Przenośniki taśmowe
GCSjest wiodącym dostawcąniestandardowe systemy transportu luzemOferujemy przenośniki taśmowe do szerokiej gamy zastosowań w transporcie materiałów sypkich.
Odpowiedni system transportu materiałów sypkich może zwiększyć automatyzację i płynność każdej aplikacji. Oferujemy szeroki wybórwyposażenie opcjonalneAby uzupełnić nasze systemy transportowe i zapewnić Państwu kompletny system zaprojektowany do obsługi konkretnego materiału. Dostępne są urządzenia do transportu taśmowego, wagi, urządzenia do rozładunku, urządzenia do odzyskiwania, schrony załadunkowe oraz systemy załadunku dla ciężarówek, wagonów kolejowych i barek.
WszystkoPrzenośniki taśmowe GCSa systemy przenośników są projektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu, aby zapewnić najlepsze możliwe rozwiązanie w zakresie obsługi ładunków masowych.
Przenośniki taśmowenadają się do transportu szerokiej gamy przedmiotów i stanowią jeden z najbardziej wszechstronnych typówprzenośniki dostępny
Kiedy stosować przenośnik taśmowy...
Ponieważ paski są płaskiepowierzchnie, rozmiar produktunie ma znaczenia, a przenośniki taśmowe mogą z łatwością transportować małe przedmioty lub luźne materiały.
Należy jednak pamiętać, że ostre lub bardzo ciężkie przedmioty mogą uszkodzić pasek.
Bardzo ciężkie przedmioty mogą również powodować problemy ze standardowym przenośnikiem taśmowym, chociaż można stosować wytrzymałe pasy, do podstawowego transportu produktówprzenośnik rolkowyczęsto jest bardziej opłacalne, gdy jest to konieczne.
Wybór odpowiedniego przenośnika taśmowego
Ingórnictwoi innych gałęziach przemysłu, jak również w życiu codziennym, systemy przenośników taśmowych stanowią integralną część ciągłegoobsługa materiałów.
Przyjazne dla środowiska zasady transportu dzięki wydajnemu zapotrzebowaniu na energię, dużym zakresom parametrów i transportowimateriały masoweo różnych właściwościach i wielkościach ziarna, bardzo wysoka niezawodność działania, bezpieczeństwo i dostępność systemu to tylko niektóre z powodów rosnącego zapotrzebowania naprzenośniki taśmowe.
Niezależnie od tego, czy są to rozwiązania stacjonarne czy mobilne, samodzielne czy stanowiące część kompleksowej instalacji – mamy odpowiedniesystemy przenośnikowez udowodnioną historią wyjątkowych osiągów w każdym zastosowaniu.
Rozwiązania przenośników taśmowych w różnych branżach
W praktycznie każdej branży,przenośnikito cenny atut, który zwiększa wydajność, precyzję i produkcję. GCS jest jednym z najbardziej adaptacyjnych i innowacyjnych producentów przenośników na świecie, oferującym różnorodne rozwiązania w zakresie taśm przenośnikowych do zastosowań w wielu branżach, w tym:
Przetwarzanie i obróbka żywności
W branży przetwórstwa, obsługi i pakowania żywności, kluczowe jest zastosowanie przenośnika taśmowego dopuszczonego do kontaktu z żywnością wszędzie tam, gdzie wymagane jest rozwiązanie transportowe. W GCS specjalizujemy się w produkcji przenośników bezpiecznych dla żywności.
Przemysłowy
W środowiskach przemysłowych i produkcyjnych przenośniki taśmowe pozwalają efektywnie wykorzystać przestrzeń, zwiększając produktywność i gwarantując bezpieczeństwo pracowników.
Dystrybucja / Lotnisko
W branży, w której najważniejszy jest transport produktów i ludzi, GCS działa za kulisami, aby zapewnić, że przenośniki taśmowe do przesyłek i bagaży będą się przemieszczać wraz z nimi.
Handel i biznes
Przenośniki taśmowe mogą pomóc w usprawnieniu procesów handlowych w magazynach, w których sortuje się i wysyła różnorodne produkty.
Opieka zdrowotna
Produkujemy szereg przenośników posiadających certyfikat czystości pomieszczeń, przeznaczonych do różnych zastosowań w produkcji wyrobów związanych z opieką zdrowotną.
Recykling
Unikaj wąskich gardeł i opóźnień, współpracując z wykwalifikowanymi technikami GCS.
