রোলার কনভেয়র কাস্টম

রোলার কনভেয়র হল উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের অংশ যা সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত নলাকার রোলারের একটি সিরিজ ব্যবহার করে বাক্স, সরবরাহ, উপকরণ, বস্তু এবং যন্ত্রাংশগুলিকে একটি খোলা জায়গায় বা উপরের স্তর থেকে নীচের স্তরে স্থানান্তরিত করে। রোলার কনভেয়রগুলির ফ্রেমটি এমন উচ্চতায় থাকে যা ম্যানুয়ালি উপকরণগুলিতে অ্যাক্সেস এবং লোড করা সহজ করে তোলে। রোলার কনভেয়র দ্বারা পরিবহন করা জিনিসগুলির শক্ত, সমতল পৃষ্ঠ থাকে যা উপকরণগুলিকে রোলারগুলিতে মসৃণভাবে চলাচল করতে দেয়।

রোলার কনভেয়রগুলির ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে সঞ্চয়ন প্রয়োগ, পণ্যের জড়তা হ্রাস এবং উচ্চ গতির বাছাই। ড্রাইভ রোলার কনভেয়রগুলিতে একটি চেইন, শ্যাফ্ট বা বেল্ট দ্বারা মোটরের সাথে সংযুক্ত রোলার থাকে। ড্রাইভ রোলারগুলির ব্যবহার উপকরণগুলির সরানোর গতি সমান করে, বিপরীতমুখী হতে পারে এবং নিম্ন স্তর থেকে উচ্চতর স্তরে পণ্য স্থানান্তর করার ক্ষমতা রাখে। এগুলি দ্বি-মুখী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কনভেয়রের মোটর একটি পণ্যের দিকনির্দেশক গতি পরিবর্তন করতে পারে।

একটি রোলার কনভেয়র মাধ্যাকর্ষণ বল ব্যবহার করে পণ্যটিকে রোলারের উপর দিয়ে চলাচল করতে দেয়। রোলার কনভেয়র হল সবচেয়ে সহজ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের ধরণের উপাদান পরিচালনা ব্যবস্থা। এগুলি পণ্যটিকে উপরের পৃষ্ঠ বরাবর গড়িয়ে যেতে দিয়ে কাজ করে। সামান্য অবনতির উপর মাউন্ট করা হলে, অংশগুলি রোলারের উপর দিয়ে চলাচল শুরু করে। এগুলি গুদাম, উৎপাদন সুবিধা বা বিতরণ কেন্দ্রের জন্য দুর্দান্ত।

এই কনভেয়র সিস্টেমের জন্য বেশিরভাগ রোলার ১.৫ ইঞ্চি থেকে ১.৯ ইঞ্চি ব্যাসের। এক্সট্রিম-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ২.৫-ইঞ্চি এবং ৩.৫-ইঞ্চি ব্যাসের রোলার পাওয়া যায়। আপনার সিস্টেমটি কনফিগার করা এবং অনলাইনে কেনা সহজ। যেহেতু এগুলি হালকা, আপনি অস্থায়ী বা স্থায়ী পরিস্থিতিতে এগুলি ব্যবহার করতে পারেন। স্থায়ী মেঝে সমর্থন বা অস্থায়ী ট্রাইপড-স্টাইল স্ট্যান্ডও পাওয়া যায়। আপনি কোণার জন্য রোলার কার্ভ ইউনিট ব্যবহার করতে পারেন।

গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র

রোলার কনভেয়রগুলির সবচেয়ে মৌলিক রূপ, গ্র্যাভিটি কনভেয়রগুলি প্লাস্টিক বা ধাতব রোলারগুলিতে পণ্যগুলিকে লাইনের নীচে স্লাইড করার অনুমতি দিয়ে কাজ করে। গ্র্যাভিটি কনভেয়রগুলি হ্রাসের সময় সেট আপ করা হলে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা চালিত হতে পারে, অথবা সমতল পৃষ্ঠে সেট আপ করা হলে ম্যানুয়ালি পণ্যটিকে ধাক্কা দিয়ে চালিত করা যেতে পারে। এর ফলে কোনও মোটরাইজেশন বা বিদ্যুৎ খরচ ছাড়াই কাজ করার সুবিধা রয়েছে, যা গ্র্যাভিটি কনভেয়রগুলিকে উপাদান পরিবহনের জন্য একটি কম খরচের বিকল্প করে তোলে। GCS এর গ্র্যাভিটি কনভেয়র সিস্টেমগুলি অসংখ্য প্রস্থ, কাস্টমাইজযোগ্য দৈর্ঘ্য এবং সর্বাধিক নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য সোজা এবং বাঁকা উভয় মডিউল সহ উপলব্ধ।

