UVOD
Transportni valjcisu ključne neizostavne komponente u savremenoj logistici i transportu, čija je uloga da prenesu artikle sa jednog mesta na drugo na određenom putu.Bilo u industrijskim proizvodnim linijama ili u skladišnim i logističkim centrima, transportni valjci igraju važnu ulogu.Odabir pravog materijala za lake transportne valjke je ključni faktor u osiguravanju njihovog dugotrajnog stabilnog rada.U ovom članku ćemo predstaviti uobičajene materijale koji se koriste za lake transportne valjke, analizirati karakteristike, prednosti i nedostatke svakog materijala i pomoći čitateljima da naprave mudar odabir prilikom kupovine.
Opšti opis najčešće korištenih materijala:
A. Transportni valjak od ugljičnog čelika 1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i nedostaci
B. Plastični transportni valjak
1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i mane
C. Transportni valjak od nerđajućeg čelika
1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i mane
D. Gumeni transportni valjak
1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i nedostaci tačaka analize Detaljna diskusija
A. Čelična lagana mješavina za transportne palete: Fizička svojstva: Čelična lagana mješavina za transportne palete karakterizira visoka čvrstoća, otpornost na abraziju, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature.Njegova površina je obično pocinčana ili obojena kako bi se povećala njegova trajnost.Primjenjive prilike: Čelična lagana transportna paleta je pogodna za transport teških materijala, kao što su ruda, ugalj, itd. Često se koristi u industrijskim proizvodnim linijama, lukama i lukama.Često se koristi u industrijskim proizvodnim linijama, lukama, rudnicima i drugim mjestima.Analiza prednosti i mana: Prednosti: visoka čvrstoća, dobra izdržljivost;pogodan za velika opterećenja i oštra okruženja;jaka otpornost na koroziju, može se koristiti u vlažnim ili korozivnim okruženjima.Nedostaci: veća težina, veći troškovi ugradnje i održavanja;površina se može oštetiti ili stvarati buku.
B. Plastični transportni valjak: Fizička svojstva: obično su napravljeni od plastičnih materijala kao što su polietilen ili poliuretan, koji imaju malu gustinu i dobru otpornost na habanje.Njegova površina je glatka i neće oštetiti materijal koji se prenosi.Primjenjive prilike: Plastična lagana mješavina za transportne palete je pogodna za transport lakih materijala, poput hrane i lakih industrijskih proizvoda.Često se koristi u tvornicama za preradu hrane, logističkim i skladišnim centrima i drugim mjestima.Analiza prednosti i mana: Prednosti: lagan, jednostavan za instalaciju i održavanje;nije lako zarđati, otporan na koroziju;imaju bolje performanse apsorpcije udara, smanjuju buku i vibracije.Nedostaci: relativno mala čvrstoća, nije pogodna za velika opterećenja;može postojati nedostatak otpornosti na habanje.
C. Transportni valjak od nerđajućeg čelika: Fizička svojstva: Napravljeni su od materijala od nerđajućeg čelika, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju.Njegova površina je glatka, laka za čišćenje i ima dobre higijenske performanse.Primjenjive prilike: Lagani transportni nosač od nehrđajućeg čelika pogodan je za mjesta s visokim higijenskim zahtjevima, kao što su prehrambena industrija, farmaceutska industrija, itd. Takođe se često koristi u vlažnim sredinama.Također se često koristi u vlažnim sredinama ili mjestima koja se moraju očistiti nekoliko puta.Analiza prednosti i mana: Prednosti: dobra otpornost na koroziju, lako se čisti, dobre higijenske performanse;primjenjiv na visoke temperature, visoku vlažnost i hemijsku koroziju.Nedostaci: visoka cijena;relativno mala čvrstoća, nije pogodna za velika opterećenja;površina se lako ogrebe.
D. Gumeni transportni valjci: Fizička svojstva: obično su napravljeni od gumenog materijala, sa dobrom elastičnošću i svojstvima amortizacije.Njegova površina je glatka i ima bolju zaštitu za transportne materijale.Primjenjive prilike: mekani gumeni lagani transportni valjci su pogodni za mjesta gdje postoje određeni zahtjevi za materijale, kao što su proizvodi od stakla, elektronski proizvodi i tako dalje.Takođe se često koristi na mjestima gdje je potrebno smanjiti buku i vibracije.Analiza prednosti i mana: Prednosti: dobre performanse amortizacije, smanjena buka i vibracije;bolja zaštita materijala.Nedostaci: mala čvrstoća, nije pogodan za velika opterećenja;slaba otpornost na habanje, nije pogodna za dugotrajnu upotrebu visokog intenziteta.Ukratko, različiti materijali lakih transportnih valjaka imaju svoje primenljive prilike i prednosti i nedostatke.Odabir bi trebao biti zasnovan na specifičnim potrebama i korištenju okoliša kako bi se razumno prosuđivalo i sveobuhvatno razmotrilo instalaciju, održavanje i ekonomske troškove.
Klasifikacija prema vrsti
A. Ravni valjkasti transporter 1. Ravni valjkasti transporter za teške uslove rada 2. Ravni valjkasti transporter srednjeg opterećenja 3. Ravni valjkasti transporter za lake uslove
B. Zakrivljeni valjkasti transporter 1. Zakrivljeni valjkasti transporter za teške uslove rada 2. Zakrivljeni valjkasti transporter srednjeg opterećenja 3. Zakrivljeni valjkasti transporter za laka opterećenja
C. Šuplji valjkasti transporter 1. šuplji valjkasti transporter za teške uslove rada 2. šuplji valjkasti transporter srednjeg opterećenja 3. šuplji valjkasti transporter za laka opterećenja
Principi odabira materijala i analiza prednosti i nedostataka A. Nosivost B. Otpornost na abraziju C. Otpornost na koroziju D. Isplativost E. Ugradnja i održavanje F. Prilagodljivost okolini
Sažetak najčešće korištenih materijala i vrsta:
Ravni valjkasti transporter:
Ravan valjkasti transporter za teške uslove rada: obično napravljen od čelika ili gumenog materijala, pogodan za transport teških materijala.