Producent przenośników
Firma GCS projektuje i produkuje przenośniki taśmowe, aby sprostać potrzebom wielu branż, takich jak przemysł chemiczny, przetwórstwo minerałów, spożywczy, drzewny i oczyszczanie ścieków. Przenośniki taśmowe GCS są projektowane na zamówienie, w oparciu o sprawdzone standardy branżowe. Parametry, które bierzemy pod uwagę przy projektowaniu przenośników taśmowych, to m.in.: charakterystyka materiałów sypkich, prędkość podawania, wymagania dotyczące załadunku i temperatura.
Firma GCS
Warsztat produkcyjny
Magazyn surowców
Przenośniki taśmowe do zastosowań przemysłowych i magazynowych
System przenośników taśmowych można wdrożyć przy bardzo ekonomicznym koszcie w przeliczeniu na stopę długości przenośnika w wielu zastosowaniach magazynowych i przemysłowych. Ponieważ zawiera on tylko jeden silnik i prosty system taśmowy, jest dość prosty. Dlatego często jest jednym z pierwszych zakupów w rozwijającej się firmie, mających na celu poprawę wydajności. Chociaż istnieje wiele typów przenośników taśmowych, najprostszym jest przenośnik ślizgowy. Połączony z czujnikami i innymi urządzeniami automatyki, system przenośników taśmowych może znacznie zwiększyć wydajność.
Ich wadą jest jednak to, że zazwyczaj służą wyłącznie do transportu. Oznacza to, że przenośnik taśmowy jedynie przemieszcza produkt z punktu A do punktu B. To może być wystarczające, ale przenośnik taśmowy zazwyczaj nie buforuje ani nie gromadzi części. Nie jest on również zazwyczaj wykorzystywany jako powierzchnia robocza dla pracowników produkcyjnych. Jako jeden z wiodących producentów przenośników taśmowych, GCS może przedstawić Państwu zalety i wady różnych typów przenośników taśmowych. Pomożemy również porównać, czy inny typ przenośnika byłby lepszym wyborem.
Zalety stosowania przenośników taśmowych
1. Idealne do transportu szerokiej gamy materiałów sypkich – od wolno płynących do sypkich, o małych i dużych rozmiarach brył.
2. Możliwość obsługi dużych przepustowości transportu – do 50 000 stóp sześciennych na godzinę.
3. Może być stosowany do transportu materiałów sypkich poziomo lub pochyło.
4. Wymagania dotyczące mocy są znacznie niższe w porównaniu do innych typów przenośników.
Style dostępne w konfiguracjach niestandardowych:
W zależności od wagi i rodzaju produktu, oferujemy wiele różnych typów przenośników taśmowych z napędem. Dostępne są modele do transportu ładunków o wadze od 5 funtów do 1280 funtów.
Modele Heavy Duty z ramami kanałowymi
Krzywe pasa
Styl pochyły
Taśmociąg korytowy (z bocznymi szynami utrzymującymi produkty na taśmie)
Konstrukcja skręcana lub spawana, w zależności od przeznaczenia
Szerokość pasa do 72” do ciężkich prac
Długości w odstępach co 1' w zakresie od 5' do 102'
Wiele pakietów napędów i opcji montażu
Dostępne są krzywe pasa napędowego i nachylenia pasa
Dostępne są różne rozmiary i style kół pasowych głowicy i ogona
Najczęściej zadawane pytania dotyczące przenośników taśmowych
Przenośnik taśmowy to system przeznaczony do transportu lub przemieszczania obiektów fizycznych, takich jak materiały, towary, a nawet ludzie, z jednego punktu do drugiego. W przeciwieństwie do innych środków transportu, które wykorzystują łańcuchy, spirale, hydraulikę itp., przenośniki taśmowe przemieszczają przedmioty za pomocą pasa. Składa się on z pętli z elastycznego materiału rozciągniętego między rolkami, które są napędzane silnikiem elektrycznym.
Ponieważ transportowane przedmioty różnią się między sobą, materiał, z którego wykonany jest pas, również różni się w zależności od systemu, w którym jest on stosowany. Najczęściej jest to pas polimerowy lub gumowy.
Przenośnik taśmowy może przenosić lekkie ładunki.
