Convoyeurs à bande
GCSest le principal fournisseur desystèmes de transport en vrac personnalisésNous proposons des convoyeurs à bande pour une large gamme d'applications de manutention en vrac.
Un système de manutention de matériaux en vrac adapté peut automatiser et fluidifier toute application. Nous proposons une gamme variée d'équipements optionnels pour compléter nos systèmes de convoyage et vous offrir un système complet, conçu pour la manutention de vos matériaux spécifiques. Des convoyeurs à bande, des unités de pesage, des détasseurs, des équipements de récupération, des abris de chargement et des systèmes de déchargement pour camions, wagons et barges sont disponibles.
TousConvoyeurs à bande GCSet les systèmes de convoyeurs sont conçus autour de votre application unique pour garantir la meilleure solution de manutention en vrac possible.
Convoyeurs à bandesont adaptés au transport d'une large gamme d'articles et sont l'un des types deconvoyeurs disponible
Quand utiliser un convoyeur à bande...
Les bandes transporteuses étant des surfaces planes, la taille du produit n'a pas d'importance et les convoyeurs à bande peuvent facilement transporter de petits objets ou des matériaux en vrac.
Il faut toutefois prendre en compte que les objets tranchants ou extrêmement lourds peuvent endommager la ceinture.
Les articles très lourds peuvent également causer des problèmes avec un convoyeur à bande standard et bien que des bandes robustes puissent être utilisées, pour le transport de produits de base, unconvoyeur à rouleauxest souvent plus rentable lorsque cela est nécessaire.
Choisir le bon convoyeur à bande
Inexploitation minière, et d'autres industries, ainsi que dans la vie quotidienne, les systèmes de convoyeurs à bande font partie intégrante de la manutention continue des matériaux.
Principes de transport respectueux de l'environnement grâce à des exigences énergétiques efficaces, de larges plages de paramètres et au transport dematériaux en vracavec des propriétés et des granulométries différentes, une très grande fiabilité opérationnelle, la sécurité et la disponibilité du système ne sont que quelques-unes des raisons de la demande croissante deconvoyeurs à bande.
Qu'ils soient fixes ou mobiles, autonomes ou faisant partie d'une installation complexe, nous avons des solutions adaptéessystèmes de convoyeursavec un historique prouvé de performances exceptionnelles pour chaque application.
Solutions de convoyeurs à bande pour tous les secteurs
Dans pratiquement tous les secteurs,convoyeursLes convoyeurs à bande constituent un atout précieux pour améliorer l'efficacité, la précision et la production. GCS est l'un des fabricants de convoyeurs les plus adaptatifs et innovants au monde, proposant différents types de solutions de bandes transporteuses pour des applications dans divers secteurs, notamment les suivants.
Transformation et manipulation des aliments
Dans les secteurs de la transformation, de la manutention et de l'emballage des aliments, l'utilisation d'une bande transporteuse de qualité alimentaire est essentielle dès qu'une solution de transport est requise. Chez GCS, nous sommes spécialisés dans plusieurs convoyeurs de qualité alimentaire.
Industriel
Dans les environnements industriels et de fabrication, les bandes transporteuses peuvent utiliser efficacement l'espace, améliorer la productivité et garantir la sécurité des travailleurs.
Distribution / Aéroport
Dans un secteur où le déplacement des produits et des personnes est une priorité, GCS travaille en coulisses pour garantir que les colis et les convoyeurs de bagages continuent de se déplacer avec eux.
Commerce et affaires
Les convoyeurs peuvent vous aider à améliorer les processus commerciaux dans les entrepôts qui trient et expédient une variété de produits.
soins de santé
Nous fabriquons un certain nombre de convoyeurs certifiés pour salles blanches adaptés à une gamme d'applications dans la fabrication de produits liés aux soins de santé.
Recyclage
Évitez les goulots d’étranglement et les retards lorsque vous vous associez aux techniciens qualifiés de GCS.