Ravni valjkasti transporter srednjeg opterećenja: obično napravljen od gvožđa ili polietilenskog materijala, pogodan za transport materijala srednjeg opterećenja.
Lagani ravni valjkasti transporter: obično napravljen od polietilena ili PVC-a i drugih laganih materijala, pogodnih za transport lakih materijala.
Zakrivljeni valjkasti transporter:
Zakrivljeni valjkasti transporter za teške uslove rada: obično je napravljen od materijala sa dobrom otpornošću na habanje, pogodan za transport teških materijala i mora biti savijen za transport.
Zakrivljeni valjkasti transporter srednje veličine: obično je napravljen od materijala otpornijih na habanje, pogodan za transport materijala srednje veličine i potreban je za savijanje transportera.
Lagani zakrivljeni valjkasti transporter: obično napravljen od laganih materijala, pogodan za transport lakih materijala i potreba za zakrivljenim transporterom.
Šuplji valjkasti transporter:
Teški šuplji valjkasti transporter: obično napravljen od dobrog materijala otpornog na habanje, pogodan za transport teških materijala.
Srednje šuplji valjkasti transporter: obično napravljen od materijala otpornijih na habanje, pogodan za transport materijala srednje veličine.
Lagani šuplji valjkasti transporteri: Obično su napravljeni od laganih materijala i pogodni su za transport lakih materijala.
B. Predloženi najbolji izbori za specifične primjene: Sljedeće faktore treba sveobuhvatno razmotriti prilikom odabira pravog transportera za određenu primjenu: Priroda materijala: Uzmite u obzir kapacitet opterećenja, veličinu čestica, korozivnost i druge karakteristike materijala.
Udaljenost transporta: razmotrite udaljenost transporta i da li je potreban zakrivljeni transport.
Radno okruženje: razmotrite temperaturu, vlažnost, korozivnost i druge faktore radnog okruženja.
Ekonomičnost: Uzmite u obzir troškove, složenost instalacije i praktičnost svakodnevnog održavanja.
U skladu sa gore navedenim sveobuhvatnim razmatranjem, teškim, srednjim i laganim karakteristikama materijala, možete odabrati odgovarajući tip transportera.Istovremeno, u skladu sa stvarnom radnom scenom i potražnjom, odaberite odgovarajući materijal za proizvodnju transportera.Na primjer, u primjeni transporta teških materijala, dužih udaljenosti i zakrivljenog transporta, možete razmisliti o odabiru jako zakrivljenog valjkastog transportera, koji je proizveden od materijala otpornijih na habanje, kao što je čelik.Za aplikacije koje prenose materijale srednjeg opterećenja, srednje udaljenosti i zahtijevaju zakrivljeni transport, odaberite zakrivljeni valjkasti transporter srednjeg opterećenja, proizveden od materijala s boljom otpornošću na habanje, kao što je željezo ili polietilen.Za aplikacije koje prenose lake materijale, na kratke udaljenosti i ne zahtijevaju zakrivljeni transport, odaberite lagani ravni valjak, proizveden od laganih materijala kao što su polietilen ili PVC.Važno je napomenuti da prilikom odabira transportera, on također mora biti odmjeren i optimiziran od slučaja do slučaja kako bi se osigurali najbolji mogući rezultati primjene.
Naše višegodišnje iskustvo u proizvodnji omogućava nam da s lakoćom upravljamo cijelim proizvodnim lancem opskrbe, što je jedinstvena prednost za nas kao proizvođača najboljeg transportnog materijala i snažno jamstvo da nudimo usluge veleprodajne proizvodnje za sve vrste valjaka.
Naš iskusni tim menadžera računa i konsultanata podržat će vas u stvaranju vašeg brenda - bilo da se radi o valjcima za transport uglja - valjcima za industrijsku primjenu ili širokom spektru proizvoda sa valjcima za specifična okruženja - korisne industrije za marketing vašeg brenda u sektoru transportera.Imamo tim koji već dugi niz godina radi u industriji transportera, a obojica (konsultant za prodaju, inženjer i menadžer kvaliteta) imaju najmanje 8 godina iskustva.Imamo male minimalne količine narudžbi, ali možemo proizvesti velike narudžbe u vrlo kratkim rokovima.Započnite svoj projekat odmah,Kontaktiraj nas,razgovarajte na mreži ili pozovite +8618948254481
Mi smo proizvođač, što nam omogućava da vam ponudimo najbolju cenu uz odličnu uslugu.
Video o proizvodu
Brzo pronađite proizvode
O Globalu
GLOBALNI CONVEYOR ZABAVACOMPANY LIMITED (GCS), ranije poznat kao RKM, specijalizovan je za proizvodnjupogonski valjak,lančani pogon valjci,valjci bez pogona,okretni valjci,trakasti transporter, ivaljkasti transporteri.
GCS usvaja naprednu tehnologiju u proizvodnim operacijama i dobijaISO9001:2008Certifikat sistema upravljanja kvalitetom. Naša kompanija zauzima površinu od20.000 kvadratnih metara, uključujući proizvodno područje10.000 kvadratnih metarai vodeći je na tržištu u proizvodnji transportnih uređaja i pribora.
Imate li komentare u vezi sa ovom objavom ili temama koje biste željeli da obrađujemo u budućnosti?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Vrijeme objave: 15.11.2023