非電動ローラーとは何ですか?

非電動ローラーで重力式ローラーコンベアは、最も普及しており、最もシンプルな搬送方法です。ローラーは動力源を備えていません。商品は重力または人力によって移動・搬送されます。コンベアは通常、水平または傾斜して設置されます。

 

重力ローラーは、軽量材料搬送システムに広く使用されている装置です。物体自身の重力を利用して、物体の移動を促進します。通常、重力ローラーは金属、プラスチック、または複合材料で作られ、外面は平坦です。一般的な設計には、ストレートローラーとカーブローラーの2種類があります。

仕様：

重力ローラーの仕様は、アプリケーションのニーズと材料処理の要件によって異なります。

一般的な仕様には、ドラムの直径、長さ、耐荷重が含まれます。直径の一般的なサイズは、1インチ（2.54cm）、1.5インチ（3.81cm）、2インチ（5.08cm）です。長さはケースバイケースで決定されますが、通常は1フィート（30.48cm）から10フィート（304.8cm）の範囲です。耐荷重は通常、50ポンド（22.68kg）から200ポンド（90.72kg）の範囲です。

職人技：

 

重力ローラーの製造工程は、通常、材料の選定、成形、組み立て、表面処理で構成されます。材料は、高強度金属（鋼、アルミニウム合金など）または耐摩耗性に優れたプラスチック（ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなど）から選択でき、様々な用途要件に対応します。

 

パイプ材質：

金属ローラーの場合、一般的な製造プロセスには、スタンピング、溶接、スプレーコーティングなどがあります。
プラスチックローラーの場合、通常は射出成形技術が使用されます。

さらに、スチールローラーカバーPUもご用意しております。

 

組み立てる：

組み立て工程では、ローラーのシャフトとパイプをしっかりと接続して、構造の安定性と耐荷重性を確保する必要があります。

表面処理：

最後に、ドラムの外面には、耐摩耗性と外観を向上させるために、亜鉛メッキ、コーティング、研磨などの表面処理が必要になる場合があります。

 

パイプ、シャフト、ベアリングの構成: 重力ローラーの設計では、パイプ、シャフト、ベアリングが重要な役割を果たします。

パイプ

パイプは物体を運び、重力を伝達する役割を果たします。

一般的な配管材料には、鋼管、ステンレス鋼管、プラスチック管などがあります。配管の安定性を確保するために、適切な直径と厚さが選択されるのが一般的です。

軸

シャフトはローラーの中心となる部品であり、通常は物体の重量を支えるために強力な金属で作られています。

 

ベアリング

ドラム両端のシャフトにはベアリングが取り付けられており、摩擦を低減し、ドラムの回転時の支持力を高めます。一般的なベアリングの種類には、ボールベアリングとローラーベアリングがあり、ローラーの負荷要件と使用環境に応じて適切な仕様と材質を選択できます。
この紹介により、重力ローラーのパイプ、シャフト、ベアリングの仕様、プロセス、構成をより明確に説明できることを願っています。ご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。