চেইন চালিত রোলার কনভেয়র

যেখানে মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহকগুলি পণ্যগুলিকে ম্যানুয়ালি ঠেলে বা মাধ্যাকর্ষণ বল ব্যবহার করে কাজ করে, সেখানে চেইন চালিত রোলার পরিবাহকগুলি একটি মোটরচালিত ট্যানজেন্টিয়াল চেইন দ্বারা পরিচালিত হয়। চালিত চেইনগুলি অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং এবং স্থির অ্যাক্সেলের মাধ্যমে পার্শ্ব ফ্রেম এবং পাওয়ার রোলারগুলিতে একত্রিত করা হয়, যা জমা হওয়ার জন্য সরাসরি ড্রাইভ এবং স্লিপ ড্রাইভ উভয়কেই সামঞ্জস্য করে। GCS-এর চেইন চালিত রোলার পরিবাহকগুলি বড় প্যালেটগুলির জন্য আদর্শ, এবং অতিরিক্ত বহুমুখীতার জন্য মাউন্ট করা স্টপ এবং রোলারগুলির মধ্যে স্থানান্তরের অনুমতি দেয়।

চালিত রোলার কনভেয়র

চালিত রোলার কনভেয়র ব্যবহার করে, একটি কনভেয়রের কিছু বা সমস্ত রোলার পণ্যটিকে লাইনের নিচে চালিত করার জন্য চালিত হয়। একটি সাধারণ সিস্টেমে, নয়টি রোলারের মধ্যে একটি একটি অভ্যন্তরীণ মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং অ-চালিত রোলারগুলির সাথে একাধিক O-রিং সহ সংযুক্ত থাকে। ছোট, হালকা লোডের জন্য আদর্শ, GCS-এর চালিত রোলার কনভেয়রগুলিতে 24-ভোল্ট চালিত রোলার রয়েছে যার মধ্যে ড্রাইভ কার্ড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। জোন কনফিগারেশন উপলব্ধ, একাধিক স্বাধীন কনভেয়র সেগমেন্ট একত্রিত করে পণ্যটিকে লাইনের বিভিন্ন পয়েন্টে ভাগ করা, জমা করা, থামানো বা শুরু করার অনুমতি দেয়।

রোলার কনভেয়রগুলির জনপ্রিয়তার কারণ হল তাদের বহুমুখী ব্যবহার এবং বিভিন্ন অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতা। অস্থায়ী রোলার কনভেয়রগুলি যেখানে প্রয়োজন সেখানে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে, তবে স্থায়ী রোলার কনভেয়রগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং টেকসই হয়। বিংশ শতাব্দীর গোড়ার দিকে তাদের প্রবর্তনের পর থেকে, রোলার কনভেয়রগুলি প্রচলিত এবং অপ্রচলিত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার পেয়েছে।

গতি- রোলার কনভেয়রগুলি একটি নিরাপদ এবং দ্রুত পরিবহন ব্যবস্থা, যা ভুল পরিচালনার কারণে পণ্যের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

নির্ভরযোগ্যতা- রোলার কনভেয়রগুলির ক্রমাগত ব্যবহারের একটি কারণ হল দীর্ঘস্থায়ী লজিস্টিক সমাধান হিসাবে তাদের নির্ভরযোগ্যতা।

খরচ কার্যকারিতা- রোলার কনভেয়রগুলি তাদের দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্বের কারণে দীর্ঘস্থায়ী হয়। তাদের খরচের প্রাথমিক বিনিয়োগ বহু বছরের ব্যবহারের ফলে পরিশোধিত হয়।