Charakteryzuje się ona rodzajem użytej taśmy przenośnikowej (materiał, faktura, grubość, szerokość) oraz położeniem zespołu napędowego (na końcu, pośrodku, po lewej, po prawej, pod spodem itd.). Niektóre taśmy przenośnikowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać bardzo wysokie temperatury. Sztywne taśmy acetalowe mogą przenosić większe obciążenia.
W przeciwieństwie do przenośników rolkowych przenośniki taśmowe mogą transportować zarówno produkty luzem, jak i w opakowaniach.
Istnieją różne rodzaje przenośników taśmowych:
Przenośniki taśmowe gładkie:Te przenośniki są klasycznym, podstawowym elementem większości zastosowań transportowych. Części, pojedyncze opakowania i towary sypkie są transportowane za pomocą przenośnika taśmowego.
Przenośnik taśmowy modułowy:Modułowe przenośniki taśmowe stanowią rozwiązanie pośrednie między przenośnikami taśmowymi a łańcuchowymi. Taśma modułowa składa się z pojedynczych modułów z tworzywa sztucznego, zazwyczaj połączonych ze sobą za pomocą zawiasów. Materiały, z których wykonana jest taśma modułowa, są bardziej wytrzymałe i mogą być używane do transportu ciężkich i ściernych elementów, a także gorących lub o ostrych krawędziach. W przeciwieństwie do przenośników łańcuchowych, konstrukcja modułowego przenośnika taśmowego oznacza mniejsze wymagania konserwacyjne (jest bardzo łatwy w czyszczeniu), a ogniwa można szybko i łatwo wymienić. Jest on również technicznie prostszy w montażu.
Istnieją również przenośniki taśmowe zawiasowe, przenośniki taśmowe metalowe itp.
Taśmy przenośnikowe mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Należą do nich:
Przemysł górniczy
Obsługa ładunków masowych
Zakłady przetwórcze
Wydobycie rudy z szybu na poziom gruntu
Przemysł motoryzacyjny
Przenośniki taśmowe
Przenośniki złomu maszyn CNC
Branża transportowa i kurierska
Taśmociągi do obsługi bagażu na lotniskach
Przenośniki pakujące w wysyłce kurierskiej
Branża detaliczna
Opakowania magazynowe
Przenośniki punktowe
Inne zastosowania przenośników to:
Branże zajmujące się obsługą żywności w zakresie sortowania i pakowania
Wytwarzanie energii elektrycznej poprzez dostarczanie węgla do kotłów
Budownictwo lądowe i wodne, takie jak schody ruchome
Zalety przenośników taśmowych obejmują:
To tani sposób na przemieszczanie materiałów na duże odległości
Nie powoduje degradacji transportowanego produktu
Załadunek może odbywać się w dowolnym miejscu taśmy.
Dzięki wyzwalaczom taśmy można rozładowywać w dowolnym punkcie linii.
Nie wytwarzają tyle hałasu, co ich alternatywy.
Produkty można ważyć w dowolnym punkcie przenośnika
Mogą pracować długo, nawet przez miesiące bez przerwy
Można je zaprojektować jako urządzenia mobilne i stacjonarne.
Stanowią mniej niebezpieczne zagrożenie dla zdrowia ludzi
Niskie koszty utrzymania
Przyczynami tego zjawiska mogą być:
Materiał gromadzący się na kołach napinających lub coś powodującego przywieranie kół napinających
Koła napinające nie biegną już prostopadle do ścieżki przenośnika.
Rama przenośnika jest przechylona, krzywa lub nie jest wypoziomowana.
Pasek nie został równo połączony.
Pas nie jest obciążony równomiernie, prawdopodobnie nie jest on obciążony centralnie.
Przyczynami tego zjawiska mogą być:
Słaba przyczepność między paskiem a kołem pasowym
Koła napinające zablokowane lub nie obracające się swobodnie
Zużyta osłona rolki (osłona wokół rolki, która pomaga zwiększyć tarcie).
Przyczynami tego zjawiska mogą być:
Napinacz paska jest zbyt napięty
Wybór materiału pasa został dokonany nieprawidłowo, prawdopodobnie „pas jest niedopasowany”
Przeciwwaga przenośnika jest zbyt ciężka
Odstęp między rolkami napinającymi jest zbyt długi
Przyczynami tego zjawiska mogą być:
Pas jest obciążony poza środkiem
Duże oddziaływanie materiału na pas
Pas poruszający się w poprzek konstrukcji przenośnika
Wyciek materiału
Materiał jest uwięziony pomiędzy pasem a kołem pasowym