manje valjke.
Razmak valjaka određuje se procjenom dužine tereta koji dodiruje površinu transportera i izračunavanjem razmaka tako da su tri valjka u svakom trenutku u kontaktu s ovom površinom. Visoko postavljeni valjci koriste se za terete koji su širi od širine okvira transportera. Nisko postavljeni valjci koriste se za zadržavanje proizvoda unutar okvira valjkastog transportera.
Nosivost
Nakon što je sistem postavljen i dobije obrazac, mora se utvrditi količina materijala koju može nositi. Preopterećenje sistema može dovesti do kvarova ili prekida rada. Ukupna dužina, širina sloja i pogonski sistem utiču na nosivost. Gravitacijski valjkasti transporteri idealni su za robu s ravnim dnom, laganu do srednje tešku robu poput torbi, kutija i vreća, ali se ne mogu koristiti s izuzetno osjetljivim i glomaznim geometrijama poput elektronike i proizvodnih dijelova.
Brzina sistema
Brzina transportnog sistema mjeri se u stopama u minuti (fpm). Prosječna brzina većine transportnih sistema je 65 stopa u minuti, što je brzina kojom osoba hoda kada nosi teret od 50 funti. Iako je ovo prosjek, brzina valjkastog transportnog sistema može se prilagoditi primjeni.
Konfiguracija sistema valjkastog transporta
Sistemi valjkastog transporta dostupni su u širokom rasponu oblika, stilova, veličina i konfiguracija. Mogu biti ravni, pod uglom, horizontalni ili zakrivljeni s džepovima ili letvicama, kao i Z-okvirima. Ako se moraju preći stotine stopa, treba razmotriti efikasniji dizajn, kao što je linijski valjkasti transporter, kao sredstvo za uštedu energije. Valjkasti transporteri mogu se instalirati u bilo kojem objektu ili strukturi, sve dok se pažljivo razmotri svaki od faktora povezanih s njihovom upotrebom.
Pogonski sistem
Pogonski sistem pomiče materijale na automatizovanom transportnom sistemu i ima kontra ležajeve kako bi roba bila u pokretu. Pogodnost pogonskih sistema leži u njihovoj sposobnosti da pomiču robu u oba smjera i da budu pozicionirani u sredini sistema, na njegovom početku ili kraju.
U zavisnosti od dizajna pogonskog sistema, on može imati pojedinačne ili promjenjive brzine koje pokreće 24 V DC motor pričvršćen na zupčanike, valjke ili osovinu. Pogoni sa promjenjivom brzinom omogućavaju varijacije u protoku materijala.
Ponašanje, kontrola i okruženje
Mobilnost proizvoda, kontrola i postavljanje valjkastog transportera su dodatni kritični faktori koji se ispituju prilikom projektovanja valjkastog transportera. Na funkciju valjkastog transportera mogu utjecati toplina, prašina, prljavština i vlaga, što može zahtijevati upotrebu izdržljivijih dizajna kao što su modeli s pogonom na osovinu ili lanac. Modeli s nultim pritiskom i preciznim vremenom idealni su za uvjete u kojima je moguć povratni pritisak. Iako gravitacijski modeli imaju jednostavnu strukturu, podložni su istim efektima propadanja kao i složeniji valjkasti transporteri.
Sigurnost transportnog sistema
Uprava za sigurnost i zdravlje na radu (OSHA) reguliše transportne sisteme, koji moraju ispunjavati federalne sigurnosne standarde. Propisi su poznati i pridržavaju ih se svi proizvođači transportnih sistema. Transportni sistemi su preventivna strategija koja sprječava osoblje da mora podizati i transportovati teške predmete.
Valjkasti transporter koristi valjke za transport upakovanih proizvoda. Njegova glavna prednost je što je moguće podesiti visinu i nagib. Ne zahtijeva puno održavanja. To je ergonomski i perivi sistem pogodan za proizvode dovoljno velike da budu u stalnom kontaktu s tri valjka za rukovanje.
Ako želite investirati u valjkasti transporter, važno je da:
Precizno definišite parametre koji se odnose na predmete koji se prevoze: vrstu, veličinu i težinu.
Uzmite u obzir područje primjene: prehrambena industrija, na primjer, zahtijevat će ulaganje u valjkasti transporter od nehrđajućeg čelika.
Definišite rutu koju će transporter morati da pokrije: ravne elemente, krivine itd. Valjkasti transporter omogućava složenije rute od trakastog transportera.
Odredite vrstu pogona: ručni (operateri pomiču proizvode na valjcima) ili motorizirani.
Slijedite ovaj jednostavan postupak kako biste odabrali pravi model transportera:
1. Odaberite širinu transportera koja vam je potrebna na osnovu dimenzija proizvoda. Ostavite najmanje 2,5 cm prostora sa svake strane. Razmislite o većim širinama ili bočnim vodilicama ako proizvod može kliziti bočno.
2. Odlučite se o dužini stola s valjcima koja vam je potrebna. Dužine od 1,5 ili 3 metra mogu se lako spojiti. Dodajte zakrivljene dijelove kako biste postigli potreban raspored.
3. Provjerite tabelu nosivosti koja prikazuje nosivost svakog valjka. Koristite lagane valjke od 1,5″ za opterećenja proizvoda ispod 100 funti. Koristite srednje opterećene valjke i okvire od 1,9″ za opterećenja preko 100 funti. Za ekstremno teška opterećenja dostupni su transporteri za teške uslove rada koji koriste valjke od 2,5″, 2-9/16″ i 3,5″.
4. Odaberite centre za oslonac za noge transportera, ako je potrebno. Obezbijedite oslonac u intervalima od 5, 8 ili 10 stopa za sve terete.