দক্ষতা- রোলার কনভেয়রগুলি যে গতিতে পণ্য পরিবহন করতে পারে তা উপাদানের চলাচলকে উন্নত এবং উন্নত করে।

রক্ষণাবেক্ষণ- রোলার কনভেয়রগুলির সহজ নকশা এবং কয়েকটি চলমান অংশের কারণে সীমিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা উপাদান পরিচালনার সময় হ্রাস করে।

নিরাপত্তা- রোলার কনভেয়রগুলির ক্রমাগত ব্যবহারের ফলে আঘাতের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে কারণ হাতে পণ্য তোলা এবং সরানোর প্রয়োজন দূর হয়েছে। এটি তাদের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি কারণ শ্রমিকদের আর ভারী প্যাকেজ বা পাত্র তোলার প্রয়োজন হয় না, একটি প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উত্তোলন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজযোগ্য- রোলার কনভেয়রগুলির বহুমুখীতা, কাঠামোগত নমনীয়তা এবং সামঞ্জস্যতা পণ্য চলাচলের প্রয়োজন এমন যেকোনো স্থানে স্থাপন করা সম্ভব করে তোলে। প্রতিটি রোলার কনভেয়রকে সেই অবস্থার সাথে মানানসই করে তৈরি করতে হবে যেখানে এটি ব্যবহার করা হবে।

গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র সহ সকল ধরণের কনভেয়র, বেশিরভাগ উৎপাদন বা প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় একটি স্থান অধিকার করে। তবে, এমন কিছু পরিস্থিতিতে রয়েছে যেখানে গ্র্যাভিটি কনভেয়র ব্যবহার বিশেষভাবে উপকারী হতে পারে। এই ধরণের কনভেয়রের জন্য নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়শই উপযুক্ত:

সঞ্চয়

যখন উৎপাদনের পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়ার আগে কনভেয়রে পণ্য জমা করার প্রয়োজন হয়, তখন একটি গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র একটি আদর্শ সমাধান হতে পারে। মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত সঞ্চয় প্রয়োজন হয় এবং একটি গ্র্যাভিটি কনভেয়র সেই কাজগুলি সম্পন্ন করার জন্য পণ্য সংগ্রহের একটি সহজ, দক্ষ উপায় প্রদান করতে পারে।

বাছাইকরণ

বাছাই প্রক্রিয়ায়, পণ্যটিকে নির্দিষ্ট মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন গোষ্ঠীতে বিভক্ত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, পণ্যগুলিকে আকার, আকৃতি বা রঙ অনুসারে বাছাই করার প্রয়োজন হতে পারে। বাছাইয়ের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে পণ্যটিকে উপযুক্ত এলাকায় স্থানান্তর করার জন্য একটি গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রায়শই একজন মানব অপারেটর বা চালিত কনভেয়রের সাহায্যে, বাছাই করা জিনিসপত্রের পরিবহনকে কম শ্রম-নিবিড় এবং আরও দক্ষ করে তোলে।

বাছাই এবং প্যাকিং

বাছাই এবং প্যাকিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রায়শই পণ্যের ছোট ছোট ধাপে চলাচলের প্রয়োজন হয়, যা একটি গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র দিয়ে সহজেই সম্পন্ন করা যায়। উপরন্তু, যেহেতু এই কনভেয়রগুলি সাধারণত কম গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তাই অপারেটরদের জন্য পণ্য প্রবাহের সাথে তাল মিলিয়ে চলা সহজ হতে পারে।

প্যালেটাইজিং

প্যালেটাইজিং অপারেশনগুলিতে প্রায়শই ভারী বা বিশ্রী আকৃতির জিনিসপত্রের চলাচল জড়িত থাকে, যা রোলার টেবিল কনভেয়র ব্যবহার করে নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে পরিবহন করা যেতে পারে। এই কনভেয়রগুলিতে স্টপ, ডাইভার্ট বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রণও সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে পণ্যটি প্যালেটের উপর সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়।

