غلتک‌های بدون موتوردرغلتک‌های نوار نقاله گرانشی محبوب‌ترین و ساده‌ترین روش انتقال کالا هستند. غلتک‌ها نیرویی ندارند. کالاها توسط نیروی جاذبه یا نیروی انسانی جابجا و منتقل می‌شوند. نوار نقاله‌ها معمولاً به صورت افقی یا شیب‌دار چیده می‌شوند.
غلتک گرانشی وسیله‌ای است که به طور گسترده در سیستم‌های انتقال مواد سبک استفاده می‌شود. این غلتک از نیروی جاذبه خود جسم برای افزایش حرکت آن استفاده می‌کند. غلتک‌های گرانشی معمولاً از فلز، پلاستیک یا مواد کامپوزیت ساخته می‌شوند و دارای سطح بیرونی صاف هستند. آنها در دو طرح رایج موجود هستند: غلتک‌های مستقیم و غلتک‌های منحنی.
مشخصات:
مشخصات غلتک‌های گرانشی بر اساس نیازهای کاربردی و الزامات جابجایی مواد متفاوت است.
مشخصات معمول شامل قطر، طول و ظرفیت تحمل وزن درام است. اندازه‌های رایج قطر عبارتند از ۱ اینچ (۲.۵۴ سانتی‌متر)، ۱.۵ اینچ (۳.۸۱ سانتی‌متر) و ۲ اینچ (۵.۰۸ سانتی‌متر). طول را می‌توان به صورت موردی، عموماً بین ۱ فوت (۳۰.۴۸ سانتی‌متر) و ۱۰ فوت (۳۰۴.۸ سانتی‌متر) تعیین کرد. ظرفیت تحمل وزن معمولاً از ۵۰ پوند (۲۲.۶۸ کیلوگرم) تا ۲۰۰ پوند (۹۰.۷۲ کیلوگرم) متغیر است.
صنایع دستی:
فرآیند تولید غلتک‌های گرانشی معمولاً شامل انتخاب مواد، قالب‌گیری، مونتاژ و عملیات سطحی است. مواد را می‌توان از فلزات با استحکام بالا (مانند فولاد و آلیاژهای آلومینیوم) یا پلاستیک‌هایی با مقاومت سایشی خوب (مانند پلی‌وینیل کلراید و پلی‌اتیلن) برای برآورده کردن نیازهای مختلف کاربرد انتخاب کرد.
جنس لوله：
برای غلتک‌های فلزی، فرآیندهای تولید رایج شامل مهرزنی، جوشکاری و پوشش‌دهی اسپری می‌شود.
برای غلتک‌های پلاستیکی معمولاً از فناوری قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌شود.
علاوه بر این، ما همچنین می‌توانیم پوشش غلتک فولادی PU باشیم
مونتاژ:
در طول فرآیند مونتاژ، شفت و لوله‌های غلتک باید محکم به هم متصل شوند تا پایداری ساختاری و ظرفیت تحمل بار آن تضمین شود.
عملیات سطحی：
در نهایت، سطح بیرونی درام ممکن است نیاز به عملیات سطحی مانند گالوانیزه کردن، پوشش دادن یا صیقل دادن داشته باشد تا مقاومت در برابر سایش و ظاهر آن بهبود یابد.
پیکربندی لوله‌ها، شفت‌ها و یاتاقان‌ها: در طراحی غلتک‌های گرانشی، لوله‌ها، شفت‌ها و یاتاقان‌ها نقش مهمی دارند.
لوله‌ها
لوله‌ها وظیفه حمل اجسام و انتقال نیروهای جاذبه را بر عهده دارند.
مواد رایج لوله شامل لوله‌های فولادی، لوله‌های فولادی ضد زنگ و لوله‌های پلاستیکی است. به منظور اطمینان از پایداری لوله، معمولاً قطر و ضخامت مناسب انتخاب می‌شود.
شفت
شفت جزء اصلی غلتک است و معمولاً از فلز محکمی ساخته می‌شود تا وزن جسم را تحمل کند.
بلبرینگ
یاتاقان‌ها روی شفت‌ها در دو انتهای درام قرار دارند تا اصطکاک را کاهش داده و در هنگام کار درام، تکیه‌گاه ایجاد کنند. انواع رایج یاتاقان‌ها شامل یاتاقان‌های ساچمه‌ای و یاتاقان‌های غلتکی است و مشخصات و مواد مناسب را می‌توان با توجه به نیاز بار غلتک و محیط استفاده انتخاب کرد.
امید است این مقدمه بتواند مشخصات، فرآیندها و پیکربندی لوله‌ها، شفت‌ها و یاتاقان‌های غلتک گرانشی را به طور واضح‌تری توضیح دهد. در صورت داشتن هرگونه سوال،لطفا از ما بپرسید.
این غلتک‌های بدون نیاز به برق در چه کاربردهایی از نوار نقاله استفاده خواهند شد؟
میز نقاله غلتکی بدون نیرو یکی از رایج‌ترین نقاله‌هایی است که برای انتقال اقلام کف صاف مانند جعبه، کارتن و پالت استفاده می‌شود. اقلام کوچک، نرم یا نامنظم قرار است روی سینی یا سایر ظروف صاف قرار داده شوند.
ویدئوی محصول
یافتن سریع محصولات
درباره جهانی
لوازم نوار نقاله جهانیشرکت با مسئولیت محدود (GCS)، مالک برندهای RKM و GCS، متخصص در تولیدغلتک تسمه ای,غلتک‌های زنجیری,غلتک‌های بدون موتور,غلتک‌های چرخشی,نوار نقاله تسمه ای، ونوار نقاله های غلتکی.
GCS فناوری پیشرفته‌ای را در عملیات تولید به کار می‌گیرد و به دست آورده استISO9001:2015گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت. شرکت ما مساحتی از۲۰،۰۰۰ متر مربع، از جمله یک منطقه تولیدی از۱۰۰۰۰ متر مربعو در تولید تجهیزات و لوازم جانبی حمل و نقل، پیشرو بازار است.
آیا در مورد این پست یا موضوعاتی که مایلید در آینده پوشش دهیم، نظری دارید؟
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
زمان ارسال: ۲۸ نوامبر ۲۰۲۳