Fabricant de convoyeurs
GCS conçoit et fabrique des convoyeurs à bande pour répondre aux besoins de nombreux secteurs, tels que la chimie, la transformation des minéraux, l'agroalimentaire, les produits du bois et le traitement des eaux usées. Nos convoyeurs à bande sont conçus sur mesure pour votre application, conformément aux normes industrielles éprouvées. Les caractéristiques des matériaux en vrac, la vitesse d'alimentation, les exigences de chargement et la température sont quelques-uns des paramètres pris en compte lors de la conception de nos convoyeurs à bande.
Société GCS
Atelier de production
Entrepôt de matières premières
Convoyeurs à bande pour applications industrielles et d'entrepôt
Un système de convoyeur à bande peut être mis en œuvre à un coût par mètre carré très économique pour de nombreuses applications industrielles et d'entrepôt. Composé d'un seul moteur et d'un système de bande simple, il est très simple à utiliser. C'est pourquoi il constitue souvent l'un des premiers investissements d'une entreprise en croissance pour améliorer sa productivité. Bien qu'il existe de nombreux types de convoyeurs à bande, le plus simple est celui à table coulissante. Associé à des capteurs et à d'autres équipements d'automatisation, un système de convoyeur à bande peut considérablement améliorer la productivité.
Leur point faible réside dans leur utilisation limitée au transport. Cela signifie que le convoyeur à bande se contente de déplacer le produit d'un point A à un point B. Cela peut être suffisant, mais un convoyeur à bande ne peut généralement pas servir de tampon ni d'accumulation des pièces. Il n'est pas non plus utilisé comme surface de travail pour les équipes de production. En tant que l'un des principaux fabricants de convoyeurs à bande, GCS peut vous présenter les avantages et les inconvénients des différents types de convoyeurs à bande. Nous vous aiderons également à comparer si un autre type de convoyeur serait un meilleur choix.
Avantages de l'utilisation de convoyeurs à bande
1. Idéal pour transporter une grande variété de matériaux en vrac – des matériaux lents aux matériaux fluides et des morceaux de petite à grande taille.
2. Capable de gérer de grandes capacités de transport – jusqu’à 50 000 pieds cubes par heure.
3. Peut être utilisé pour transporter des matériaux en vrac horizontalement ou sur une pente.
4. Les besoins en puissance sont bien inférieurs à ceux des autres types de convoyeurs.
Styles disponibles dans des configurations personnalisées :
Selon le poids et le type de produit, nous proposons différents types de convoyeurs à bande motorisés. Ces modèles permettent de manipuler des charges allant de 2,3 kg à 570 kg.
Modèles robustes avec cadres en profilés
Courbes de ceinture
Style incliné
Bande en auge (avec rails latéraux pour maintenir les produits sur la bande)
Construction boulonnée ou soudée selon le service
Largeurs de courroie jusqu'à 72 pouces pour les travaux intensifs
Longueurs par incréments de 1' allant de 5' à 102'
Plusieurs packs d'entraînement et options de montage
Courbes et inclinaisons de ceinture Power Belt disponibles
Différentes tailles et styles de poulies de tête et de poulies de queue disponibles
Questions fréquemment posées sur les convoyeurs à bande
Un convoyeur à bande est un système conçu pour transporter ou déplacer des éléments physiques tels que des matériaux, des marchandises, voire des personnes, d'un point à un autre. Contrairement aux autres moyens de transport utilisant des chaînes, des spirales, des systèmes hydrauliques, etc., les convoyeurs à bande déplacent les articles à l'aide d'une bande. Il s'agit d'une boucle de matériau flexible tendue entre des rouleaux actionnés par un moteur électrique.
Étant donné que les articles transportés varient en nature, le matériau de la courroie varie également en fonction du système dans lequel il est utilisé. Il se présente généralement sous la forme d'une courroie en polymère ou en caoutchouc.
Un convoyeur à bande peut déplacer des charges légères.
Elle se caractérise par le type de bande transporteuse utilisé (matériau, texture, épaisseur, largeur) et par la position du bloc moteur (en bout, au centre, à gauche, à droite, en dessous, etc.). Certaines bandes transporteuses sont conçues pour résister à des températures très élevées. Les bandes rigides en acétal peuvent supporter des charges plus lourdes.