ভারী-শুল্ক পরিবহন

কিছু ক্ষেত্রে, ভারী জিনিসপত্র বা অন্যান্য ধরণের কনভেয়র দিয়ে সরানো কঠিন জিনিসপত্র পরিবহনের জন্য একটি গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র সেরা বিকল্প হতে পারে। 2200 গ্র্যাভিটি কনভেয়র 80 পাউন্ড/ফুট পর্যন্ত লোড সহ্য করতে পারে, যা অনেক পরিবহনের প্রয়োজনের জন্য এটিকে একটি বহুমুখী এবং টেকসই সমাধান করে তোলে।

উপাদান পরিচালনা

অনেক উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রে, পণ্যগুলিকে অল্প দূরত্বে স্থানান্তরিত করতে হয় এবং একটি গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়র একটি আদর্শ সমাধান প্রদান করতে পারে। এই কনভেয়রগুলি অন্যান্য ধরণের কনভেয়রের সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন বেল্ট বা চেইন কনভেয়র, যাতে আপনার সুবিধা জুড়ে পণ্য স্থানান্তরের জন্য একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম তৈরি করা যায়।

অতিরিক্ত কার্যকারিতা

পণ্য স্থানান্তরের একটি সহজ এবং কার্যকর উপায় হওয়ার পাশাপাশি, গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়রগুলি আপনার প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত কার্যকারিতা অন্তর্ভুক্ত করার সুযোগও প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করার জন্য আপনি নিউমেটিক স্টপ, ডাইভার্ট বা মার্জ যোগ করতে পারেন। কনভেয়রের উপর দিয়ে পণ্যটি চলার সময় তার তথ্য সংগ্রহ করার জন্য আপনি রোলারের নীচে স্ক্যানারও ইনস্টল করতে পারেন।

কনভেয়িং সিস্টেম হল এমন মেশিন যেখানে পারস্পরিক ক্রিয়াশীল অংশ থাকে এবং সঠিকভাবে কাজ করার জন্য একে অপরের উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন ধরণের রোলার কনভেয়র হল এমন সরঞ্জামের টুকরো যার সঠিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রয়োজন। একটি সিস্টেম কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা এড়াতে, কনভেয়রের সামগ্রিক কর্মক্ষমতায় অবদান রাখে এমন উপাদানগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ।

কনভেয়র রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ

ড্রাইভ চেইন এবং সিল করা রোলার বিয়ারিংগুলিতে তেল লাগাতে হবে। অপারেটরদের বিয়ারিং, রোলার, শ্যাফ্ট, বেল্ট এবং ডিসি মোটর সম্পর্কিত সঠিক পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।

সিস্টেম ব্লকেজ এড়াতে ড্রাইভার রোলারগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। উপাদান চলাচলের সময় জমে থাকা অবশিষ্টাংশ বা ধ্বংসাবশেষ রোলারগুলির পৃষ্ঠ থেকে মুছে ফেলতে হবে। রোলারগুলিতে ব্যবহৃত ক্লিনারগুলি নির্দিষ্ট রোলারের জন্য ডিজাইন করা পণ্য হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের রোলারগুলিকে জল দিয়ে স্প্রে করতে হবে এবং তারপর ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ছোটখাটো সমস্যাগুলিকে বড় হওয়ার আগে সমাধান করতে পারে এবং সরঞ্জামের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে।

প্রতিরোধমূলক কনভেয়র রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে কনভেয়র রোলারগুলি নমনীয় এবং মসৃণ চলাচল, ড্রাইভ চেইন বা বেল্টের ক্ষয় এবং রোলারগুলি কেমন লেভেলে আছে তা পরীক্ষা করা। রোলারগুলি এক দিকে এবং একই দিকে চলতে হবে। রোলারগুলির দুলতে থাকা বা অ-নড়াচড়া একটি সমস্যার ইঙ্গিত দেয়, যা অবিলম্বে সমাধান করা উচিত। যেহেতু বিয়ারিংগুলি ক্ষয়ের কারণে ব্যর্থ হয়, তাই নিয়মিতভাবে তাদের পরীক্ষা করা উচিত।

