Technologische Innovation und F&E
Innovationsphilosophie
GCSbetrachtet technologische Innovationen stets als die zentrale Antriebskraft für die Entwicklung des Unternehmens.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden durch kontinuierliche technologische Forschung und Entwicklung effizientere, zuverlässigere und umweltfreundlichere Fördertechniklösungen anzubieten.
Unsere innovative Philosophie spiegelt sich nicht nur in unserenProduktesondern auch in unsere Unternehmenskultur und den täglichen Betrieb integriert.
Technische Errungenschaften
Hier sind einige der technischen Errungenschaften von GCS in den letzten Jahren:
Neuartige umweltfreundliche und energiesparende Förderrolle
Durch den Einsatz moderner Materialien und Designs werden Energieverbrauch und Lärm deutlich reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Intelligentes Überwachungssystem
Integriert mit Sensoren und Datenanalysetechnologie zur Echtzeitüberwachung und Fehlervorhersage der Förderrolle
Modulares Design
Verbessert die Flexibilität und Skalierbarkeit der Förderrolle und senkt die Wartungskosten.
F&E-Team
Das technische Team von GCS besteht aus Branchenveteranen und vielversprechenden jungen Ingenieuren, die über umfassende Branchenerfahrung und Innovationsgeist verfügen. Die Teammitglieder informieren sich kontinuierlich über die neuesten Branchentechnologien und nehmen am nationalen und internationalen technischen Austausch teil, um sicherzustellen, dass unsere Technologie immer an der Spitze der Branche steht.
F&E-Kooperation
GCSWir knüpfen aktiv Kooperationsbeziehungen mit in- und ausländischen Universitäten, Forschungseinrichtungen und führenden Unternehmen der Branche, um gemeinsam technologische Forschungs- und Entwicklungsprojekte durchzuführen. Durch diese Kooperationen können wir die neuesten wissenschaftlichen Forschungsergebnisse schnell in praktische industrielle Anwendungen umsetzen.
Zukunftsaussichten
Mit Blick auf die ZukunftGCSwird seine Investitionen in Forschung und Entwicklung weiter erhöhen und innovativere Technologien erforschen, wie etwa die Anwendung künstlicher Intelligenz und des Internets der Dinge im Bereich der Fördertechnik.
Unser Ziel ist es, ein Technologieführer in der Fördertechnikbranche zu werden und unseren Kunden weltweit intelligentere und automatisiertere Lösungen anzubieten.
Fertigungskapazitäten
HOCHWERTIGE HANDWERKSKUNST SEIT ÜBER 45 JAHREN
Seit 1995 entwickelt und fertigt GCS Schüttgutförderanlagen höchster Qualität. Unser hochmodernes Fertigungszentrum, unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere exzellente Ingenieursleistung ermöglichen eine reibungslose Produktion von GCS-Anlagen. Die GCS-Entwicklungsabteilung befindet sich in unmittelbarer Nähe unseres Fertigungszentrums, sodass unsere Zeichner und Ingenieure Hand in Hand mit unseren Handwerkern arbeiten. Und da die durchschnittliche Betriebszugehörigkeit bei GCS 20 Jahre beträgt, werden unsere Anlagen seit Jahrzehnten von denselben Händen gefertigt.
IN-HOUSE-FÄHIGKEITEN
Da unsere hochmoderne Fertigungsanlage mit den neuesten Geräten und Technologien ausgestattet ist und von hochqualifizierten Schweißern, Maschinisten, Rohrinstallateuren und Herstellern betrieben wird, sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Arbeit bei hoher Kapazität zu leisten.
Werksfläche: 20.000+㎡
Ausrüstung
Ausrüstung
Ausrüstung
Materialhandhabung:Zwanzig (20) Brückenlaufkräne mit einer Kapazität von bis zu 15 Tonnen, fünf (5) elektrische Hubgabeln mit einer Kapazität von bis zu 10 Tonnen
Schlüsselmaschine:GCS bietet verschiedene Arten von Schneid- und Schweißdienstleistungen an, die ein enormes Maß an Vielseitigkeit ermöglichen:
Schneiden:Laserschneidmaschine (Deutschland Messer)
Scheren:Hydraulische CNC-Frontzufuhr-Schermaschine (Maximale Dicke = 20 mm)
Schweißen:Automatischer Schweißroboter (ABB) (Gehäuse, Flanschbearbeitung)
Ausrüstung
Ausrüstung
Ausrüstung
Herstellung:Seit 1995 kümmern sich unsere Mitarbeiter bei GCS mit ihrem Fachwissen und ihrer Fachkompetenz um die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden. Wir haben uns einen Ruf für Qualität, Genauigkeit und Service erarbeitet.
Schweißen: Über vier (4) Schweißmaschinenroboter.
Zertifiziert für Spezialmaterialien wie:Weichstahl, Edelstahl, Kartonstahl, verzinkter Stahl.
Endbearbeitung und Lackierung: Epoxid, Beschichtungen, Urethan, Polyurethan
Standards und Zertifizierungen:QAC, UDEM, CQC