Contrairement aux convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande peuvent transporter à la fois des produits en vrac et emballés.
Il existe plusieurs types de convoyeurs à bande :
Convoyeurs à bande lisse :Ces convoyeurs sont un classique pour la plupart des applications de transport. Pièces, colis individuels et marchandises en vrac sont transportés par bande transporteuse.
Convoyeur à bande modulaire :Les convoyeurs à bande modulaires se situent à mi-chemin entre les convoyeurs à bande et les convoyeurs à chaîne. Une bande modulaire est constituée de modules individuels en plastique, généralement reliés entre eux par des charnières. Les matériaux d'une bande modulaire sont plus résistants et conviennent au transport de pièces lourdes et abrasives, ainsi que de pièces chaudes ou à arêtes vives. Contrairement aux convoyeurs à chaîne, la conception du convoyeur à bande modulaire réduit la maintenance (nettoyage très facile) et permet un remplacement rapide et aisé des maillons. Sa mise en œuvre est également plus simple.
Il existe également des convoyeurs à bande articulée, des convoyeurs à bande métallique, etc.
Les bandes transporteuses ont de nombreuses applications dans de nombreux secteurs. Parmi celles-ci :
Industrie minière
Manutention en vrac
Usines de transformation
Transport des minerais du puits jusqu'au niveau du sol
Industrie automobile
Convoyeurs de lignes d'assemblage
Convoyeurs de déchets de machines CNC
Industrie du transport et de la messagerie
Convoyeurs de manutention des bagages dans les aéroports
Convoyeurs d'emballage lors de l'expédition des courriers
Industrie de la vente au détail
Emballage d'entrepôt
Convoyeurs à point de caisse
D'autres applications de convoyeurs sont :
Industries de manutention des aliments pour le calibrage et l'emballage
Production d'électricité transportant le charbon vers les chaudières
Travaux publics et construction comme escaliers mécaniques
Les avantages des convoyeurs à bande comprennent :
C'est un moyen peu coûteux de déplacer des matériaux sur de longues distances
Il ne dégrade pas le produit transporté
Le chargement peut être effectué à n’importe quel endroit le long de la bande.
Grâce aux trippers, les bandes peuvent se décharger à n'importe quel point de la ligne.
Ils ne produisent pas autant de bruit que leurs alternatives.
Les produits peuvent être pesés à n'importe quel point du convoyeur
Ils peuvent avoir de longues durées de fonctionnement et peuvent même fonctionner pendant des mois sans s'arrêter.
Peut être conçu pour être mobile ou stationnaire.
Présentent moins de risques de blessures humaines
Faibles coûts de maintenance
Les causes de ce phénomène pourraient inclure :
Accumulation de matière sur les galets tendeurs ou quelque chose qui fait que les galets tendeurs collent
Les rouleaux ne fonctionnent plus perpendiculairement au chemin du convoyeur.
Le châssis du convoyeur est incliné, tordu ou n'est plus de niveau.
La courroie n'a pas été épissée correctement.
La courroie n'est pas chargée uniformément, elle est probablement chargée de manière décentrée.
Les causes de ce phénomène pourraient inclure :
La traction entre la courroie et la poulie est faible
Galets de renvoi bloqués ou ne tournant pas librement
Poulie usée (coque autour de la poulie qui contribue à augmenter la friction).
Les causes de ce phénomène pourraient inclure :
Le tendeur de courroie est trop serré
Le choix du matériau de la courroie n'a pas été fait correctement, probablement « sous-ceinture »
Le contrepoids du convoyeur est trop lourd
L'espace entre les rouleaux fous est trop long
Les causes de ce phénomène pourraient inclure :
La courroie est chargée de manière décentrée
Impact élevé du matériau sur la courroie
Courroie roulant contre la structure du convoyeur
Déversement de matériaux
Le matériau est coincé entre la courroie et la poulie