যেকোনো সরঞ্জামের মতো, যে রোলার কনভেয়রগুলি ক্রমাগত কাজ করে সেগুলি যে পরিবেশে ব্যবহৃত হয় তার কারণে ক্ষয় এবং অবনতি সহ্য করে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা রোলার কনভেয়রগুলির উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, যার ফলে তাদের পরীক্ষা করার সময় বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। রোলার কনভেয়রের ক্রমাগত সফল কর্মক্ষমতার মূল চাবিকাঠি হল ডাউনটাইমের ব্যবধান যা সিস্টেমকে ঠান্ডা হতে দেয়।

দক্ষতা এবং গতি উন্নত করার জন্য একটি কনভেয়িং সিস্টেমকে বিভিন্ন উপায়ে একটি অপারেশনে একীভূত করা যেতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা অনুসারে এটি কাস্টমাইজ করার জন্য একটি রোলার কনভেয়িং সিস্টেম ইনস্টল করার আগে বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে।

খালি জায়গা

পরিবহন ব্যবস্থার নির্মাতারা একটি সিস্টেম ডিজাইন করার সময় উপলব্ধ স্থান বিবেচনা করে। এই পদক্ষেপের জন্য মিথস্ক্রিয়া স্থান, ছাড়পত্র, প্রতিবন্ধকতা, অথবা বস্তুগত চলাচলে বাধা সৃষ্টি করতে পারে এমন অন্য কোনও ক্ষেত্র চিহ্নিত করা প্রয়োজন। যদিও স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয়, তবুও সিস্টেমটি মোটরচালিত নাকি ম্যানুয়াল তা নির্ধারিত হয় এটি কীভাবে ব্যবহৃত হয় তার উপর।

রোলার ফ্রেম উপাদান

ফ্রেমটি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, যা সিস্টেমে লোডিংয়ের পরিমাণ এবং রেটিং করা ফ্রেমের ক্ষমতার মানের উপর নির্ভর করে। রোলারগুলির গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তনশীল কারণ তারা পণ্যের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে এবং তাদের চলাচলকে প্রভাবিত করতে পারে। কিছু রোলার ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য প্লাস্টিক বা রাবার দিয়ে আবৃত থাকে, অন্যগুলি কেবল অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের ড্রাম দিয়ে তৈরি। একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত রোলার পণ্যগুলিকে লাইনে রাখে এবং এর অখণ্ডতার সাথে আপস না করে।

রোলার সাইজার এবং ওরিয়েন্টেশন

কনভেয়রের উপর থাকা উপাদানের আকার, সেইসাথে কনভেয়রের আদর্শ বিন্যাস, অবশ্যই নির্ধারণ করতে হবে যাতে এটি পণ্যের চলাচলে বাধা না দেয়। পৃথক রোলারের আকার লোড এবং লোডিং অবস্থার উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ভারী, উচ্চ প্রভাব লোডের জন্য বড় রোলারের প্রয়োজন হয়, যেখানে ধীর, কম প্রভাব লোডের জন্য ছোট রোলার ব্যবহার করা হয়।

রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান নির্ধারণ করা হয় কনভেয়র পৃষ্ঠের সাথে স্পর্শ করা লোডের দৈর্ঘ্য অনুমান করে এবং ব্যবধান গণনা করে যাতে তিনটি রোলার সর্বদা এই পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে। কনভেয়র ফ্রেমের প্রস্থের চেয়ে প্রশস্ত লোডের জন্য উচ্চ সেট রোলার ব্যবহার করা হয়। রোলার কনভেয়র ফ্রেমের ভিতরে পণ্য রাখার জন্য নিম্ন সেট রোলার ব্যবহার করা হয়।

ধারণক্ষমতা

একবার সিস্টেমটি সেট করা হয়ে গেলে এবং একটি প্যাটার্ন দেওয়া হয়ে গেলে, এটি কতটা উপাদান বহন করতে পারে তা নির্ধারণ করতে হবে। একটি সিস্টেমকে অতিরিক্ত লোড করার ফলে ত্রুটি দেখা দিতে পারে বা কাজ বন্ধ হয়ে যেতে পারে। সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, বিছানার প্রস্থ এবং ড্রাইভ সিস্টেম লোড ক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে। গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়রগুলি ফ্ল্যাট-বটম, হালকা থেকে মাঝারি ওজনের পণ্য যেমন টোট, বাক্স এবং ব্যাগের জন্য আদর্শ তবে ইলেকট্রনিক্স এবং উৎপাদন যন্ত্রাংশের মতো অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং কষ্টকর জ্যামিতির সাথে ব্যবহার করা যাবে না।

সিস্টেমের গতি

একটি পরিবহন ব্যবস্থার গতি প্রতি মিনিটে ফুট (fpm) পরিমাপ করা হয়। বেশিরভাগ পরিবহন ব্যবস্থার গড় গতি প্রতি মিনিটে 65 ফুট, যা 50 পাউন্ড ওজনের বোঝা বহন করার সময় একজন ব্যক্তি কত দ্রুত হাঁটেন তা বোঝায়। যদিও এটি গড়, একটি রোলার পরিবহন ব্যবস্থার গতি প্রয়োগের সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

রোলার কনভেয়িং সিস্টেম কনফিগারেশন

রোলার কনভেয়িং সিস্টেম বিভিন্ন আকার, স্টাইল, আকার এবং কনফিগারেশনে পাওয়া যায়। এগুলি সোজা, কোণযুক্ত, অনুভূমিক, অথবা পকেট বা স্ল্যাট সহ বাঁকা হতে পারে, পাশাপাশি z-ফ্রেমও হতে পারে। যদি শত শত ফুট অতিক্রম করতে হয়, তাহলে শক্তি সংরক্ষণের জন্য আরও দক্ষ নকশা, যেমন লাইন শ্যাফ্ট রোলার কনভেয়র, বিবেচনা করা উচিত। রোলার কনভেয়র যেকোনো সুবিধা বা কাঠামোতে ইনস্টল করা যেতে পারে যতক্ষণ না এর ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত প্রতিটি বিষয়ের প্রতি যত্নবান বিবেচনা করা হয়।

ড্রাইভ সিস্টেম

ড্রাইভ সিস্টেমটি একটি স্বয়ংক্রিয় পরিবহন ব্যবস্থায় উপকরণ স্থানান্তর করে এবং পণ্য চলাচলের জন্য কাউন্টার বিয়ারিং রয়েছে। ড্রাইভ সিস্টেমের সুবিধা হল উভয় দিকে পণ্য স্থানান্তর করার ক্ষমতা এবং সিস্টেমের মাঝখানে, এর শুরুতে বা শেষের দিকে অবস্থান করা।

একটি ড্রাইভ সিস্টেমের নকশার উপর নির্ভর করে, এর একক বা পরিবর্তনশীল গতি থাকতে পারে যা গিয়ার, রোলার বা একটি শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত একটি 24 V DC মোটর দ্বারা চালিত হয়। পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ উপাদান প্রবাহ হারে তারতম্যের অনুমতি দেয়।

আচরণ, নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবেশ

রোলার কনভেয়র ডিজাইন করার সময় পণ্যের গতিশীলতা, নিয়ন্ত্রণ এবং রোলার কনভেয়রের অবস্থান পরীক্ষা করা অতিরিক্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। রোলার কনভেয়রের কার্যকারিতা তাপ, ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে, যার জন্য শ্যাফ্ট চালিত বা চেইন চালিত মডেলের মতো আরও টেকসই ডিজাইন ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে। নির্ভুল সময় সহ শূন্য চাপ মডেলগুলি এমন পরিস্থিতিতে আদর্শ যেখানে সম্ভাব্য ব্যাক চাপ রয়েছে। যদিও মাধ্যাকর্ষণ মডেলগুলির একটি সহজ কাঠামো রয়েছে, তবে তারা আরও জটিল রোলার কনভেয়রের মতো একই অবনতির প্রভাবের জন্য সংবেদনশীল।

সিস্টেম সুরক্ষা পৌঁছে দেওয়া

পেশাগত নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন (OSHA) কনভেয়র সিস্টেমগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে, যা অবশ্যই ফেডারেল সুরক্ষা মান পূরণ করতে হবে। সমস্ত কনভেয়র নির্মাতারা এই নিয়মগুলি জানেন এবং অনুসরণ করেন। কনভেয়িং সিস্টেম হল একটি প্রতিরোধমূলক কৌশল যা কর্মীদের ভারী জিনিসপত্র তোলা এবং পরিবহন করা থেকে বিরত রাখে।

একটি রোলার কনভেয়র প্যাকেজ করা পণ্য পরিবহনের জন্য হ্যান্ডলিং রোলার ব্যবহার করে। এর প্রধান সুবিধা হল উচ্চতা এবং প্রবণতা সামঞ্জস্য করা সম্ভব। এটির রক্ষণাবেক্ষণ মোটামুটি কম। এটি একটি এর্গোনমিক এবং ধোয়া যায় এমন সিস্টেম যা তিনটি হ্যান্ডলিং রোলারের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগ রাখার জন্য যথেষ্ট বড় পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

আপনি যদি একটি রোলার কনভেয়রে বিনিয়োগ করতে চান, তাহলে এটি গুরুত্বপূর্ণ:

পরিবহনের জন্য বস্তুর ধরণ, আকার এবং ওজন সম্পর্কে পরামিতিগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন।

আপনার প্রয়োগের ক্ষেত্রটি বিবেচনা করুন: উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য শিল্পের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের রোলার কনভেয়রে বিনিয়োগের প্রয়োজন হবে।

কনভেয়রকে কোন রুটটি আবরণ করতে হবে তা নির্ধারণ করুন: সোজা উপাদান, বক্ররেখা ইত্যাদি। একটি রোলার কনভেয়র একটি বেল্ট কনভেয়রের চেয়ে আরও জটিল রুটের জন্য অনুমতি দেয়।

অ্যাকচুয়েশনের ধরণ নির্ধারণ করুন: ম্যানুয়াল (অপারেটররা রোলারের উপর পণ্যগুলি সরান) অথবা মোটরচালিত।

সঠিক মডেল কনভেয়র বেছে নিতে এই সহজ প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করুন:

১. পণ্যের মাত্রার উপর ভিত্তি করে আপনার প্রয়োজনীয় কনভেয়ারের প্রস্থ নির্বাচন করুন। প্রতিটি পাশে কমপক্ষে ১ ইঞ্চি ফাঁকা রাখুন। পণ্যটি যদি পাশে পিছলে যেতে পারে তবে আরও প্রস্থ বা সাইড গাইড বিবেচনা করুন।

২. আপনার প্রয়োজনীয় রোলার টেবিলের দৈর্ঘ্য ঠিক করুন। ৫ বা ১০ ফুট দৈর্ঘ্য সহজেই সংযুক্ত হতে পারে। প্রয়োজনীয় লেআউট অর্জনের জন্য বাঁকা অংশ যোগ করুন।

৩. প্রতিটি রোলারের লোড ক্যাপাসিটি দেখানো লোড রেটিং টেবিলটি পরীক্ষা করুন। ১০০ পাউন্ডের কম ওজনের পণ্যের জন্য হালকা ১.৫" রোলার ব্যবহার করুন। ১০০ পাউন্ডের বেশি ওজনের জন্য মাঝারি ১.৯" রোলার এবং ফ্রেম ব্যবহার করুন। চরম ভারী ওজনের জন্য ২.৫", ২-৯/১৬" এবং ৩.৫" রোলার ব্যবহার করে ভারী দায়িত্বের কনভেয়র পাওয়া যায়।

৪. প্রয়োজনে কনভেয়ার পায়ের জন্য সাপোর্ট সেন্টার বেছে নিন। সকল লোডের জন্য ৫, ৮ অথবা ১০ ফুট ব্যবধানে সাপোর্ট প্রদান করুন।